График работы склада – Режим и порядок работы склада

Посменная работа склада: компромиссный вариант

Комплектацию заказов:

— формирование пакета документов под заказы.

3. Внутрискладские работы:

— инвентаризация;

— работа с браком;

— работа с документами.

На функционирование складского комплекса оказывают влияние и такие факторы, как пропускная способность погрузочно-разгрузочных доков, размеры зоны комплектации и т. п., но мы рассматриваем время и трудовые ресурсы, затрачиваемые на операцию. Теоретически, если предположить, что все операции строго последовательно выполняет один человек, мы получим минимальные затраты на ресурсы и максимальный период времени на весь процесс. Если же на складе одновременно трудится такое количество человек, что большинство операций можно делать параллельно, то затраты на ресурсы значительно увеличатся, а время на выполнение всего объема работ сократится.

Выбор компромисса между количеством сотрудников и объемом времени на выполнение всех операций — одна из основных проблем, которые должен решать менеджер складского комплекса.

 

Исходные данные

 

Перевод затрат на каждый вид складских работ в человеко-часы — лучший способ приведения потребностей в ресурсах и времени к одному параметру. В этом случае мы получаем общий объем затрат, которые можем распределить либо в пользу человека, либо в пользу часов.

Рассмотрим складской комплекс, предназначенный для обработки продукции, хранящейся в коробах и на паллетах (в среднем на паллете здесь умещается 80 коробов). На складе проводится разгрузка и так называемых паллетных машин (товар размещается на паллетах), и сборных (товар в навал). Во втором случае требуется дальнейшая укладка товара на паллеты, поэтому затраты на разгрузку таких машин больше. Заказы на отгрузку имеют разную структуру и объем. Они поступают от оптовых клиентов, торговых представителей, а также из филиалов. Объем ежедневных работ приведен в столбцах 1-4 табл. 1 и в столбце 1 табл. 2.

 

Таблица 1.

 

Таблица 2.

 

Каждодневная инвентаризация — это выборочные пересчеты продукции, которые делает кладовщик в течение дня для контроля качества работы персонала склада. Работа с браком включает в себя прием, сортировку, документальное оформление. Поскольку все работы планируются непосредственно на складе, необходимо ввести в расчеты работу операторов и кладовщиков с документами.

Затраты по времени и ресурсам приведены в столбцах 5-6 табл. 1 и в столбцах 2-3 табл. 2. Затраты (в человеко-часах) на каждую операцию в отдельности и на все операции вместе находятся путем несложных подсчетов. Они представлены в табл. 3.

 

Таблица 3.

 

Человеко-часы рассчитываются как произведение «затраты на операцию по времени» (табл. 2, столбец «Время») х «количество персонала, задействованного в данной операции» (табл. 2, столбец «Персонал») х «количество операций в день» (табл. 1, столбец «Операции в день»). Как видно, общая потребность в ресурсах по данному складскому комплексу составляет 213 человеко-часов в сутки.

 

Теория

 

Распределение работ по времени должно преследовать конкретные цели: оптимизировать использование зоны погрузки/разгрузки, «привязать» основные процессы к оптимальному времени выполнения работ и обеспечить максимально равномерное распределение затрат по времени.

Для начала, чтобы достаточно быстро уменьшить возросшую потребность в площадях и складской технике, а также снизить риски возникновения конфликтов между операциями, необходимо разделить по времени процессы разгрузки и погрузки. Отборка и загрузка заказов торговых представителей должна осуществляться до начала работы торговых точек. Отборку и загрузку заказов оптовых клиентов необходимо производить в таком порядке, чтобы заказы доставлялись в день отборки. Распределение загруженности склада по часам позволит сформировать равномерные по персоналу смены.

Затем необходимо, варьируя людские и временные характеристики склада, привести полученную потребность человеко-часов к тому количеству рабочих часов или смен, которые мы хотим видеть на данном складском комплексе.

 

Решение

 

Для того чтобы определить пиковые нагрузки на склад и количество сотрудников, необходимо составить график, опираясь на исходные данные. Распределив все работы склада по времени, составим несколько вариантов организации работы смен и количества персонала в них.

Предположим, что мы планируем ввести односменный восьмичасовой график, и работы распределены следующим образом (табл. 4.1 и табл. 4.2).

 

Таблица 4.1.

 

Таблица 4.2.

 

После того как мы получили затраты на каждую операцию в человеко-часах и определили период времени, когда данные виды работ выполняются, мы можем составить график загруженности для склада. Для этого мы должны суммировать все затраты в человеко-часах по всем операциям на каждый час рабочего времени склада и представить это в виде графика (см. график 1).

 

Распределение нагрузки на склад (до оптимизации)

 

График 1.

 

Распределение нагрузки на склад (после оптимизации)

 

График 2.

 

На графике должны быть представлены именно фактические часы работы. Склад может работать круглосуточно, мы же ищем оптимальное решение, и в этом случае все часы суток теоретически являются часами работы. Жирная линия — линия тренда — показывает снижение или увеличение нагрузки в течение смены.

В рассматриваемом варианте в пиковый период требуется до 45 человек. В другое время количество персонала варьируется от 8 до 25 человек. В принципе, чтобы обеспечить выполнение складом всех задач в течение 8-часовой смены, необходимо задействовать 45 сотрудников. Эти выкладки показывают, что требуется перераспределение складских работ по времени.

Для максимальной оптимизации затрат времени и трудовых ресурсов необходимо сделать работу склада круглосуточной. Для этого занесем соответствующие данные в табл. 5.1 и 5.2 и построим круглосуточный график работы (см. график 2).

 

Таблица 5.1.

 

Таблица 5.2.

 

Потребность в персонале варьируется от 4 до 14 человек в час. Как видно из графика 2, это еще не оптимальный вариант, и его можно доработать, чтобы ликвидировать пики и спады. Однако очевидно, что и такой график лучше предыдущего (график 1) с точки зрения распределения времени.

После того как определено время работы склада и распределение работ по времени, можно переходить к определению количества смен, которое будет работать на складе. На выбор, как правило, оказывают влияние два основных фактора: требования КЗоТ и физические возможности персонала. В данном случае выберем вариант, представленный в табл. 6. Хотя он и предполагает превышение требований по КЗоТу в среднем на 80 рабочих часов для каждой смены в месяц. Тем не менее он является самым оптимальным для нормального функционирования складской системы, поскольку экономичен по потребности в трудовых ресурсах и, кроме того, позволяет персоналу иметь повышенную заработную плату.

 

Таблица 6. Круглосуточный график посменной работы

 

Выбирая посменный график, мы учли то, что чем большее количество времени работает склад, тем больше возможностей ровно распределить занятость склада и тем меньше будет пиков и спадов. Каждая смена должна обеспечивать работу в любой момент. Если нагрузка будет колебаться, то часть времени какие-то сотрудники будут не задействованы, а это — прямые потери компании.

Мы рассмотрели методику анализа работы склада с точки зрения оценки его текущей деятельности и распределения ресурсов по принципу выбора компромисса между потребностью в людях и временем выполнения операций. Используя приведенный инструмент можно быстро проанализировать несколько вариантов организации работы склада и выбрать наиболее подходящий.

Александр Семенцов

Руководитель управления логистики компании

«Сибирский Берег НПП»

«Складские технологии»

zakonrus.ru

Классификация нижних лесопромышленных складов. График режима работы склада.

Основными признаками, характеризующими нижние лесо­промышленные склады, являются: условия примыкания лесовоз­ной дороги к транспортным путям общего пользования; грузо­оборот лесосклада; тип лесовозной дороги, по которой доставля­ется древесное сырье: уровень механизации операций: виды обра­батываемого древесного сырья, степень переработки древесины и виды выпускаемой продукции.

В зависимости от условий примыкания лесовозной дороги к транспортным путям общего пользования нижние лесосклады разделяются на три основные группы: прирельсовые, автодорож­ные и береговые (рис. 1.1).

Прирельсовые лесосклады примыкают к железной дороге МПС широкой колен. Лесоматериалы и готовая продукция доставляется в этом случае потребителям в вагонах.

 

 

 

 

Автодорожные лесосклады примыкают к автомагистралям, по которым лесопродукция доставляется автомобильным транс­портом непосредственно потребителям или первоначально транс­портируется до ближайшей железнодорожной станции и пере­гружается в вагоны. Такие лесосклады в чистом виде представ­ляют малочисленную группу. На практике чаше встречается сме­шанное примыкание. В этом случае лесоматериалы доставляют­ся потребителям в зависимости от конкретных условий (желез­нодорожным транспортом и автомобилями или автомобилями и водным транспортом). Смешанное примыкание характерно для нижних лесоскладов, обеспечивающих лесоматериалами мест­ных потребителей и имеющих значительные объемы внутреннего потребления, а также для береговых лесоскладов, примыкающих к несудоходным или временно судоходным водным путям.

Береговые лесосклады примыкают к водным путям, по которым лесоматериалы доставляются потребителям в судах, плотами или молевым сплавом.

В отличие от прирельсовых и автодорожных береговые лесо­склады имеют целый ряд специфических особенностей. В зависи­мости от характеристики водных путей они делятся на три основ­ные группы. К первой из них относятся склады, примыкающие к судоходным водным путям, ко второй группе отнесены склады, примыкающие к временно судоходным водным путям, а к третьей — склады, примыкающие к несудоходным водным путям. Кроме того, каждая из этих групп в зависимости от отметки высоты и продолжительности стояния паводка подразделяется на два вида: лесные склады, расположенные на водосъемных в поло­водье участках, и лесные склады, расположенные на участках, не затапливаемых в половодье.

Особую группу лесоскладов, примыкающих к судоходным водным путям, представляют лесоперевалочные базы и склады деревообрабатывающих предприятий, расположенных в пунктах приплава. Характерным для этих лесных складов является вы­сокая концентрация древесного сырья в виде сортиментов. Однако в последнее время на береговых лесоскладах все более широкое распространение находит технология водной поставки хлыстов и полухлыстов. Это позволяет, с одной стороны, перенести значительную часть трудоемких операций в стационарные условия, где имеется возможность комплексно механизировать и автома­тизировать лесообрабатывающие процессы, используя при этом современное высокопроизводительное оборудование, а также организовать переработку древесных отходов. С другой стороны, на береговых лесоскладах лесозаготовительных предприятий до минимума сокращается число производственных операций и максимально упрощается технология первичной обработки дре­весного сырья.

В числе береговых лесоскладов необходимо выделить еще одну группу. Это лесосклады, примыкающие к озерам и водохра­нилищам, спецификой которых являются нулевые скорости тече­ния и значительные колебания уровня воды в водохранилищах.

Важным параметром лесных складов является их грузооборот, который характеризует фактический объем лесоматериалов, обрабатываемых на лесоскладе в единицу времени (в сутки, в месяц, в год). Обычно лесные склады характеризуются годовым грузооборотом, измеряемым в тысячах кубометров. В зависимости от величины грузооборота все лесосклады разделены на три категории: мелкие, средние и крупные.

Мелкие лесосклады имеют грузооборот до 100 тыс. м³ в год. Лесосклады с годовым грузооборотом от 100 до 300 тыс. м³ отно­сятся к средней категории, а склады с грузооборотом 300 тыс. м³ и более являются крупными.

Среди нижних лесоскладов преобладают мелкие и средние, которые составляют около 94 % общего их количества. При этом на долю складов с малым грузооборотом приходится 49%, а на долю складов со средним грузооборотом — около 45%. Крупных нижних складов насчитывается около 100, что составляет примерно 6% общего их количества.

По типу лесовозных дорог, по которым доставляется древесное сырье, склады разделяются на автодорожные и железнодорожные. В настоящее время преобладает вывозка древесины по автомо­бильным дорогам, которые в свою очередь подразделяются на сезонные и круглогодового действия. Однако довольно часто, особенно в северных заболоченных районах, вывозка древесины осуществляется по узкоколейным железным дорогам (УЖД). Возможно также использование смешанных видов транспорта. Например, в летний период древесина может вывозиться по УЖД. а в зимний — автомобилями.

По видам обрабатываемого древесного сырья лесосклады раз­деляются на склады, принимающие деревья, хлысты и полухлысты, а также сортименты. Имеет место поступление и обработка сме­шанных видов древесного сырья, например хлыстов и сорти­ментов.

Рассматривая нижние лесопромышленные склады с точки зре­ния их классификации, необходимо выделить еще одну специ­фическую их группу. Это нижние лесосклады предприятий лесного хозяйства, функционирующие в зоне малолесных районов.

Отличительной особенностью таких лесоскладов являются их малые грузообороты. В пределах одного предприятия, имеющего небольшой объем заготовки, функционируют два-три мелких лесосклада, средний грузооборот которых не превышает 50…60 тыс. м’ в год. Этот факт свидетельствует о низкой степени концентрации лесоскладского производства и является характерным прак­тически для всех предприятий этого региона.

Таким образом, в зависимости от назначения и условий при­мыкания, степени механизации производственных операций, видов и объемов переработки древесины, типа лесовозных дорог и видов обрабатываемого древесного сырья существует довольно большое число типов и разновидностей лесных складов. Данная классификация охватывает практически все их многообразие. Вместе с тем в процессе развития лесозаготовительной промышленности появляются все новые черты и признаки лесоскладского произ­водства, поэтому приведенная классификация лесных складов не может претендовать на ее завершенность.

Одним из основных показателей нижнего лесопромышленного склада является режим его работы, который характеризует сроки и объемы поступления древесного сырья и его обработки, а также сроки и объемы отгрузки готовой продукции. Режим работы склада определяется главным образом типом лесовозного транспорта, режимом работы транспорта общего пользования, а также климатическими условиями района расположения лесозаготовительного предприятия. Обычно режимы работы представляют в виде интегральных графиков поступления, обработки и отгрузки лесоматериалов.

Графики режима работы прирельсового нижнего лесосклада приведены на рис. 1.3. График 1 характеризует поступление дре­весного сырья (хлыстов или деревьев) на нижний склад нара­стающим итогом. График II отражает характер обработки дре­весного сырья на лесоскладе. При этом объемы обработки по ме­сяцам планируются равномерно. График III отражает сроки и объемы отгрузки продукции с прирельсового лесосклада.

Для определения величины запаса древесного сырья в любой момент работы склада вычисляется разность ординат графиков / и // в соответствующих точках временной оси. Разность орди­нат графиков // и /// в соответствующих точках временной оси дает величину запаса готовой продукции у фронта отгрузки.

Разность ординат точек А и Б соответствует годовому грузо­обороту лесосклада Q_г.с по сырью, а разность ординат точек Б и Г характеризует объем переходящего запаса древесного сырья q_с.п на начало следующего года. Разность ординат между точ­ками О и Г определяет объем переходящего запаса готовой лесопродукции Q_г.с, а разность ординат точек О и В равняется годо­вому объему отгрузки готовой лесопродукции Q_г.с.

Величина Q₃₁соответствует объему вывозки за первый зимний

Месяцы года

Рис. 1.3. Интегральные графики режима работы прирельсового нижнего лесосклада

 

период t₃₁, величина Q_лсоответствует объему вывозки древес­ного сырья за летние месяцы t_л, а величина Q₃₂ — объему вы­возки древесного сырья за второй зимний период t₃.

Величина G₃₁ соответствует объему переработки древесного сырья за первый зимний период t₃₁ , величина G_л — объему перера­ботки за летний период t_л, а величина G₃₂ — объему переработки за второй зимний период t₃₂.

Величины E_св и Е_сосоответствуют максимальным объемам сезонного запаса древесного сырья, создаваемого для обеспечения ритмичной работы лесосклада соответственно во время весенней распутицы t_рв и во время осенней распутицы t_ро.

Для нижних лесоскладов с развитой переработкой древе­сины и широкой номенклатурой выпускаемой продукции приведенные интегральные графики являются иллюстрацией лишь общего режима работы. При выборе системы машин и обосно­вании типа оборудования, а также при расчете площадей под запасы готовой продукции аналогичные графики рассчитываются и строятся для каждого вида сортиментов.

 

cyberpedia.su

Если в вашей собственности есть участок земли, который не используется по назначению или с расположенными на нем готовыми сооружениями, то такая перспектива, как организация склада является оптимальным вариантом рационального использования этой собственности. Приняв решение, в первую очередь, встает вопрос, с чего же надо начинать?

Достаточно представлять только масштаб будущей деятельности на ближайший период времени. Причина такого подхода – многогранность выбранного направления. Складские услуги ответственного хранения затрагивают весь спектр экономической деятельности современного бизнеса, а значит, предстоит постоянная модернизация оборудования, расширение перечня услуг и совершенствование подходов к управлению и организации процесса.

Под масштабностью будущей деятельности подразумевается объемы предполагаемого товарооборота, а самое главное – сумма, которая будет инвестирована в проект. Когда все подготовительные мероприятия завершены, следует приступать к конкретным действиям. Большим подспорьем будет предварительно заручиться поддержкой компетентных  лиц, которые имели опыт создания подобных объектов.

Начальные этапы

В любом случае предстоит выполнить следующие шаги:

• выполнить проработку проектной документации по всем направлениям планируемых работ;
• выполнить все строительно-ремонтные работы, проконтролировать качество возведения новых сооружений или ремонт существующего фонда;
• произвести закупку необходимого оборудования для комплектации склада;
• получить разрешительные документы на ввод складских помещений в эксплуатацию;
• нанять и при необходимости обучить персонал, который будет обслуживать складские помещения.

Чтобы возвести складские сооружения, для начала нужно составить проект зданий и сооружений в соответствии с требованиями управления архитектуры, обеспечить территорию всеми необходимыми коммуникациями, такими как вода, газ, канализация, электричество, интернет. Затем, нужно найти строительно-монтажную фирму, которая по этому проекту осуществит все необходимые строительно-ремонтные работы. Это предприятие должно иметь соответствующие разрешительные документы, лицензию, положительные отзывы и квалифицированных работников.

Следующим этапом будет закупка основного и вспомогательного складского оборудования. К нему относятся: стеллажи, поддоны, ящики, грузовые телеги, столы, стулья. При необходимости приобретаются средства автоматизации процесса учета: сканера штрих-кодов, терминалы БД, компьютерное оборудование и другие вещи, необходимые для осуществления процедуры временного хранения товара на складе хранения грузов. Для реализации расширенного перечня складских услуг понадобится погрузочная техника (подъемные краны, автопогрузчики, механические тележки).   В обязательном порядке необходимо закупить оборудование для видео наблюдения, санитарной и пожарной охраны.

Организация склада сезонных вещей в области введения в эксплуатацию складских помещений заканчивается получением разрешительной документации от органов госнадзора. Одним из таких документов является Акт  обследования склада временного хранения (СВХ), на соответствие ветеринарно-санитарным требованиям. К ним относится требование обеспечения безопасных и комфортных условий труда персонала (микроклиматические и санитарные условия), соблюдение противопожарных и анти-эпидемиологических норм.

Организация труда и рабочего процесса

Итак, складские помещения построены, складское оборудование закуплено и установлено, разрешительная документация получена. В организацию рабочего процесса на складе входит:

1. Составление должностных инструкций;
2. Непосредственно, процесс найма и при необходимости обучения  рабочего персонала;
3. Выбор системы управления работой склада (СВХ) и основных подходов;
4. Организация внутрискладского режима;
5. Организация документооборота ;
6. Организация системы отчетности и поощрений.

Успешная организация склада для хранения грузов осуществима только при наличии квалифицированного персонала, который должен стать одним из самых важных активов предприятия. Не ошибившись в выборе этого звена коллектива, можно в короткие сроки получить прогнозируемый результат роста основных качественных показателей работы. Много внимания нужно уделить комплектации штата сотрудников и четко разграничить их обязанности должностными инструкциями. При необходимости их нужно обучить, или повысить квалификацию. Этот процесс требует дополнительных материальных вложений. В конечном счете, эти относительно незначительные затраты окупятся и позволят избежать различных ошибок, оптимизировать объем штата работников за счет автоматизации некоторых технологических и бизнес-процессов.

Количество нанятых сотрудников должно быть оптимальным и сбалансированным. При смещении равновесия, можно получить ситуацию тотальной безответственности или режим постоянного аврала. И один и второй варианты негативно сказываются на качестве выполняемой работы, провоцирует текучку кадров. Всё это, в конечном итоге, приводит к дополнительным материальным затратам на обучение и адаптацию новичка, компенсацию убытков. Не стоит также активно экономить на зарплате сотрудников. Этот фактор, опять же, провоцирует текучку кадров, нездоровое психологическое состояние коллектива и отсутствие мотивации.

Выбор методики управления складом

В наши дни часто организация склада базируется на адресном методе. Адресное хранение на складе очень актуально там, где имеет место большой ассортимент товара, а значит, на него и будем ориентироваться. На адресных складах товар хранится в ячейках, которые имеют свой уникальный номер. При этом значительно упрощается контроль над движением товаров, оптимизируется маршрут его перемещения, контроль над условиями хранения. Применение автоматизированных складских комплексов по умолчанию подразумевает адресное хранение, так как перемещение грузов контролируется автоматическими манипуляторами без участия человека. Высокий уровень автоматизации позволяет значительно увеличить эффективность работы при незначительном увеличении уровня затрат и издержек.

В случае наличия у предприятия нескольких складских помещений, разнесённых географически, то в таком случае возможно осуществление внутрискладских перемещений между ними. Такой подход зачастую оправдан при сложном прогнозировании динамики спроса на услугу хранения. Вследствие несбалансированности спроса, вероятны случаи недостатка или избытка свободных площадей, что быстро исправляется внутрискладскими перевозками.

Инвентаризация в районе зон хранения должна проводиться в обязательном порядке. Оптимальным считается частота – не менее одного раза в месяц. Это мероприятие направлено на выявление фактов хищения и недоработок в системе управления персоналом (не качественная приемка товаров, пересорты,  ошибки в количестве товара в упаковке, и прочие недочеты).

Адресный склад принято разделять на три условные зоны. На первой зоне производятся разгрузочные работы, первоначальная сортировка и определение, в какую зону хранения направится товар в дальнейшем. Второй зоной называют место, где хранится товар, положенный в специальные складские ячейки. В этой зоне все четко делится на ряды и паллеты. Стеллажи и полки четко пронумерованы. Каждая полка разделена на несколько ячеек, которые также имеют свои порядковые номера. В третьей зоне комплектуют и сортируют товар, предназначенный для отправки.

Главным преимуществом адресного метода является то, что для осуществления операций на любом этапе персоналу необходимо минимум информации, так как вся адресная информация товара прописывается в документах. На пример, во время приемки товара в приходном документе уже проставлен адрес, куда надо конкретно ставить каждый вид товара. А при комплектации заказа работнику выдается сборочный лист, где уже четко проставлены адреса необходимого товара. На адресных складах влияние человеческого фактора на процесс работы минимизирован.

Организация и ведение точного документооборота

В наше время практически вся документация ведется в программах, таких как «1С Складской учет», в которых есть все, начиная от договора хранения товара и приходно-расходной документации, заканчивая прайс листами.  Надежный учет и контроль над процессом – залог будущего успеха.

Как видно из сказанного, организация склада – процесс сложный и многогранный. Браться за него в одиночку не под силу никому. Следовательно, оптимальным вариантом будет привлечение компаний, которые предоставляют складской аутсорсинг. Такая компания сможет организовать работу по созданию конкретного бизнеса в короткие сроки и «под ключ». Работа специалистов по данному вопросу, поможет предусмотреть обход «подводных камней» и избежать дополнительных затрат.

www.west-pereezd.su

вакансия Заведующий складом в компании Татнефть-АЗС Центр

Должностные обязанности

• Руководить работой склада по приему, хранению и отпуску товарно- материальных ценностей, по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска необходимых материалов‚ инвентаря и т.д.:

• Обеспечить сохранность складируемых товарно-материальных ценностей, соблюдение режимов хранения, правил оформления и сдачи приходно — расходных документов;

• Следить за наличием и исправностью противопожарных средств, состоянием помещений, оборудования и инвентаря на складе и обеспечивать их своевременный ремонт;

• Организовать проведение погрузочных- разгрузочных работ на складе с соблюдением норм, правил и инструкций по охране труда;

• Обеспечить сбор, хранение и своевременный возврат поставщикам погрузочного реквизита:

• Участвовать в проведении инвентаризаций товарно-материальных ценностей;

• Контролировать ведение учета складских операций, установленной отчетности;

• Контроль и выдача по срокам спец. одежды;

• Вносить информацию в 1С Предприятие «ЕУС»

• Знание программ 1С Предприятие «ЕУС» (приход, списание, проводки), word excel-УВЕРЕННЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ;

• Проведение путевых листов;

• Контроль бухгалтерских папок (сбор всех документов и подписей)

• Формирование заявок по спецодежде, СИЗ, флагов и.т.д.;

• Приведение папок в соответствие с 5С путем составления реестров для каждой папки;

• Принимать участие в разработке и осуществлений мероприятий по повышению эффективности работы складского хозяйства, сокращению расходов на транспортировку и хранение товарно-материальных ценностей внедрению в организацию складского хозяйства современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи;

• Знать и строго соблюдать требования экономической безопасности и защиты конфиденциальной информации;

• Дать добровольное письменное обязательство о неразглашении сведений конфиденциального характера:

• Соблюдение требований норм и правил промышленной безопасности и охраны труда;

• Бережное отношение к сохранности личных и служебных документов и имущества ‚ содержащих сведения конфиденциального характера; Исполнение приказов, распоряжений и указаний начальника филиала: Соблюдение установленной в организации субординации, правил делового общения и норм служебного этикета:

• Неразглашение сведений‚ составляющих служебную и коммерческую тайну Общества, филиалов Общества и эксплуатирующих предприятий, ставших известными работнику в ходе исполнения работы;

Требования:

• Образование — высшее;
• Стаж работы — не менее трех лет.

Условия:

• Временная ставка на время декретного отпуска до 1,5 лет

Пятидневная рабочая неделя с 08 до 16. 45 ч.
Оформление в соответствии с ТК РФ.
Полный социальный пакет;
ДМС;
Оклад + ежемесячная премия до 45%; Годовая премия.
Адрес рабочего места: г. Самара, ул. Зои Космодемьянской/Московское шоссе

sam.rosrabota.ru

Вакансия компании СОЛЮШН ПРО ГРУПП

Причины жалобы:

Вакансия закрыта / не существует radio_button_checked radio_button_unchecked

Условия не соответствуют действительности radio_button_checked radio_button_unchecked

Не отвечают на звонки / неправильные контактные данные radio_button_checked radio_button_unchecked

Мошенничество (требуют денег / сетевой маркетинг) radio_button_checked radio_button_unchecked

Вакансия содержит дискриминационные требования radio_button_checked radio_button_unchecked

Другое radio_button_checked radio_button_unchecked

---

Комментарий

Отправить

www.rabota.ru