Организация работы склада: Инструкция как организовать работу склада с нуля: 55 лучших советов

Организация работы склада – полезные статьи

Склады, как и любые другие помещения разделяются на две категории – небольшие склады частного использования, где со всеми работами справляется один-два человека и огромные профессиональные склады на производстве или в торговле.

Именно такие крупные складские комплексы требуют тщательной подготовки и эффективной организации работы, а также найма профессиональных грузчиков.

Организация труда

Это первый этап подготовки эффективного склада. В первую очередь стоит подобрать опытного управленца, который сможет отладить работу коллектива путём:

• Подбора оптимального числа персонала.
• Оснащения склада и персонала всеми необходимыми средствами и инструментами.
• Разработки норм и локальных правил.
• Регламентирования работы персонала, обозначив задачи каждого.
• Перевода коллектива на сдельно-премиальную оплату труда.

Если компания в состоянии самостоятельно подготовить такого специалиста, то главная задача решена. В противном случае лучше обратиться на рынок труда и найти уже подготовленного специалиста.

Разгрузка и приём груза

Это одна из ключевых операций склада. Для качественного выполнения её необходима своя последовательность действий:

• Обеспечить сверку и фиксацию номеров и пломб.
• Разработать регламент разгрузки (выбрать оптимальную очерёдность разгрузки, одновременно прибывших грузов).
• Разгрузку лучше производить с одновременным контролем качества и количества с одновременным занесением в реестр, подключенный к системе удобной CRM).
• Не допускать пересортицы на поддонах.
• Максимально использовать вспомогательные средства – погрузчики, кары и т.д.

Здесь особенно чётко проявится профессионализм каждого грузчика на складе, а также умения руководителя оптимизировать все процессы.

Хранение

Это ключевой этап работы склада, отличающийся своей спецификой. Чтобы оптимизировать работу в этом направлении следует:

• Разделить склад на категориальные зоны.
• Внутри каждой зоны отводится своё место для каждого артикула (поддон, ящик и т.д., только не на полу).
• Востребованные товары должны быть легкодоступны.
• Можно разделить все грузы на два вида – динамического и статического хранения.
• Внедрить автоматизированную систему учёта (штрих-коды, бар-коды, цифровые коды, QR-коды).

Подобные действия ускорят не только разгрузку, но и дальнейшую отгрузку с комплектацией.

Формирование груза и отгрузка

Третий этап основной деятельности склада, также требующий определённых действий:

• Подготовка сопроводительных документов.
• Разработать маршруты комплектации.
• Обозначить сроки приёма заявок на отгрузку.
• Определить приоритет к отгрузке.
• Укомплектованный груз упаковывается в индивидуальную тару с маркировкой и указанием клиента.
• Обязательно заводится журнал комплектации, в котором отображаются ответственные за комплектацию.
• Погрузка в транспорт производится по стандартной схеме – только в упорядоченном виде с необходимым креплением.
• Ставятся требуемые пломбы на таре (если предусмотрено) и на транспортном средстве.

После последнего действия груз уже не принадлежит складу и физически, и документально, ведь во внутренней системе учёта он отмечается как выбывший.

Другие особенности бесперебойной работы складов

Помимо основных этапов деятельности склада, есть и вспомогательные, обеспечивающие выполнение основных:

• Организация сохранности грузов (система видеонаблюдения, сотрудничество с охранной фирмой).
• Поддержание порядка и чистоты на складе (необходимо всегда помнить о технологических проходах, нанести разметку на полу с зонами опасности и безопасности, а также своевременно убирать мусор, который потенциально способен замедлить или остановить работу склада).
• Зонирование склада с учётом всех потребностей (предусмотреть административно-бытовые, складские и подсобные помещения).
• Дублирование важных систем учёта и хранения, что убережёт склад от остановки.
• Использование механических средств погрузки значительно ускорит работу склада.

Учёт всех особенностей функционирования складов позволит не просто оптимизировать работу склада и сократить стоимость грузчиков, но и привлечь большее количество клиентов, для которых комфорт и скорость работы являются определяющими.

Организация работы на складе: что нужно знать?

Организация работы на складе: что нужно знать? | HolodSklad

Правильная организация складского помещения играет ключевую роль на каждом этапе работы с товарами и сбытом. Грамотное обустройство пространства обеспечит лёгкий доступ к грузу, увеличит скорость процессов и поможет в разы повысить эффективность сотрудников.

За счет этих причин на этот пункт и его тонкости следует обратить особое внимание. В этой статье подробно расскажем про важные моменты при организации территории склада и о том, что конкретно поможет в оптимизации.

Что нужно учитывать при организации склада?

Функционал помещения

При организации склада необходимо чётко понимать его назначение и особенности.

Склады выполняют ряд функций: складирование и хранение товаров, предоставление услуг по работе с грузом, включающие в себя фасовку, разгрузку продукции, наполнение контейнеров. В зависимости от функционала складские помещения можно разделить на:

1. Склады хранения — помещения, служащие для складирования продукции и ее концентрации в одном месте.
2. Склады оборота — тип пространства в транспортных узлах. Используются для транспортировки смешанных грузов.
3. Склады комиссионирования — территории, предназначенные для комплектации специфических заказов клиентов.
4. Склады сохранения — пространства, главная цель которых заключается в бережном сохранении всей продукции и ее защите от внешних воздействий и повреждений.
5. Специализированные склады — территории, располагающиеся на специализированных локациях и выполняющие конкретные профильные функции.

Учет типа потока

Также оптимизация территории склада будет зависеть и от видов потоков. Каждый склад обрабатывает как минимум 3 вида потоков: входной, выходной и внутренний.

• Работа с входным потоком предусматривает разгрузку транспорта с грузом и его проверку.
• Операции при обработке выходного потока, напротив, включает в себя загрузку машин товаром.
• Обработка внутреннего материального потока — работа по организации движения продукции внутри складского пространства.

Помимо них, существуют также простые и сложные потоки, непрерывный и прерывистый и другие. В зависимости от вида склада и потоков будет намного проще и результативнее подобрать методы организации и оптимизации пространства.

Стеллажи на складе

Одно из самых важных условий работы склада — стеллажи, правильно подобранные под тип объектов.

Виды стеллажей

1. Полочные. Данный тип стеллажей представляет собой крепкие металлические конструкции, состоящие из рам, полок. Такие конфигурации выдерживают грузы разных весов и являются универсальными для эксплуатации под всевозможные цели. Существует несколько типов полочных стеллажей, различающихся в зависимости от степени выдерживаемой массы груза: лёгкие, среднегрузовые, грузовые полочные стеллажи.
2. Фронтальные. Это универсальные типы стеллажей, предназначенные для хранения различных типов товаров. Конфигурации также полезны тем, что могут быть легко модернизированы и интегрированы в существующие системы. Такие стеллажи обеспечивают лёгкий доступ ко всей продукции, располагающейся на паллетах или поддонах, и сравнительно упрощают рабочий процесс. Особенно часто конструкции используются для хранения скоропортящихся товаров.
3. Мобильные. Эти конструкции отличает такая важная характеристика, как возможность легкого передвижения. Благодаря этому оптимизируется все пространство склада и появляется возможность освободить дополнительную территорию. Стеллажи передвигаются по специальным рельсам и выдерживают грузы разных габаритов (70-150 кг.). Конфигурации безопасны, управляются автоматически и подойдут для складов любых масштабов.
4. Набивные. Подобные металлические конфигурации используются для складирования однородного типа груза с длительным сроком годности. На конструкциях продукция хранится на специальных поддонах. Всего различают два типа набивных стеллажей: глубинных (принцип LIFO) и проходные (принцип FIFO). За счёт того, что между конструкциями отсутствуют проходы, то они значительно помогают освободить пространство и повысить уровень его использования. Более того, подобные конфигурации легко интегрируются в другие системы.
5. Гравитационные. Такие конструкции представляют собой автоматизированное оборудование, перемещающие товары на роликовых конвейерах. Конфигурация работает по принципу FIFO. Стеллажи идеально подойдут для хранения небольшой линейки товаров с ограниченным сроком годности. Они помогают эффективно оптимизировать рабочее пространство и благодаря высокой емкости для хранения повысить производительность.
6. Консольные. Металлические стеллажи отличаются возможностью размещения нестандартных, длинномерных грузов на специальных консолях. Конструкции обеспечивают легкий доступ к товарам и безопасность на территории склада. Они просто монтируются в общую систему пространства, а также могут быть модернизированы и дополнительно укомплектованы. Для работы со стеллажами необходимо приобрести оборудование для погрузки/разгрузки.
7. Мезонинные. Подобные стеллажи являются сложноорганизованными системами, которые состоят из нескольких уровней/ярусов. Металлические платформы подходят для складирования нестандартных, крупногабаритных грузов. Различают классические полочные мезонины, стеллажи-антресоли и совмещенные стеллажи. Конструкции помогают оптимизировать и увеличить территорию, обеспечивают лёгкий доступ ко всем типам товарам, а также позволяют хранить продукции разного веса и типа.

Приемка и разгрузка грузов

Для слаженной и исправной работы склада необходимо следовать своду некоторых правил и принципов по работе с товарами. Это поможет сравнительно снизить риски совершения ошибок и погрешностей. К таким правилам по приемке и разгрузке относятся:

• Создание регламента. Для четкого исполнения задач важно иметь прописанные пункты, которые будут раскрывать порядок разгрузки транспорта: какой товар и в каком количестве следует выгружать первоначально, что делать если машины с продукцией приходят одновременно, как стоит укомплектовать товар и т.д.

• Контроль разгрузки. Внимательно регистрируйте поступающий груз и проверяйте качество, а также количество продукции. Число товаров рассчитывают с помощью взвешивания, пересчета единиц в упаковке и числа упаковок. Для проверки состояния груза рекомендуется вскрывать все поврежденные упаковки.

• Отправка на хранение. После прибытия товаров и их разгрузки в этот же день следует отправить всю проверенную продукцию на хранение. Все стеллажи должны быть устойчивыми, а их полки/поддоны/паллеты прочными для удерживания разных типов грузов.

• Чёткость наименований. Не допускайте пересортиц и контролируйте, чтобы на отдельных поддонах находилась продукция исключительно одного наименования. Все этикетки и названия должны быть читабельными.

• Слаженность работы. Для разгрузки следует привлекать наиболее квалифицированный персонал, а также разделять между ними обязанности и роли.

• Обработка претензий. При обнаружении брака товара или излишков нужно составлять акт в соответствии с гос.стандартом или же по утвержденной организацией собственной форме.

Хранение товаров в складских помещениях

Сам процесс хранения также нуждается в тщательном контроле. Во избежание возникновения проблем, связанных с качеством товаров, и рисков безопасности для персонала следует придерживаться конкретного свода правил для продуктивного регулирования этого процесса.

• Безопасная передача. Во избежание нанесения повреждений позаботьтесь об аккуратном переходе продукции на место хранения.
• Грамотная организация. Каждый груз определенной категории должен располагаться в отдельной зоне и по группам. Более востребованные товары следует размещать в ближе к сектору отгрузки. Однако тяжёлую и нестандартную продукцию при любых критериях рекомендуется выставлять также к зоне отгрузки.
• Автоматизированное отслеживание. К каждому товару прикрепите конкретный адрес и обозначьте его ярким ярлыком. После занесения информации в базу данных сотрудникам будет легче ориентироваться среди ассортимента, что поможет повысить продуктивность рабочего процесса. Также рекомендуется внедрение автоматизированной системы учёта продукции.
• Бережное отношение. Не размещайте груз на полу и ежедневно проводите плановую проверку его целостности и общего состояния.

Зонирование

Зонирование склада — один из основных способов оптимизации склада, предполагающий разделение территории на отдельные секторы. В соответствии с этим методом пространство можно поделить на такие участки, как зона разгрузки,

зона приемки,сортировочная зона, место хранения, зона кросс-докинга и т. д. Этот метод важно применять на практике, так как зонирование обеспечивает высокую эффективность течения рабочего процесса, сокращает риски получения травм, а также оптимизирует деятельность персонала и повышает их продуктивность.

Организация работы склада с нуля

Автоматизация склада — это комплекс мероприятий, направленный на упрощение протекающих операций, посредством внедрения в рабочий процесс инновационных технологий и программного обеспечения. Этот способ применяется как при обработке информационных данных, так и в физических действиях. Автоматизация легко интегрируется в следующие процессы:

• Распаковка и упаковка товара
• Загрузка продукции
• Движение товара между секторами
• Приемка товара
• Складирование и хранение
• Комплектация продукции
• Адресное хранение
• Непрерывная инвентаризация
• Складской учёт
• Организация отчетов и др.

Автоматизация помогает обеспечивать порядок на территории склада и точность протекающих процессов. Более того, такой способ оптимизации дает возможность сэкономить на рабочем персонале, уменьшить число погрешностей, возникающих из-за человеческого фактора, а также четко вести контроль учетов и движения товаров

Процесс организации работ на складе

мы рассказали о главных моментах организации работы склада с нуля. Грамотное планирование пространства и ресурсов оказывают влияние на результативность деятельности. Надеемся, что эти рекомендации помогут вам достичь желаемых высот в рабочем процессе. Если же нет финансовых и временных ресурсов для того чтобы самостоятельно выполнить этапы организации, то можете арендовать складское помещение с готовой отлаженной системой. Например, комплексы Апаринки в Подмосковье. Здесь территории хранения уже оборудованы и готовы к эксплуатации. Подробнее читайте в

разделе аренда складских помещений.

Организация склада: 15 тактик и советов по максимальному повышению эффективности

Если вы работаете на складе, возможно, вы уже следуете нескольким передовым методам, чтобы обеспечить чистое и функциональное пространство. Тем не менее, всегда есть возможности для улучшения, когда дело доходит до организации ваших складских помещений. В этой статье мы предложим несколько практичных, но эффективных идей организации склада, которые помогут вам достичь максимальной эффективности в кратчайшие сроки.

Почему важна организация склада?

Организация склада — это нечто большее, чем создание приятной атмосферы для вашей команды. Это связано с тем, что организованная планировка этажа позволяет сократить количество отходов, повысить производительность, улучшить управление запасами и снизить затраты на техническое обслуживание. Кроме того, организация склада также может предотвратить проблемы со здоровьем и безопасностью, поскольку регулярная уборка помогает избежать несчастных случаев и травм, вызванных падающими предметами, скользкими поверхностями и многим другим.

Когда ваша управленческая команда поддерживает порядок на складе, это подает пример всем остальным вашим сотрудникам. Точно так же опрятное пространство может вызвать чувство гордости, побуждающее сотрудников выполнять свою работу с большей тщательностью и чистотой. Более того, работа на чистом складе, как правило, снижает уровень стресса, поскольку гораздо проще найти то, что вы ищете, будь то расходные материалы, оборудование или сам инвентарь. Это позволяет сотрудникам выполнять задачи за меньшее время и оставаться в курсе рабочих процессов выполнения заказов.

Проще говоря, склад без беспорядка — это безопасный и эффективный склад. Ухоженная рабочая среда не только поддерживает эффективность работы, но и гарантирует, что вы предоставляете услуги высочайшего качества каждому из ваших заказчиков/клиентов. Ниже вы найдете 15 советов о том, как сделать собственный склад максимально организованным и продуктивным.

Оптимизированная планировка склада

Планировка вашего склада может быть единственным, что стоит между цельным и эффективным пространством и грязным и неэффективным. В идеале дизайн вашего склада должен основываться на ваших потребностях, что потребует от вас определения уникальных целей вашей компании. Например, вам нужно оптимизировать доступное пространство для сборщиков и упаковщиков? Или, может быть, вам нужен легкий доступ к вашим самым продаваемым товарам и самым популярным артикулам? Какими бы ни были ваши цели, разумно создать макет склада, который будет способствовать достижению этих конкретных целей.

Вы должны быть в состоянии провести прямую линию от зоны приема к управлению запасами, отделам комплектования, упаковки и отгрузки. Если эта линия пересекается или перекрывается в какой-либо точке, это может быть признаком того, что ваш текущий макет нуждается в лучшем использовании пространства.

Проведение ABC-анализа вашего инвентаря

ABC-анализ — это метод категоризации, который распределяет ваш инвентарь по трем различным категориям: A, B или C. По сути, он делит ваш инвентарь в соответствии с его стоимостью.

Группа A часто будет наименьшей категорией, но SKU в этой группе составляют большую часть (80%) стоимости вашего бизнеса. Группа B будет представлять собой SKU среднего уровня, а группа C будет представлять собой SKU, которые не окажут большого влияния на вашу прибыль (например, товары с медленным оборотом или снятые с производства продукты). Классифицируя все таким образом, вы явно выделяете наиболее важные запасы, чтобы убедиться, что они оптимизированы, организованы и легко доступны на вашем складе.

Повышение чистоты на складе

Это может показаться пустяком, но это всегда полезное напоминание. Содержание вашего склада в чистоте может помочь обеспечить движение вещей, обеспечить безопасность людей и очистить проходы для вилочных погрузчиков и сотрудников, которым необходимо перемещаться по вашей площади.

С этой целью следите за тем, чтобы ваши сотрудники не только содержали свое рабочее место в чистоте, но и старались убирать беспорядок по мере его возникновения — независимо от того, кто устроил беспорядок в первую очередь. Как говорится в старой поговорке: если у вас есть время наклониться, у вас есть время и на уборку.

Приоритет организации склада

В дополнение к поддержанию чистоты на складе боковое и вертикальное пространство также должно быть хорошо организовано. Конечно, у вас есть система инвентаря, но когда ваши рабочие места заполнены всевозможными расходными материалами, они могут быстро стать бесполезными (если у вас нет надлежащей организации). Все, что используют ваши сотрудники — от карандашей и ручек до степлеров и этикетировщиков — должно иметь специальное место.

Организовать свой склад можно так же просто, как использовать штабелируемые ящики или лотки с соответствующей маркировкой. Это простое складское хранилище может фактически превратить загроможденное рабочее пространство в рабочее пространство, которое работает бесперебойно и без перерывов. Люди всегда будут знать, где что находится, поэтому они могут взять необходимые им припасы, не тратя на поиски более нескольких секунд. Короче говоря, организованный склад — это еще и счастливый склад.

Повысьте уровень своей команды складских операций

Есть ли у вас ценные командные игроки, которые могли бы подходить для других ролей, помимо тех, которые они выполняют? Иногда переключение вашей команды на другие области и обязанности может повысить как эффективность, так и удовлетворенность сотрудников.

Хорошей идеей будет открыть вакансии на вашем складе для тех внутренних сотрудников, которые ищут больше ответственности (или даже горизонтальные смены для чего-то нового). Никогда не знаешь, чего может добиться человек, если ему представится возможность. Кроме того, привнесение опыта в различные области вашего склада может выявить неэффективность ваших команд для еще большей оптимизации рабочего процесса.

Оптимизация управления запасами

Запасы — это сердце вашего склада. Поэтому, если вы не усовершенствовали управление запасами, есть большая вероятность, что вы не работаете с максимальной нагрузкой.

Если ваш складской инвентарь сложный (с большим количеством SKU и/или большим количеством пробелов), вам необходимо хорошо контролировать управление запасами. Это означает понимание того, как все части головоломки управления запасами сочетаются друг с другом — от вашей маркетинговой команды до веб-разработчиков и складских работников — и как все эти части работают в тандеме.

Коммуникация будет иметь решающее значение для оптимизации вашего управления запасами. Например, если ваш склад знает, что SKU заканчивается, а ваша маркетинговая команда продолжает размещать на нем рекламу, у вас могут возникнуть проблемы. Вот почему так важно постоянно настраивать и улучшать процессы управления запасами, пока не будет найден правильный баланс, который будет работать на вас.

Мониторинг запасов в режиме реального времени

Мониторинг запасов в режиме реального времени является важнейшим компонентом эффективности склада. Возможно, у вас уже есть группа инвентаризации (за кулисами), которая управляет уровнем ваших запасов и повторным заказом, но также полезно информировать свой склад об этих цифрах в течение дня.

Попробуйте установить несколько телевизоров на своем складе, которые отображают в реальном времени график поступающих/исходящих заказов и уровней ваших запасов, поскольку они постоянно обновляются. Это может быть забавным визуальным, а также полезным инструментом, который мотивирует сотрудников выявлять ошибки или указывать на неэффективность.

Используйте легко читаемые этикетки и вывески

Организованный склад — это склад с легко читаемыми этикетками и вывесками. По этой причине убедитесь, что вы маркируете все очень четко и размещаете вывески на складе там, где они будут наиболее понятны читателю.

Другими словами, не просто распечатайте маленькую табличку с инструкциями для складских работников — сделайте ее большой и жирной. Распечатайте вывески со стрелками, чтобы напомнить людям, как должен проходить склад для получения. Разместите большие метки над областями отделов, чтобы никогда не возникало путаницы в отношении того, где люди должны находиться и какие задачи выполняются.

Улучшение процесса получения

Приемная зона вашего склада почти должна быть отдельным объектом. Здесь есть хороший базовый подход к тому, как вы должны оценивать эффективность вашей принимающей области. Они упоминают, что ваши транзакции, проверка, погрузочная платформа и маркировка продуктов должны выполняться на идеальном уровне. Если хотя бы одна область не может быть уверенно отмечена как профессиональная, вам придется поработать.

И если вы сталкиваетесь с какими-либо ошибками или неэффективностью, связанными с получением, есть большая вероятность, что ваш процесс комплектации и рабочие процессы доставки также будут беспорядочными. Совершенствуя сквозной процесс получения, вы можете быть уверены, что подсчет ваших запасов идет правильно.

Следите за своим состоянием запасов

Каждый на вашем складе должен уметь определять и объяснять, что представляет собой каждая SKU или что она делает. Или, по крайней мере, они должны быть знакомы со всеми из них. Хотя ваши SKU должны быть помечены идентификационными номерами и кодами, более подробная информация о каждом продукте может помочь несколькими способами. В частности, ваша складская команда может относиться к клиенту и чувствовать сопереживание, таким образом, имея более сильное желание отправить посылку быстро (и без ошибок).

Это знание также может помочь, если посылки повреждены или их нужно снова упаковать, прежде чем вернуть на полку. Сотрудники сразу узнают, какую коробку и этикетку получает продукт, и где именно он находится на вашем складе.

Проведение регулярных обходов или проверок

Регулярные обходы вашего склада менеджерами дают им лучшее представление о ваших рабочих процессах, чтобы они могли точно определить любые разрывы в цепочке. Лучший способ узнать, есть ли проблемы, — это наблюдать за процессами в действии. Тем не менее, вы не хотите, чтобы это выглядело так, как будто вы зависаете/управляете своими сотрудниками на микроуровне — поэтому убедитесь, что они понимают, что это в их интересах.

Кроме того, в зависимости от того, как работает ваш склад или цепочка поставок, «регулярная» проверка может проводиться каждые несколько недель или месяцев. Хотя нет необходимости проверять каждый день (или даже каждую неделю), важно периодически пересматривать рабочие процессы и проверять склад, чтобы гарантировать соответствие требованиям и вносить улучшения в свои складские помещения по мере необходимости.

Приоритет удовлетворенности сотрудников работой

Предоставление большей власти вашим сотрудникам — отличный способ поднять моральный дух, повысить удовлетворенность и гарантировать, что каждый человек может выполнять свою работу наилучшим образом. Один из способов восстановить эту силу — спросить своих сотрудников, что им нужно, чтобы лучше выполнять свою работу.

Может быть, это стол для стоя, чтобы они могли сидеть, когда им нужно (или стоять, когда хотят). Может быть, они хотели бы перекусить в то время, когда склад занят, и им нужно больше энергии, чтобы закончить работу. Может быть, они хотят больше ответственности, или им нужен помощник в своей области. Как бы то ни было, ваши сотрудники лучше, чем кто-либо, знают, что может сделать их работу проще, лучше и эффективнее — так что слушайте, что они говорят!

Инвестиции в непрерывное образование

Непрерывное обучение работников вашего склада может стать решающим фактором между хорошей командой и отличной командой. Несмотря на то, что они многому учатся на работе, форматирование обучения с учетом их конкретных ролей может поднять моральный дух и помочь им стремиться к большему.

Попробуйте организовать ежеквартальные учебные занятия, которые могут посещать все, кто хочет узнать больше о других ролях и отделах. Вы также можете проводить обязательное тестирование систем и протоколов каждый квартал, чтобы напомнить всем о надлежащих мерах безопасности и передовых методах.

Регулярное техническое обслуживание

Частью управления складом является проверка того, что компьютеры, оборудование и все остальное работает должным образом. Обязательно внедрите надлежащий план обслуживания вашего склада, который предусматривает как организацию рабочих процессов, так и регулярное тестирование.

Важно проверять зоны и обеспечивать соответствие OSHA, а также учитывать соблюдение внутренних протоколов безопасности. В идеале вы должны проверить все свои этикетировочные машины, вилочные погрузчики и любые другие машины или системы хранения, отказ которых может остановить ваши рабочие процессы. Без сомнения, профилактика — лучший способ обеспечить бесперебойную работу вашего склада в любое время.

Обновите свою систему управления складом (WMS)

Вам трудно точно управлять своими запасами или складскими площадями? Являются ли предметы неуместными или неправильно подсчитанными из-за неисправной системы организации? Возможно, пришло время найти лучшую систему управления складом (WMS). Некоторые компании могут выбрать бесплатный инструмент инвентаризации, но он, вероятно, не будет столь эффективным для более крупных брендов.

Вместо этого мы рекомендуем интегрировать систему управления складом и запасами Extensiv в ваши текущие операционные процессы. Программное обеспечение Extensiv делает все возможное и является лучшим выбором для оптимизации организации вашего склада в рамках одной защищенной платформы.

Примеры организации склада

Организация склада является жизненно важной частью любой стратегии управления складом, и один из лучших примеров этого можно увидеть в партнерстве Spigen с Extensiv. Spigen, компания-производитель аксессуаров для мобильных телефонов, объединилась с Extensiv Warehouse Manager, чтобы упростить расположение своих складов и улучшить управление бизнес-процессами. Чтобы еще больше расширить это сотрудничество, Spigen также воспользовалась интеграцией Extensiv с ShipStation.

С помощью Extensiv Warehouse Manager и ShipStation компания Spigen смогла максимально увеличить количество заказов и улучшить общий процесс выполнения. Extensiv Warehouse Manager предоставил единую платформу, помогающую Spigen управлять всеми своими функциями исполнения, в дополнение к обновлению транзакций в реальном времени и интуитивно понятному сканированию штрих-кода (для более быстрой проверки заказа). Благодаря этой новой технологии Spigen экономит время и рабочую силу, когда дело доходит до обработки заказов на все их запасы и управление складом.

Наряду с этими преимуществами компания Spigen смогла в значительной степени снизить количество ошибок при инвентаризации и неэффективность складского хранения. Более того, теперь они могут нанимать сотрудников склада с минимальной подготовкой — благодаря простоте и эффективности мобильных сканеров штрих-кодов Extensiv. Короче говоря, Extensiv Warehouse Manager избавил вас от догадок при управлении и организации складов Spigen и дал им возможность пользоваться максимальной функциональностью исполнения.

Хотите знать, как Extensiv Warehouse Manager может помочь вашему бизнесу подняться на новый уровень за счет улучшения организации склада? Свяжитесь с нами сегодня, чтобы опробовать наше программное обеспечение и лично убедиться в преимуществах Extensiv Warehouse Manager.

 

 

 

 

Как лучше организовать свой склад?

Наилучшие способы организации вашего склада включают разумный дизайн планировки, программное обеспечение для управления и системы маркировки. Более совершенные системы предполагают начало изменений, которые имеют смысл. И отличные системы работают для всех заинтересованных сторон, не замедляя и не останавливая производство. Эти три области могут удовлетворить каждую из этих потребностей.

Организация склада часто может казаться постоянной борьбой, которая часто может быть остановлена ​​руководством по нескольким причинам. Например, может возникнуть ситуация экстренного технического обслуживания, или вы заняты выполнением заказов клиентов. Однако, уделив время рассмотрению организационных процессов и складской логистики, можно добиться потрясающих результатов.

Хорошо организованные, опрятные склады делают весь процесс получения товаров, перемещения их в нужные места и отправки покупателям простым и эффективным.

Давайте рассмотрим эти три области и то, как склады всех типов и размеров могут использовать лучшие планировки, внедрять недорогие решения для управления и системы маркировки, которые работают в течение длительного периода времени.

Физическая планировка 101 

Оптимизация физической планировки вашего склада может повысить эффективность и улучшить общую организацию. Давайте рассмотрим все различные аспекты проектирования физической планировки на складе и то, как компании могут использовать эти знания, чтобы улучшить свой выход, независимо от ситуации, в которой они находятся. 

Прежде чем мы начнем, важно отметить, что в некоторых случаях может потребоваться перестроение. Однако это обычно не так, хотя это вариант по умолчанию. Прежде чем приступать к капитальному ремонту, убедитесь, что это абсолютно необходимо!

Безопасность в приоритете

Безопасность должна быть на первом месте. Начните с четких вопросов, таких как очевидные опасности на полу и полках. Прежде всего убедитесь, что у вас есть стабильная инфраструктура и обученные сотрудники!

Затем рассмотрите такие системы, как штабелируемые контейнеры и станции отгрузки, которые могут сделать физическое пространство на вашем складе более безопасным и удобным для использования. Содержите склад в чистоте и храните одинаковые предметы вместе. Наконец, постарайтесь свести к минимуму действия, необходимые для выполнения повседневных задач на складе.

Это довольно общий совет. То, что некоторые люди могут начать с этого, другим может понадобиться больше. Чтобы удовлетворить эту потребность, давайте рассмотрим несколько более прямых способов, с помощью которых вы можете положительно повлиять на дизайн физического макета с минимальным уровнем участия.

Создание и обновление планов этажей 

Одним из самых быстрых способов улучшить склад является создание и использование подробного плана этажей. Это позволяет вам увидеть, как вы хотите двигаться вперед с этой точки.

Например, план этажа может показать вам, что ваши сотрудники часто ходят туда-сюда. Обновленный план этажа может реорганизовать эти области и создать более эффективное использование пространства по сравнению с узкими местами в деятельности сотрудников и потерей времени.

Несколько простых способов начать этот процесс:

Определите свои цели.

Если вы не знаете, что вы хотите, чтобы ваш склад и ваши сотрудники делали, это не будет сделано. Люди не умеют читать мысли, и общение играет ключевую роль. Четко определенные цели создают порядок и гармонию из хаоса.

Рассмотрите возможность использования правила 80/20.

Это правило гласит, что 80 % усилий влияют только на 20 % всей работы, и наоборот. В зависимости от вашей ситуации может быть лучше сосредоточиться на 20% работы, которая создает 80% усилий, и довольствоваться этими целями. Стоит ли подталкивать вашу команду к тому, чтобы получить 20 дополнительных процентов сверх 80, если это означает, что нужно будет сделать более чем в два раза больше работы?

Сгруппируйте похожие элементы вместе

Обязательно сгруппируйте элементы, которые имеют смысл для ваших сотрудников. Это может не иметь смысла для стороннего наблюдателя, например, сочетание предметов для кухни и спальни, но если это сокращает неэффективное время, это имеет смысл для склада.

Этот последний пункт касается ваших полок и территории хранения. Что имеет смысл для вашего склада, ваших полок и складских площадей, а также ваших потребностей?

С учетом ваших полок и мест хранения 

Полки и системы хранения имеют тенденцию выходить за рамки своего первоначального назначения. То, что когда-то было совершенно функциональной полезной полкой, со временем становится переливной станцией и беспорядком.

Кроме того, разные секции склада могут использоваться по-разному. Оболочки, которые были установлены изначально, или используемые единицы хранения могут оказаться не идеальными для новых целей. Сосредоточение внимания на вашем макете может решить некоторые из этих проблем и / или выделить проблему, учитывая, что ваши полки и места для хранения должны быть отдельной категорией.

Это ведет прямо к следующему разделу, который касается потока вашего склада.

Сосредоточьтесь на потоке 

Поток на складе — это в основном то, как товары и люди перемещаются по нему. Протекают ли они логично, связно или это очень прерывистый процесс? Большинство людей работают лучше, когда есть хорошее ощущение потока через здания и, в частности, склады. Некоторые способы легкого улучшения потока уже были рассмотрены, например, план этажа, полки и места для хранения.

Однако, если рассматривать их в вакууме, поток все равно может давать сбои. Почему?

Короткий ответ: люди не текут по своей природе! Если не будет устойчивой, надежной инфраструктуры, помогающей потоку, этого не произойдет. Некоторые распространенные проблемные места включают:

• Входы и выходы, особенно если это одна и та же дверь или коридор
• Часы и перфокарты
• Неудобные углы или места, которые могут сбить с толку и отвлечь внимание
• Организация «лучших практик», которые просто не соответствуют вашим потребностям
• Отсутствие обучения, из-за которого новые сотрудники не знают, куда идти и что делать
• И многое другое.

Когда вы сосредотачиваетесь на потоке вашего склада, эти проблемы становятся очевидными. Как только вы поймете, с чем имеете дело, вы сможете сосредоточиться на проблемных местах, о которых идет речь, вместо того, чтобы реализовывать стратегии, которые могут работать или не работать для вас и ваших конкретных потребностей.

Поддержание бесперебойной работы склада — постоянная задача. Некоторые из вещей, которые могут помочь больше всего, — это периодическое техническое обслуживание и плановые проверки. Каковы некоторые передовые практики в этих областях?

Регулярное техническое обслуживание и периодические проверки

Техническое обслуживание — это одна из тех вещей, которые живут на заднем плане и становятся очевидными только тогда, когда они не выполняются. Когда дела идут хорошо, можно легко пропустить общие задачи обслуживания, потому что они не кажутся необходимыми. Когда дела идут плохо, обычно слишком остро реагируют и тратят много сотрудников на реактивное реагирование на проблему.

Это не лучшее решение. Это приводит к системным проблемам, которые со временем заражают многие различные области вашего склада и усугубляются с годами. Такое пренебрежение является основной причиной большинства капитальных ремонтов. Как этого избежать?

Хотя это и не самая простая задача, лучший способ избежать чрезмерного объема обслуживания в будущем — планировать регулярное техническое обслуживание и периодические проверки в обязательном порядке. Это действительно так просто.

Это может показаться невыполнимой задачей. Это не. Короткий ответ на эту головоломку — система управления программным обеспечением для вашего склада. Эти удобные системы сокращают время, необходимое для организации, разделения, наблюдения и других способов предотвращения проблем до их возникновения.

При использовании в сочетании с современными стратегиями маркировки планирование технического обслуживания и периодических проверок никогда не было проще.

Все о программных решениях для складов

По данным Бюро логистики, к 2015 году около 85 процентов распределительных центров внедрили какое-либо складское программное обеспечение. Это означает, что сегодня доступен широкий спектр технологических решений, которые помогают компаниям лучше управлять складами всех видов.

Некоторые распространенные решения включают:

• Программное обеспечение для управления запасами
• Компьютеризированное программное обеспечение для управления техническим обслуживанием
• Программное обеспечение для управления предприятием
• Программное обеспечение для заказов на работу 
• И более

Системы, предлагающие интегрированное управление запасами, могут значительно помочь в сборе, хранении и организации данных о количестве и местонахождении товарно-материальных ценностей.

Это важно, потому что понимание того, какие товары есть на складе, где они находятся и когда необходимы повторные заказы, имеет решающее значение для управления организованным складом.

Эти программные системы также могут помочь упорядочить порядок выбора элементов по наиболее эффективному пути или сгруппировать элементы вместе, чтобы помочь компаниям лучше организовать свой рабочий процесс. Вот как каждое из этих решений делает это и на каких складах они работают лучше всего.

Программное обеспечение для управления запасами

Программное обеспечение для управления запасами, как видно из его названия, ориентировано в первую очередь на ваши запасы, где они находятся, что они делают и куда они должны двигаться дальше. Во многих случаях они используют штрих-коды и другие формы маркировки, чтобы отслеживать все в централизованной базе программного обеспечения.

Что отличает системы управления запасами от других программных решений, так это то, что они сосредоточены исключительно на управлении запасами. Компьютеризированный пакет программного обеспечения для управления техническим обслуживанием или решение для управления предприятием фокусируется на гораздо более широких областях. Если инвентаризация является вашим основным узким местом, этот тип программного обеспечения может вам подойти.

Если вам необходимо интегрировать управление запасами в более широкую систему, это программное обеспечение может использовать Интернет вещей и систему CMMS, чтобы обеспечить еще более интегрированное решение типичных складских проблем. В этих случаях они обычно являются частью более крупной системы, такой как программное обеспечение для управления предприятием, которое мы рассмотрим далее.

Компьютеризированное программное обеспечение для управления техническим обслуживанием

Компьютеризированная система управления техническим обслуживанием, также называемая CMMS, – это центральная база данных обо всех мероприятиях по техническому обслуживанию, которые произошли, будут или происходят в настоящее время. Его основная помощь на складе, который нуждается в организации, заключается в том, что он сокращает бумажную работу, особенно документацию.

Другой способ думать об этом состоит в том, что CMMS на самом базовом уровне представляет собой решение для управления данными. Он очень хорошо упорядочивает данные компании в удобных для использования форматах, которые обеспечивают основанные на исследованиях решения множества проблем.

Если ваш склад интегрирован в более крупную систему, это может быть решением для вас.

Программное обеспечение для управления предприятием

Программное обеспечение для управления предприятием представляет собой следующий уровень после компьютеризированного программного обеспечения для управления техническим обслуживанием. Эти масштабные, часто нестандартные решения призваны помочь управлять каждым аспектом вашей компании, от сырья до окончательного взаимодействия с вашим клиентом.

Поскольку этот тип программного обеспечения является настолько масштабным, он лишь косвенно влияет на склады, поскольку они являются частью более широкой области применения. Если основное внимание уделяется только организации и оптимизации склада, программное обеспечение для управления запасами или программное обеспечение для рабочих заданий может подойти гораздо лучше, в зависимости от ваших потребностей.

Программное обеспечение для заказов на работу

Подобно программному обеспечению для управления запасами, программное обеспечение для управления заказами в первую очередь ориентировано на заказы на работу всех видов. Больше нечего сказать об этом. Поскольку он является узкоспециализированным, он идеально подходит для небольших или средних складов, которые имеют дело с большим количеством различных рабочих заданий в очень короткий промежуток времени и не более того.

Он также может подходить для уже существующей инфраструктуры, которая нуждается в усилении, но в остальном годится на долгие годы.

Системы маркировки и принципы их работы

Последним этапом организации вашего склада является система маркировки. Мир ушел далеко за пределы простой бумаги или даже печатных этикеток. Технологии штрихового кодирования, метки RFID и Интернет вещей в последние годы расширили свои возможности и подешевели, что делает маркировку активов и товарно-материальных запасов проще, чем когда-либо.

Портативные устройства позволяют сотрудникам быстро снимать от десятков до сотен этикеток за короткое время. Времени, пока они ходят по вашему складу. Эти устройства могут мгновенно загружать информацию в вашу центральную базу данных, сохраняя ваши инвентарные записи в актуальном состоянии с точностью до минуты. В зависимости от рассматриваемого инвентаря это может иметь огромное значение!

Маркируя товары по прибытии и сканируя коды в централизованную компьютерную систему, руководство склада может легко отслеживать, как эти товары перемещаются по складу, в производство или использование, или до конечного продукта или утилизации. Также гораздо проще собирать данные о том, что движется быстро, а что нет. Эти данные могут положительно повлиять на вашу компанию, например, на управление запасами, управление персоналом и многое другое.

С другой стороны, если на складе все еще используются ручные этикетки, такие как печатные, бумажные или редактируемые вручную системы этикетирования, в какой-то момент они останутся позади.

Несмотря на то, что переход на более автоматизированную систему требует серьезных усилий, это стоит вложений. Если ваша система нуждается в обновлении, убедитесь, что ваша новая система для вашего склада и ее организация позволяют вам использовать современные удобства маркировки в той или иной степени. С другой стороны, если ваша система маркировки обновлена, вы уже на полпути к более организованному складу!

Организуйте свой склад в соответствии с вашими потребностями

Разница между организованным складом и складом, который испытывает трудности, — это разница между законом и порядком. Хотя это может показаться немного переоцененным, это правда! Люди лучше работают в организованных условиях, и склад является ярким примером такого поведения.