Из чего делают скрепки канцелярские: Интересные факты о скрепках или из чего их делают

Из чего делают скрепки? ― Скрепка

На этот вопрос, волнующий всех тех, кто имеет дело с канцелярскими скрепками и кому на первый взгляд кажется, что существует один вариант, попробуем ответить в данной статье. Сегодня скрепки являются элементарными и незаменимыми принадлежностями в канцелярии (если, конечно, соблюдены все параметры качества и обработки данного изделия) и трудно представить себе как без них обходились ранее, ведь множество людей каждый день пользуется скрепками, чтобы скрепить листы самых разных документов.

Мало кто знает, что главный и важный показатель качества скрепки  — это упругость и диаметр проволоки, из которой ее изготавливают.

Во всем всегда можно найти плюсы и минусы, так и скрепки, которые изготовлены из тонкой проволоки менее практичны в употреблении. Но плюс в том, что они очень экономичны в производстве, так как позволяют сэкономить огромное количество металла.

Кроме того, при выборе материала для скрепки стоит обратить внимание на поверхность проволоки, она обязательно должна быть чистой, без остатков технической смазки, потому что скрепка без обработки поверхности проволоки может пачкать бумагу, испортить ее и даже заржаветь через несколько месяцев использования.

Интересным фактом является то, что для изготовления скрепок используют разные материалы, которые кардинально отличаются своими качествами: черный металл, металл с покрытием и даже цветную проволоку.

Каждый материал, который используют для изготовления скрепок, имеет свои преимущества и недостатки. Итак, скрепки, покрытые очень тонким слоем никеля:

— они не способны запачкать бумагу;

— длительный период времени не поддаются ржавчине;

— имеют красивый и гармоничный вид.

Цветные скрепки:

— изготовление из окрашенной проволоки со стали, благодаря чему обладают защитными и эстетическими свойствами;

— если использовано качественное покрытие, то на месте перегибов проволоки трещины не образуются, что позволяет продлить время использования скрепки.

Если вы решили приобрести качественные скрепки, то обязательно стоит выбрать между привлекательным внешним видом и удобствами в использовании данного товара. Но, конечно, лучше всего, когда эти качества будут между собой гармонично «сотрудничать», что позволит покупателю одновременно насладиться защитными и эстетическими свойствами продукта в полном объеме.

виды, размеры и из чего их делают

Из этой статьи вы узнаете, какими бывают скрепки канцелярские: мы расскажем об истории их появления, размерах, материалах, назначении. А также о том, на что нужно обращать внимание при выборе этого повсеместно распространенного, незаменимого канцелярского изделия.

Скрепка – это изделие для скрепления бумажных листов

Что такое скрепка?

Скрепка — канцелярский предмет (изделие) для скрепления листов бумаги.

Канцелярская скрепка представляет собой особым образом загнутый кусок металлической проволоки длиной около 7-10 сантиметров. Помимо непосредственного назначения, может использоваться как отвертка, отмычка, основа для изготовления удильных крючков, инструмент земледелия или садоводства.

Из чего делают канцелярские скрепки?

Чаще всего – из металлических сплавов. Также может применяться пластик разных цветов – такие скрепки преимущественно используют в декоративных целях.

Эволюция видов канцелярских скрепок

История появления скрепок

В XIII веке возникли первые «скоросшиватели» для скрепления листов: в левом верхнем углу делались надрезы, и через них продевалась матерчатая лента. Первым шагом к массовости таких изделий стали швейные булавки, выдуманные в 1835 году американским врачом Джоном Хауи. Использовали так же пружинные проволочки, которые на самом деле создавались абсолютно для других целей.

Изобретателем той скрепки, которую мы знаем сейчас, считается норвежец Йохан Валер. Утверждают, что он создал простую конструкцию скрепки еще в 1899 году, но так как в Норвегии не было введено патентное право, ему пришлось получить патент в Германии в 1901 году.

Патент был сразу же передан в руки промышленников за сумму, достаточную для того, чтобы рассчитаться с накопившимися долгами и позволить мастеру спокойно жить и работать дальше. Скрепка в мгновение ока стала востребованным и популярным товаром.

Современный вид эта канцелярская принадлежность получила благодаря английской компании «Джем Мануфактуринг, массово выпускавшей «джем» (английское наименование скрепок), завернутый в классический двойной овал.

За несколько десятилетий непрерывного развития возникли следующие варианты скрепок:

• в виде кольца, обычно выполняют функцию брелка для ключей;
• с язычком, на котором можно оставлять пометки;
• с крючком, чтобы вешать бумаги на гвоздик.

Скрепки могут быть:

• нескользящими (для большого количества бумаг),
• фигурными,
• треугольными,
• пятиугольными.

Элемент творчества присутствует в создании скрепок и сегодня. Например:

1. Французы изготовили скрепку с отгибающейся верхней частью – для облегчения проникновения бумаги внутрь.
2. Студенты предпочитают оригинальные скрепки, имитирующие животных, насекомых или некоторые бытовые предметы.
3. Для больших объемов бумаг выпускаются скрепки типа «бабочка» и «сова».

Помимо стандартных видов канцелярских скрепок, существуют также декоративные варианты

Из какого металла (какой стали) делают канцелярские скрепки?

Для изготовления классического типа скрепок используют металлическую проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 мм. Хорошо подходит углеродистая сталь, которая обладает упругостью и не ломается, давая возможность воспользоваться скрепкой несколько раз.

Сохранение свойств при многократном использовании считается показателем качества изделия. Плохие скрепки ломаются, расходясь на две половинки с первого раза.

Помимо стальных выпускаются еще такие виды скрепок канцелярских, как:

• пластмассовые,
• оцинкованные,
• никелированные
• омедненные.

Разнообразие изделий позволяет без труда выбрать тот вариант, который наиболее удобен в каждом конкретном случае. Скрепки производятся длиной 25, 26, 28, 30, 45, 50, 77 мм. Встречаются и очень большие канцелярские скрепки, длина которых достигает 100 мм.

Пример разных типов, размеров и материалов канцелярских скрепок

Из чего еще могут быть сделаны канцелярские скрепки?

Помимо чисто металлических, «строгих» вариантов, существуют так же скрепки с цветным полимерным покрытием. Такое покрытие несет, помимо защитной, декоративную функцию.

Материалы для изготовления скрепок

Требования к производству скрепки предъявляются следующие:

1. Характеристики металла. Важный показатель — упругость. Она зависит от количества углерода в металле: из высокоуглеродной стали получается хрупкая скрепка. Оптимальный показатель упругости — возможность сгибания под углом 90 градусов не менее пяти раз.
2. Еще одним важным показателем качества – диаметр проволоки. Изделия из тонкой проволоки менее практичны в употреблении, хотя более экономичны в производстве.
3. Большое внимание должно уделяться поверхности проволоки. Она должна быть чистой, без рисок и задиров, без остатков технической смазки.

Канцелярские скрепки обычно упаковываются в блистеры, пакетики из полиэтилена, пластмассовые емкости. Количество скрепок в упаковке колеблется от пятидесяти до двухсот.

Канцелярские скрепки стали популярны благодаря норвежскому изобретателю Йохану Валеру

Увлекательные факты о скрепке

1. Для жителей Норвегии скрепка имеет символическое значение. Это связано с историей, произошедшей во время Второй мировой войны. В 1940 году, захватив страну, нацисты поставили у власти оккупационное руководство и ввели запрет на ношение пуговиц и значков с инициалами изгнанного норвежского короля Хокона VII. Тогда норвежцы вспомнили о скрепках и стали носить их на одежде. Так скрепки стали оригинальным символом единства нации и сопротивления.
2. В 1990 году в Осло был установлен памятник Йохану Валеру, клерку и изобретателю скрепки – в виде гигантского канцелярского изделия.
3. Жанин Ван дер Мейрен из Бельгии попала в «Книгу рекордов Гиннесса» благодаря скрепкам. Ей удалось собрать цепочку из 22 025 скрепок длиной примерно 820 метров.

Скрепка — Госстандарт

Скрепка — канцелярский предмет для скрепления листов бумаги. Представляет собой особым образом согнутый отрезок проволоки длиной около 10-12 см. Помимо прямого назначения, может применяться как отвёртка, фишка для покера, зубочистка, отмычка, материал для изготовления рыболовных крючков, травматическое оружие, а также как орудие земледелия или садоводства.

Скрепки в основном изготавливают из различных металлических сплавов: оцинкованные, стальные, никелированные и омедненные. Но на сегодняшний день скрепки изготавливают также из пластика, различных цветов и размеров.

История

В XIII веке появились своеобразные «скоросшиватели» для скрепления листов: в левом верхнем углу делались надрезы, и через них продевалась матерчатая лента. Первым шагом к массовости стали швейные булавки, придуманные в 1835 году американским врачом Джоном Хауи. Нью-йоркские секретарши быстро обнаружили, что булавками можно скреплять до десятка листов. Булавки сопротивлялись: кололись и оставляли на бумаге некрасивые отверстия и кровавые пятна.

В 1890-х годах в офисах стали использовать проволочные пружинки (предложенные в 1867 году Сэмюэлем Фэем для совершенно другой цели — крепления к одежде ярлыков). В 1899 году норвежский инженер Юхан Волер, экспериментируя с кусочками пружинной проволоки, придумал несколько удачных конструкций скрепок и получил патент на своё изобретение. Но Волер не стал уделять этому проекту внимания, и в 1900 году американский изобретатель Корнелиус Броснан запатентовал скрепку, получившую имя Konaclip. Однако современный вид эта офисная принадлежность приобрела стараниями британской фирмы Gem Manufacturing, которая и выпустила в том же году скрепку Gem в виде классического двойного овала.

Производство и требования к качеству

В России скрепки производят или пытаются производить многие фирмы. Из-за кажущейся простоты производства их пытаются делать даже в кустарных условиях. Однако изготовить хороший продукт не так-то просто. 

Цветные скрепки могут быть сделаны из стальной проволоки, покрытой цветным полимером или специальным синтетическим покрытием. Покрытие помимо защитной имеет главным образом декоративную функцию.

Традиционные автоматы для производства самых привычных для нас и наиболее распространенных двуховальных «классических» скрепок типа Gem состоят из кинематически связанных между собой механизмов: механизма подачи проволоки, механизма резки и гибки. В зависимости от уровня автоматов для производства скрепки их производительность может варьироваться от 80 до 1000 штук в минуту.

Обычно стальная низкоуглеродистая термически необработанная проволока диаметром 0.8 — 1 мм с разматывающего барабана подается через правильное устройство в рабочую зону, где за один ход ползуна заготовка отрезается, в специальном канале производится гибка скрепки и происходит ее сброс в приемный контейнер.

Скрепка должна быть произведена из металла требуемого качества и обработки. Важный показатель — упругость скрепки. Она зависит от количества углерода в металле: из высокоуглеродной стали получается слишком хрупкая скрепка. Если скрепка сломалась после двукратного использования, то это плохая скрепка, если после десяти раз — то это слишком мягкая, ненадежная скрепка. Оптимальный показатель упругости скрепки — сгибание под углом 90 градусов не менее пяти раз.

Еще одним важным показателем качества скрепки является диаметр проволоки, из которой она изготавливается. Скрепки из тонкой проволоки менее практичны в употреблении, хотя более экономичны в производстве с точки зрения расхода металла.

Большое внимание должно уделяться качеству поверхности проволоки, из которой делается скрепка. Поверхность проволоки должна быть чистой, без рисок и задиров, без остатков технологической смазки. Скрепка не должна пачкать бумагу. Для очистки поверхности используются разные технологии. Российские производства зачастую выпускают грязную скрепку, оставляющую пятна на бумаге и руках.

Скрепка без обработки поверхности проволоки испортит бумагу и может заржаветь уже через полгода. Хорошие скрепки производятся из стальной проволоки с различными защитно-декоративными покрытиями (никель, цинк, хром, латунь, полимеры и т.д.).

Канцелярские скрепки обычно упаковываются в блистеры, пакетики из полиэтилена, пластиковые емкости. Число скрепок в упаковке варьируется от пятидесяти до двухсот.

Кто изобрел канцелярскую скрепку. Виды скрепок и как правильно выбрать.

› — Новости СМИ

Традиционно для скрепления листов бумаги в офисе используют скрепки. Канцелярская скрепка — это неизменный атрибут на столе офисного работника, но мало кто знает, как она появилась и менялась с течением времени.

Кто изобрел канцелярскую скрепку

История этого элемента, нужного для оформления офисной документации, началась ещё в 13 веке. Именно тогда на территории европейских стран появилась бумага, широко распространившаяся по всему континенту. Вместе с ней появилась и необходимость чем-то скреплять листы, чтобы они не разлетались на ветру. Так появились первые прообразы скрепки — через надрезы в бумаге продевали матерчатую ленту. Надежность крепления оставляла желать лучшего, но процесс начался.

Считают, что тем, кто изобрел канцелярскую скрепку, является американский врач Джон Хауи. В 1835 году он изобрел тонкие швейные булавки, и их стали использовать повсеместно. Правда, вскоре встал вопрос о том, как сделать булавку более безопасной — секретари и делопроизводители предприятий заметили, что булавка слишком сильно дырявит бумагу и становится причиной появления на готовых документах кровавых пятен. Брошюруя документы, секретарша легко укалывала палец втыкаемой в них булавкой, и капли крови пачкали все.

Вторым человеком, которого можно назвать тем, кто придумал канцелярские скрепки, можно назвать Сэмюэля Фэя. Именно он обратил внимание, что бумаги удобно скреплять проволочными пружинками, с помощью которых раньше к готовой одежде крепили ярлычки. В офисах такие варианты нашли свое применение, но официальным владельцем патента на скрепки из металла является норвежский инженер Юхан Волер. Изобретатели предлагали еще несколько видов скрепок, но вариант, предложенный норвежцем, оказался самым удачным, и с 1901 года он получил на знакомые нам скрепки патент.

Но на этом работа над внешним видом и конструкцией известной всем канцелярской принадлежности не закончилась. С 1904 года современный вид скрепки принадлежит рукам работников фирмы из Великобритании — Gem Manufacturing. Именно им мы обязаны тому, как выглядят скрепки современного образца.

Как выглядят современные скрепки

Последующие метаморфозы коснулись только внешнего вида канцелярских креплений. С самого начала изменяют материал скрепок и их форму. В продаже сейчас можно отыскать скрепки:

 

из светлого или желтого металла;

 

пластиковые;

 

из металла, поверх которого нанесен слой пластика;

 

в виде птиц и животных;

 

необычной конструкции — «совы» и «бабочки». Эти типы скрепок позволяют захватить за один раз большее количеств листов бумаги, что упрощает архивацию документов.

 

Продают их упаковками, в которых находится несколько десятков штук. Одной такой упаковки не хватит и на неделю при активном использовании, так что закупают их большими пачками и выдают несколько упаковок каждому работнику компании.

Из чего делают современные скрепки

К тому, из чего делают скрепки, относят металл, металлический сплав и пластик. В зависимости от того, какой из материалов был использован, различаются качества канцелярской принадлежности. Крепления из чистого металла или ничем не покрытого сплава на вид более просты, но прослужат дольше. Единственный недостаток — окисление металла под воздействием кислорода. Если крепление на бумагах будет держаться годами, есть шанс, что оно поржавеет, и ржа перебросится на документы. От старости металлический крепеж может превратиться в труху и сломаться при прикосновении к давно архивированным бумагам. Чтобы не нарушить порядок, стоит обновлять крепления хотя бы раз в несколько лет.

Чтобы на бумагах в архиве не оставалось следов, стоит подбирать, из какого металла скрепки, использованные в момент архивации, изготовлены. Специально для таких целей используют пластмассовые варианты или крепления из металла, с внешней стороны покрытые тонким слоем пластика.

Перед тем, как закупиться принадлежностями, определите, какого размера канцелярские скрепки необходимы для архивации документов. Чем больше бумаг нужно скрепить вместе, тем больше должна быть вместительность крепления.

Норвежцы испытывают гордость от того, что именно их соотечественник изготовил настолько популярную принадлежность для канцелярии. Им не стоит объяснять, что такое скрепка — они прекрасно знают, как она выглядит. В столице Норвегии, городе Осло, с 1990 года установлена скульптура в виде скрепки высотой в 5 метров. Разработчиком дизайна статуи выступил Яр Эрис Паульсон. Этот памятник можно назвать одним из самых удивительных творений человечества, но крепление достойно того, чтобы его увековечили.

Пластмассовые крепежи не такие прочные и вместительные, но более безопасны и не оставляют на поверхности документов каких-либо следов.

Канцелярская скрепка — История вещей

Существует ошибочное мнение, что изобретателем канцелярской скрепки был ни кто иной, как норвежец Юхан Волер. Будучи уроженцем города Эурского, Юхан уже с юных лет был известен как активный изобретатель-энтузиаст. В году 1899 он сделал эскизы палеоскобки (это скобка похожая на современную). В 1901 году в Германии, ему удается запатентовать свое изобретение.

Но Юхан и подумать не мог, что британская фирма Gem Manufacturing Company Ltd опередила его на 7 лет и уже добилась выпуска данной продукции. Если скрепка Волера имела прямоугольную форму, то у Gem был вид двойного овала. Неизвестно имя создателя скрепки Gem и причина, по которой она не была запатентована, но пользуемся мы ею до сих пор.

От того, что продукция компании Gem пользовалась огромным спросом, работникам фирмы приходилось работать в 3 смены. И все потому, что бурный рост промышленности привел к увеличению документооборота. Огромное количество бумаги необходимо было крепко скреплять между собой, но так, чтобы иметь возможность, вынуть любой лист из пачки, а затем также легко закрепить его обратно. И если первую задачу можно выполнить, применив переплет документов, то решить вторую таким способом было затруднительно.

Начиная с 1901 года и вплоть до 1940, было придумано немало модификаций канцелярских скрепок, имеющих самые различные формы. Но выиграть соперничество у продукции британской компании никому так и не удалось. Даже в Норвегии предпочтение было также отдано ей, а не скрепкам соотечественника.

Скрепками Волера норвежцы воспользовались лишь в 1940 году в период Второй мировой войны. Нацисты, захватившие страну, издали указ, в котором местным служащим запрещалось носить форменные пуговицы, на которых были инициалы короля Хокона VII, изгнанного из Норвегии. Вот тогда-то и вспомнили подданные его величества об изобретении Волера. Пуговицы на своей одежде они заменили его прямоугольными скрепками, выражая тем самым воплощение единства в период оккупации, как бы говоря: «Мы едины» (или иначе — «связаны вместе»).

Канцелярская скрепка — простейший атрибут, но с богатой историей

Казалось бы, что особенного в обычной канцелярской скрепке? Между тем этот изогнутый в три погибели кусочек проволоки в свое время был символом сопротивления целого народа, а сегодня отлит в пятиметровом памятнике.

Нашим далеким предкам было проще: скрутил пергаментный документ в свиток, обвязал бечевкой — и на хранение. Шло время, плодилось все больше бумаг, которые нужно было систематизировать, скреплять. В левых верхних углах листов стали проделывать отверстия, продевать в них матерчатые ленточки и связывать. Хлопотно, бумага мусолилась, рвалась.

Когда американский врач изобрел знаменитую портняжную булавку, попробовали использовать ее для скрепления не только ткани, но и бумаг. Получилось. Однако секретарши нередко прокалывали пальцы, что не поднимало настроения ни им, ни тем, кто листал помеченные кровью бумаги. Начали скреплять листы жестяными пластинами. Громоздкие и тяжелые, они не только изрядно мяли листы, но и часто ломались.

В 1867 году американские продавцы начали крепить ценники к одежде с помощью небольших проволочных пружинок. Одна сообразительная секретарша продемонстрировала своему руководству, как надежно скрепляют они сразу несколько листов бумаги. Фирма тут же заказала несколько ящиков пружинок. И уже через пару лет почти все офисы США и Канады пользовались ими.

Старушка Европа шла к изобретению этого канцелярского атрибута своим путем. В 1899 году 33-летний уроженец норвежского города Аурског Йоханн Валер, на счету которого были ученые степени в механике, естественных науках и математике, сделал эскизы своего очередного изобретения — палеоскрепки. Так он назвал проволочный прямоугольник, надежно скрепляющий бумажные листы. К тому моменту уже было зарегистрировано несколько похожих изобретений. Американец Уиллиам Мидлбрук запатентовал свой дизайн скрепки в 1899 году, его соотечественник Корнелиус Броснан — годом позже. Но конструкция скрепки Валера оказалась самой удачной. Вскоре он продал патент торговцу канцелярскими принадлежностями, и в 1900 году компания Gem Manufacturing начала массовое производство скрепок.

Памятник скрепке в Осло

Но как ни хороша была изобретенная Валером скрепка, у нее имелись два недостатка. Во-первых, она мяла бумагу, надавливая на нее на слишком маленьком участке, а во-вторых, очень быстро ломалась. Первый недостаток быстро устранили — стали делать проволоку в виде различных ажурных узоров, чтобы распределить нагрузку по большей площади. А чтобы скрепка не ломалась, к ее концам приварили специальные дужки.

Со временем появились хромированные, гофрированные, гладкие, цветные, пластмассовые, треугольные, круглые, квадратные скрепки… До нас дошли четыре основных варианта. Привычная, в форме двух эллипсов “Джем”, названная в честь британской компании, которая наладила ее массовое производство. “Идеал”, специально разработанная для скрепления большого количества листов. “Сова”, получившая свое название за очертания, напоминающие два круглых глаза. И скрепка “Нескользящая”, которой для оправдания названия сделали специальные надрезы по бокам.

То, что скрепка родилась в Норвегии, — предмет особой гордости для ее жителей. Во время Второй мировой воины, когда немецкие войска оккупировали страну, участники норвежского Сопротивления для опознания “свой-чужой” стали носить на одежде пуговицы или значки с инициалами своего поверженного короля. Гитлеровцы раскусили уловку, пользоваться этими символами Сопротивления стало опасно. И тогда своеобразным паролем для норвежцев стала обычная скрепка, которая крепилась на петлицах пальто или костюма патриотов.

В феврале 1990 года в Осло был установлен памятник канцелярской скрепке высотой с двухэтажный дом! Таким образом скульптор Яр Эрис Паульсон отметил столетие массового употребления этого канцелярского атрибута.

Участия наших земляков в изобретении или улучшении конструкции скрепки история не зафиксировала. Это был импортируемый товар. Производство отечественной скрепки началось только в 1925 году на закупленном в Германии оборудовании.

Сегодня сохранность документов все больше приобретает незримую, электронную форму. Да и в скреплении бумаг все чаще используется более быстрый и надежный степлер. Но, думается, непритязательная скрепка будет еще долго и верно служить человеку.

Тайная жизнь канцелярских скрепок

До изобретения скрпеки, педантичные канцелярские работники связывали бумаги стопками или рулонами с помощью лент или просто прошивали нитками.
В XIII веке появились своеобразные «скоросшиватели» для скрепления листов: в левом верхнем углу делались надрезы, и через них продевалась матерчатая лента. Первым шагом к массовости стали швейные булавки, придуманные в 1835 году американским врачом Джоном Хауи. В 1890-х годах в офисах стали использовать проволочные пружинки (предложенные в 1867 году Сэмюэлем Фэем для совершенно другой цели — крепления к одежде ярлыков).
Бурное развитие хозяйственных отраслей в XIX веке привело к резкому росту объема делопроизводства. Бюрократические заведения стали плодиться с невероятной скоростью. Срочно требовался простой и безопасный скрепляющий инструмент. Хоть как-то упорядочить груды деловых бумаг — вот что стало первоочередной задачей.
В 1899 году норвежский инженер Юхан Волер (по другим источникам он был математиком), экспериментируя с кусочками пружинной проволоки, придумал несколько удачных конструкций скрепок и получил патент на своё изобретение (это была, если хотите, «палеоскрепка»). Но Волер не стал уделять этому проекту внимания, и в 1900 году американский изобретатель Корнелиус Броснан запатентовал скрепку, получившую имя Konaclip. Однако современный вид эта офисная принадлежность приобрела стараниями британской фирмы Gem Manufacturing, которая и выпустила в том же году скрепку Gem в виде классического двойного овала.
В 1999 г скрепка справила свой столетний юбилей. С момента создания она практически не изменилась. Предлагались лишь разнообразные модели, однако до наших дней дожили четыре основные. Во первых Gem («Джем ) — это самая привычная форма скрепки. Именно ее можно обнаружить среди канцелярских принадлежностей в большинстве офисов. Вторая форма скрепки — Ideal («Идеал ) — была специально разработана для скрепления большого числа бумаг. Скрепка Сова получила свое название за очертания напоминающие два круглых глаза. У скрепки Non-Skid («Нескользящая») сделаны специальные надрезы по бокам.
В России дело с производством скрепок на протяжении многих лет обстояло весьма плачевно. До революции отечественная промышленность выпускающая канцелярские изделия, вообще отсутствовала Все необходимое для бумажной работы приходилось ввозить из-за границы.
Только в 1925 г было организовано государственное унитарное предприятие Союз» — первое в России по выпуску школьно-письменных принадлежностей и канцелярских изделий. Оборудование и материалы для производства власти закупили в Германии. Тогда же началось производство канцелярских скрепок и кнопок. До 1990-х годов «Союз» был монополистом на канцелярском рынке. Сегодня ситуация кардинально изменилась великое множество фирм предлагает свои товары. Среди крупных российских производителей канцелярских скрепок можно назвать предприятие «Beлент», компанию «НЕО», ФК «Форум», и калининградскую компанию «Скрепка».

Интересные факты
Памятник скрепке в Норвегии

— Для жителей Норвегии скрепка имеет ещё и глубокое символическое значение. Это связано с историей, произошедшей во время Второй мировой войны. В 1940 году, захватив страну, нацисты поставили у власти оккупационное правительство и запретили местным жителям носить пуговицы и значки с инициалами изгнанного норвежского короля Хокона VII. Тогда норвежцы вспомнили о скрепках и стали носить их на одежде, таким образом, последние стали своеобразным символом единства нации и сопротивления. Заслуги изобретателя не были забыты: в Осло в январе 1990 года установлен памятник Юхану Волеру, столичному клерку и изобретателю, в виде гигантской скрепки.
— В 1999 году, на столетнюю годовщину своего официального появления, скромная помощница делопроизводства попала на норвежскую почтовую марку.
— В уральском городе Миасс установлен памятник скрепке высотой 9 метров 28 сантиметров, а также памятники кнопке, циркулю, ножницам и линейке, выполненные из стали. Объект занесен в Книгу рекордов Гиннеса, официальная запись о регистрации рекорда была сделана 4 мая 2010 года.
— Жанин Ван дер Мейрен из Бельгии попала в «Книгу рекордов Гиннесса» благодаря скрепкам. Ей удалось собрать цепочку из 22 025 скрепок длиной примерно 820 метров.
— 13-24 июля 1996 г. 40 членов молодёжной группы «Бун-Лей Коммьюнити Сентр», Сингапур, за 20 часов смастерили цепь из канцелярских скрепок длиной 15,02 км.
Источники:
Wiki
_http://istoriz.ru/skrepka-istoriya-izobreteniya.html

№ 769: Скрепка

Сегодня посмотрим на незаконченную скрепку. То Инженерный колледж Хьюстонского университета представляет эту серию о машинах, которые делают наша цивилизация управляется, и люди, чьи изобретательность создала их.

Несколько лет назад я отправил бумагу в редакцию.я случайно поставил вместе со скрепкой, которую я привез из Югославия. Он был в восторге. Он собирал бумагу клипы. Это было то, что он не видел. После этого я нашел другой клип для всего, что я ему отправил. я никогда не иссякают вариации.

В этой серии мы увидели, что настоящая мать изобретение – это творческое удовольствие, которое оно нам доставляет. То огромное разнообразие скрепок свидетельствует о удовольствие, которое они доставили своим изобретателям. Тем не менее, скрепка удовлетворила старую и насущную потребность.

До этого века мы связывали бумаги лентой или нить. Если пучок был достаточно мал, мы использовали прямая булавка — даже прищепка. Инженер/историк Генри Петроски изучил Эта проблема.Он находит много вещей конца 19 века. экспериментов, а только один патент, от 1887 года. была клипса из мягкого металла, которую можно было согнуть, чтобы держать бумагу.

Теперь: возьмите современную скрепку и изучите ее. сложная простота. Это чудесный кусочек сжатая изобретательность. Норвежец Йохан Ваалер. обычно называют изобретателем скрепки. В Норвегии не было патентного ведомства, поэтому он подал Американский патент на набор квадратных и треугольных клипы.

Это было в 1901 году. И, может быть, это была первая бумага клип патент. Но есть одна загвоздка. Полностью развитый скрепка, которую мы используем сегодня, появилась двумя годами ранее в патенте 1899 г. Подвох в том, что это был не патент на скрепку.Вместо этого Уильям Миддлбрук запатентовал машину, которая будет делать проволочную бумагу клипы.

В одном углу его патентного рисунка находится клипса. машина бы сделала. Он имеет круглую верхнюю и нижнюю части так знакомо сегодня. Мы называем это скрепкой Gem потому что Миддлбрук изобрел свою машину для Gem Company в Англии.

Тем не менее, Gem — это лишь компромиссное решение очень трудная проблема. Учитывайте подводные камни, ожидающие для новой скрепки. Он должен оказывать цепляющее действие рукоятка. Он не должен путаться с другими клипами в коробка. Он должен легко наноситься и удаляться. Это не должны разрывать бумагу или оставлять следы ржавчины. Это должен быть дешевым и простым в изготовлении.Его использование должно быть очевидный.

Один создатель клипов Gem сказал, что получает десять писем в месяц предлагая улучшения. Но люди могли улучшить одной области только за счет другой.

Так что скрепка остается дразнящим упражнением в элегантности и изысканности. Это болтается затяжной вызов. Ибо это изобретение еще не Выполнено. Мы все еще ждем идеальной скрепки. И кто знает:

Может быть, именно ВЫ, наконец, отдадите его нам.

Я Джон Линхард из Хьюстонского университета. где нас интересует, как изобретательные умы Работа.

(Музыкальная тема)

Скрепки — жизненный цикл конструкции

Материалы

Энергия

Скрепки — предметы повседневного обихода, используемые в домашнем хозяйстве, офисах и школах. Это необходимый запас для нормального скрепления бумаги. Может показаться, что это очень простой объект и что он очень прост в изготовлении, но на самом деле он проходит длительный процесс использования энергии. Скрепки требуют большого количества воплощенной энергии в процессе их производства. Аспекты жизненного цикла скрепки включают в себя различные формы энергии, используемые в процессе гальванизации стали, упрочнения стали, физической обработки, глобального массового производства и распределения, а также переработки.

Скрепки изготавливаются в результате длительных процессов как физических, так и химических изменений. Железные руды являются первым сырьем, необходимым для производства скрепок. Чтобы получить железную руду, ее нужно будет добывать из земли. Существует много способов добычи железной руды, но два основных способа — это использование человеческого труда или использование взрывчатых веществ.Люди являются первичными двигателями, поэтому они производят кинетическую энергию для создания работы. Поскольку люди не могут собрать что-то столь же твердое, как металл, из земли голыми руками, им потребуется специальный инструмент, такой как кирка. Используя кирку, кинетическая энергия человека передавалась в инструмент вместе с гравитационной энергией земли, чтобы создать силу, достаточно сильную, чтобы ударить по руде для добычи. Иногда железные руды обнаруживаются в таконите, который представляет собой более прочный тип образования железа; с этим сложнее справиться кирке.В этом случае потребуются взрывчатые вещества с помощью метода, называемого «взрыв». При обращении со взрывчатыми веществами для запуска реакции используется химическая энергия, а последующая реакция создает тепловую энергию. Этот взрыв заставит таконит разбиться на куски, что облегчит сбор железной руды.

После того, как материалы будут получены с земли, их необходимо будет доставить на объект. Обычно люди использовали такие машины, как электрические лопаты, чтобы вычерпывать кусочки таконита. Это требует кинетической энергии от людей, чтобы активировать машину, и, таким образом, она будет преобразована в механическую энергию.Затем с помощью лопаты куски загружаются в грузовик, что проявляется в виде гравитационной энергии. Гравитационная энергия, механическая энергия и кинетическая энергия применяются к грузовику, когда он движется к объекту. По прибытии на объект железные руды должны быть разделены на куски таконита. Машины, такие как магнитные ролики, используются для извлечения руды из породы. Магнитные ролики используют магниты, которые используют накопленную потенциальную энергию и преобразуют ее в электрическую энергию при контакте с рудой.Благодаря этому процессу он использует механическую и кинетическую энергию людей, активирующих его.

Затем железная руда будет переплавлена ​​в доменной печи. Перед этим «коксовая печь» используется для очистки угля от примесей, чтобы он давал почти чистую форму углерода. При этом используется тепловая энергия в печи и химическая энергия для превращения угля в «кокс». Для выплавки стали в доменную печь помещают железную руду, кокс и известь; в этом процессе используется тепловая энергия в тепле печи и химическая энергия для объединения ингредиентов для получения расплавленной стали.После перехода в жидкую форму расплавленную сталь разливают в отливки, где она охлаждается и подвергается еще одному химическому превращению, превращаясь в твердое тело. Как только сталь затвердевает, она становится готовой к отправке и транспортируется грузовиками, которые используют те же формы энергии, что и упомянутые ранее.

Затем сталь становится оцинкованной сталью методом, называемым «горячее цинкование». Это процесс покрытия железа, стали или алюминия слоем цинка. В этом случае используется сталь, и это делается путем пропускания ее через ванну с расплавленным цинком при температуре около 860 ° F (460 ° C).Благодаря этому он использует тепловую энергию в ванне с расплавленным цинком и химическую энергию, когда сталь проходит через нее. Затем сталь подвергается воздействию воздуха, где чистый цинк вступает в реакцию с кислородом с образованием оксида цинка, который затем вступает в реакцию с диоксидом углерода с образованием карбоната цинка. Это заставляет его использовать химическую энергию для всех химических изменений, превращая его в тускло-серый, довольно прочный материал, который останавливает коррозию и защищает сталь от элементов. Обычно оцинкованная сталь широко используется в тех случаях, когда требуется устойчивость к ржавчине, и ее можно определить по рисунку кристаллизации на поверхности (часто называемому «блестками»).

Оцинкованная сталь используется всеми производителями, но в случае скрепки из оцинкованной стали изготавливается катушка. Используя катушку, рабочий использует кинетическую энергию для подачи концов проволоки в зажимную машину, которая использует механическую энергию, электрическую энергию для ее питания и кинетическую энергию для придания формы проволоки. Машина сгибает проволоку, чтобы сделать знаменитый «дизайн драгоценного камня», который обычно представляет собой три изогнутых изгиба. Этот процесс очень быстрый и может производить сотни скрепок в минуту.После этого скрепки падают в коробку, в которой используется гравитационная энергия, и она готова к отправке.

Скрепки очень прочные и используются во всем мире для различных целей. Это означает, что его отходы не являются проблемой, поскольку его можно использовать повторно. Гибкость в его использовании позволяет людям не только связывать бумагу, но и использовать ее в других творческих целях, таких как прочистка солонки, чистка ногтей, удаление волос с щеток для волос и т. д. Скрепки также на 100% подлежат вторичной переработке.При переработке канцелярских скрепок людей часто просят вынуть канцелярскую скрепку из бумаги, чтобы оборудование для обнаружения металла могло легко ее отделить. Эти машины используют магниты, поэтому они также используют накопленную потенциальную энергию и преобразуют ее в электрическую энергию при обнаружении скрепок. Машины также используют механическую энергию и электрическую энергию при ее активации. Люди, которые следят за этими машинами, используют кинетическую энергию для их работы. При переработке скрепки могут быть переплавлены в другие металлы и отлиты в другие металлические предметы.Это означает, что скрепки никогда не тратятся впустую, и у них всегда есть цель, даже когда она больше не нужна.

В заключение, скрепки, какими бы простыми они ни были, требуют много энергии не только для производства, но и для приобретения материалов и распространения. Было немного сложно найти достаточную информацию об энергии, необходимой для жизненного цикла скрепок, в статьях и областях производства. Энергия существует во многих формах и встречается повсюду, но даже в этом случае простота этого продукта повлияла на то, сколько информации можно получить о его потребностях в энергии в процессе его производства.

Отходы

Скрепки для бумаги, маленькие петлеобразные кусочки оцинкованной стали, которые производятся миллионами каждый год, используются не только для скрепления бумаги; известно, что они служат для самых разных целей, включая крючки для подвешивания вещей и инструменты для открывания вещей и очистки грязи из небольших щелей. Эти разнообразные варианты использования и простой дизайн сделали это изобретение, которое, как считалось, установило приоритет для экологического сознания.

Однако, если мы углубимся в оценку их производства, мы поймем, что эти простые предметы могут представлять большую угрозу для окружающей среды, чем предполагалось изначально. Хотя производство скрепок само по себе не вносит большого вклада в эту угрозу, этого нельзя сказать о производстве сырья для них, а именно стали.

Несмотря на то, что побочный продукт дешев и не требует большого количества рабочей силы, при производстве стали образуются значительные загрязнители воздуха и воды. Более того, канцелярские скрепки часто неправильно перерабатываются вместе с бумагой или просто массово выбрасываются, что свидетельствует о том, что эта миниатюрная конструкция на самом деле может причинить большой вред окружающей среде просто из-за небрежности, с которой она используется и утилизируется, и бессмысленного количества, которое изготовлено.

 

Чтобы полностью понять влияние этого крупномасштабного использования на производство, мы должны сначала узнать, насколько важно изучение отходов. Выбросы отходов часто упускают из виду при изучении конструкции размером со скрепку. На самом деле, об отходах, образующихся при производстве скрепок, написано всего несколько статей. Однако изучение отходов и побочных продуктов для определенного дизайна является определяющей чертой его устойчивости.Это связано с тем, что, как правило, загрязнение воздуха выбросами газов, загрязнение воды нефтью и нерастворимыми жидкостями, сбрасываемыми в водоемы и канализацию, и истощение озонового слоя в результате этого часто превосходят преимущества, которые предлагает нам продукт. Все это изучается исследователями, оценивающими управление отходами и его влияние на благополучие окружающей среды. «Сейчас мы столкнулись с проблемой накопления отходов в прошлом, а также с огромной задачей разработки новых руководящих принципов и решений для борьбы с постоянно растущим объемом отходов» («Важность управления отходами для санитарии окружающей среды: обзор», 2018 г.).Мы применим это значение и к канцелярским скрепкам, когда говорим, что эти маленькие предметы, которые привели к улучшению удобства, возможно, также способствовали загрязнению способами, которые не сразу очевидны для нас.

Этот вклад, однако, не стоял на месте. Глядя на историю скрепки, мы видим, что выбросы отходов в результате этого производства со временем только росли.

 

Скрепка использовалась еще в 1800-х годах, когда впервые осознали необходимость скреплять бумаги.Все началось с того, что эти листы бумаги были связаны вместе, а позже люди начали скреплять их булавками и веревкой. Только позже, когда появилось дешевое производство стали, метод хранения бумаги приобрел важное значение. Разработка скрепок началась с зажима Gem в 1904 году, созданного Cushman and Denison, американским производителем канцелярских товаров (The Perfection of the Paper Clip, 2012). Однако даже в прежние времена побочный продукт был более или менее таким же; единственная разница в том, что, поскольку производство не было таким масштабным, воздействие на окружающую среду не оценивалось очень глубоко.Но с годами, в связи с увеличением производства, последствия этого изготовления изучаются более внимательно.

Определенно, рынок скрепок сохранил некоторые из своих обычных стандартов продукции с течением времени. Хотя существуют некоторые различия в выбросах отходов пластиковых и металлических скрепок, большая часть выбросов отходов связана с производством стали из металлических зажимов, что также является наиболее востребованной конструкцией. «Хотя красочные полимеры и новые формы пытались захватить рынок скрепок, классическая двойная овальная скрепка доказала, что это настоящая жемчужина» (The Paper Clip, 2004).Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это достижения в области технологий и осведомленности об управлении отходами, которые произошли в последующие годы. В наши дни компании, отвечающие за производство оцинкованной стали, делают больше, чтобы гарантировать минимальные потери этих побочных продуктов. Например, компания по производству стали Galvan Industries внедрила новые подходы к устойчивому производству. «Компания внедрила непрерывный процесс переработки, при котором металлы удаляются из ванн для очистки в виде солей металлов» (Горячее цинкование погружением, 2012). В наши дни сталь частично производится из переработанного сырья, хотя это не решает полностью проблему вредных выбросов. «Практически все выбросы парниковых газов, связанные с производством стали, связаны с выбросами углекислого газа, связанными с потреблением энергии» (Производство стали и воздействие на окружающую среду).

Это позволяет нам глубже изучить процесс производства стали.

 

Оцинкованная сталь является основным сырьем, используемым в производстве скрепок, и изготавливается в основном с помощью процесса горячего погружения, при котором углеродистая сталь погружается в ванну с расплавленным цинком.Затем его удаляют из цинковой ванны, охлаждают и вступают в реакцию с кислородом воздуха, в результате чего цинк становится частью стали (Оцинкованная сталь: как это сделано, 2014). Производство кокса является одним из основных этапов производства стали, и вода, контактирующая с коксом в процессе охлаждения, попадает в канализацию и сама по себе является важным загрязнителем. К числу выбросов, выбрасываемых в атмосферу, относятся коксовый газ, нафталин, соединения аммония, сырая легкая нефть, сера и коксовая пыль (Производство стали и воздействие на окружающую среду).Но, несмотря на это, побочные продукты, выбрасываемые при производстве стали, редко выбрасываются. В отношении солей металлов в процессе удаления металлов упоминается, что «Эти соли металлов концентрируют и осаждают, а затем центрифугируют для удаления жидкостей. Полученный кристалл гептагидрата цинка и железа продается для использования в качестве кормовой добавки для животных, а не отправляется на свалку в качестве побочного продукта» (Hot Dip Galvanizing, 2012).

Хотя для изготовления даже одной скрепки требуется много труда, большая часть этой работы не связана с ручным трудом.Эта работа в основном автоматизирована; на самом деле существуют десятки машин, производящих около сотни скрепок в час (How Are Paper Clips Manufactured, Vale, 2017). Таким образом, для производства скрепок не требуется много физической рабочей силы, но определенно используется много электроэнергии.

Тот факт, что его так просто и удобно производить, может быть главной причиной непрерывного роста индустрии скрепок.

 

Таким образом, третья вещь, о которой мы должны думать, когда мы оцениваем отходы, — это использование скрепки пропорционально производству, а также соответствие предложения скрепки спросу.Согласно статистике 2011 года, американцы покупают миллиарды скрепок ежегодно. Таким образом, ясно, что индустрия скрепок находится на подъеме.

Скрепка для бумаг уже продавалась в США еще в 1908 году. С тех пор появилось несколько вариаций, в том числе «фрикционный драгоценный камень», идеальный драгоценный камень, драгоценный камень Марселя, универсальный зажим, изящный зажим, бесподобный зажим и скользящий зажим (The Perfect Design, Petroski, 1993). Все это были важные итерации этого дизайна, чтобы удовлетворить новые и более продвинутые потребности публики.Таким образом, потери пропорциональны величине спроса и потребления.

Однако, глядя на эту статистику, возникает вопрос – в чем причина такого спроса? Чтобы узнать и понять реальную необходимость спроса, нам нужно спросить себя, не используем ли мы гораздо больше, чем нам нужно. Другими словами, соответствует ли наше использование скрепки количеству энергии, затраченной на ее производство?

 

Несомненно, с точки зрения удобства и организации скрепки не имеют себе равных.Их применения много, и они бывают разных видов. Они распространены повсеместно, так как бумага используется практически в каждой сфере деятельности. Поэтому понятно, что они есть почти в каждом домашнем хозяйстве и на каждом рабочем месте. Но это не единственная причина такого высокого спроса. Удивительным фактом является то, что этот высокий спрос в основном связан с неправильной утилизацией. Канцелярские скрепки нельзя просто выбрасывать в мусорную корзину вместе с другими предметами, подлежащими вторичной переработке. Поскольку они сделаны из металла, их необходимо перерабатывать оптом как металлолом.Тем не менее, большинство людей пытаются перерабатывать скрепки вместе с бумагой, что не работает, потому что они слишком малы, чтобы их можно было сортировать вместе с другими металлами, и в конечном итоге не перерабатываются (Paper Clip Math, Julie, 2016). Это причина того, что большинство канцелярских скрепок попадают на свалки, увеличивая общий объем отходов. Мало того, их часто сгибают и выбрасывают, что увеличивает ненужные отходы и увеличивает спрос. «Если мы не можем понять экологическую математику, мы, по крайней мере, можем понять общую недальновидность выбрасывания на свалку более 8000 тонн совершенно полезных клипов при покупке еще 11 миллиардов.Каждый год.» (Paper Clip Math, Джули, 2016 г.) Большинство исследователей согласятся с тем, что когда речь идет о мелких предметах, таких как скрепки, которые доступны в изобилии, люди, как правило, небрежно относятся к их сохранению.

Это основная причина высокого уровня потребления. Каждая тонна произведенной стали выделяет две тонны углекислого газа. Более того, выбросы углерода при производстве стали являются причиной около 5 процентов выбросов парниковых газов (One Order of Steel; Hold the парниковые газы, Chandler, 2013).«Если каждый из нас выбрасывает пригодные для использования скрепки со скоростью, эквивалентной 5 в месяц, совокупные ежегодные отходы произведенной стали — в виде выброшенных скрепок — составляют более 7 миллиардов граммов (или 8045 тонн) стали и более. чем 16 089 тонн CO2E» (Paper Clip Math, Julie, 2016). Таким образом, несмотря на то, что этот продукт настолько полезен и до некоторой степени устойчив, полную пользу для окружающей среды можно ощутить только в том случае, если мы будем сознательны в его сохранении и правильной утилизации.

Таким образом, хотя канцелярские скрепки определенно выигрывают по сравнению с менее «зелеными» предметами домашнего обихода, разница между неосознанным использованием и осознанным спросом на эти товары становится все более очевидной.

 

Таким образом, при изучении выбросов канцелярских скрепок и отходов мы замечаем две вещи: во-первых, рост отрасли означает увеличение потребления и увеличение отходов, и, во-вторых, ответственность сталелитейной промышленности за большую часть этих отходов. Скрепки начинались как простое и доступное решение ранней проблемы, и они продолжают быть бесценным вложением для людей во всем мире. И было замечено, что с давних времен они были решением, которое не видело много плохих дорог из-за их экологической устойчивости. Но, как и любой другой искусственный товар, мы видели, что скрепки имеют свою долю выбросов и свой собственный вклад в наш углеродный след, даже если этот вклад не так велик, как вклад некоторых других более крупных продуктов. И мы видим, что этот вклад связан с массовым использованием и неправильной утилизацией канцелярских скрепок, и последующим их изготовлением для удовлетворения спроса. И, как и любой другой продукт, выбросы отходов и побочные продукты скрепок составляют значительную часть того, что продукт влечет за собой для нас как потребителей.

Маленькие великие изобретения: скрепка

Во время Второй мировой войны нацистский оккупационный режим в Норвегии запретил знаки различия с национальным флагом или с эмблемой «H7» короля Хокона VII , избранного монарха в изгнании. В ответ норвежское сопротивление приняло на лацканах еще один символ: невинную металлическую скрепку , используемую для скрепления листов бумаги. Затем этот скромнейший из предметов приобрел мятежный смысл силы и единства против захватчиков, добавив к патриотической гордости, которая уже существовала в скрепке для бумаг за то, что она была норвежским изобретением . Сегодня в городе Сандвика гигантская семиметровая скрепка увековечивает память об этом национальном символе и его изобретателе Йохане Ваалере.

Гигантская скрепка в Норвежской бизнес-школе BI недалеко от Осло. Фото: Ларс Роеде

Возможно, это была история, и на самом деле она была популяризирована таким образом, но это не совсем то, как это произошло. Хотя норвежцы действительно демонстрировали скрепки в знак протеста против нацистской оккупации, этот символ уже использовался французским сопротивлением .И скульптура Sandvika отражает объект, который сегодня можно найти в офисах и домах по всему миру, но это модель, отличная от дизайна, запатентованного Vaaler. Он изобрел другую скрепку, а не Скрепку.

Йохан Ваалер и его непрактичный дизайн скрепки (1901)

Мало кто может знать, что тип скрепки, наиболее широко используемый сегодня, имеет собственное имя: он называется «Драгоценный камень» и представляет собой удлиненную модель с параллельными сторонами. и две неполные петли проволоки.Как ни странно, неизвестно, кто его изобрел. «Все еще неясно, — говорит инженер и историк Генри Петроски OpenMind. Петроски, профессор гражданского строительства в Университете Дьюка (США), исследовал причины и происхождение дизайна многих предметов повседневного обихода, поделившись своими выводами в таких книгах, как Изобретение по дизайну (издательство Гарвардского университета). , 1996) и Эволюция полезных вещей (Knopf Doubleday Publishing Group, 2010).

«Патент, выданный Сэмюэлю Б. Фэй в 1867 году, часто называют первым патентом на скрепку, но его конструкция не была предназначена в первую очередь для бумаги», — отмечает Петроски. Изобретение Фэй было предназначено для замены булавок, используемых для прикрепления кусочков бумаги к одежде , особенно к самым деликатным тканям, таким как «шелк, кружево и все товары более тонкого класса, без повреждений или оставления малейших следов на товарах при снятии. », — подробно описал американец в своем патенте.Клипса Фэй была похожа на те, что сегодня мы можем встретить на рубашках, которые продаются в сложенном виде.

В случае с канцелярской скрепкой «Драгоценный камень» ее изобретатель остается неизвестным , возможно, навсегда. «Самые старые подсказки содержатся в рекламных объявлениях конца девятнадцатого века, — говорит Петроски. Первое подтвержденное визуальное изображение появляется в рекламе, опубликованной американской компанией по производству канцелярских товаров Cushman & Denison из Нью-Йорка в сентябрьском номере журнала The American Lawyer , журнала The American Lawyer за сентябрь 1893 года, согласно тому, что веб-сайт Early Office Museum смог найти. обнаружить.«Не портите свои бумаги булавками или застежками», — заявили Cushman & Denison в своей рекламе. Компания, которая продавала свои зажимы по 25 центов за коробку, зарегистрировала торговую марку Gem в 1904 году, но доказательством того, что уже тогда это был популярный предмет, служит патент, выданный в 1899 году американцу Уильяму Миддлбруку на « машина для изготовления проволочных скрепок». Судя по иллюстрациям к патенту, эти скрепки явно относятся к типу Gem.

1899 г. Патент США на машину для скрепок.Кредит: USPTO

В конце девятнадцатого века пришел поток патентов на различные конструкции скрепок , лишь немногие из которых сохранились, но все они в настоящее время в меньшинстве по сравнению с Gem. «Есть патенты на вариации Gem, но сам Gem остается незапатентованным», — поясняет Петроски. Среди этих многочисленных вариаций — Johan Vaaler (1866-1910). Норвежский изобретатель, у которого было патентное бюро в Осло (тогда Христиания), не собирался внедрять усовершенствования; он просто не знал, что его изобретение уже существует.В его канцелярской скрепке отсутствовал последний оборот Самоцвета, что делало его менее практичным и менее функциональным. Ваалер запатентовал свою конструкцию в июне 1901 года в Германии и США. Вероятно, Ваалер узнал о самоцвете позже, и срок действия его патентов истек, а они не использовались.

Изобретение Ваалера породило миф о том, что скрепка является норвежским изобретением благодаря Халварду Фоссу, инженеру Норвежского ведомства промышленной собственности, который в 1920-х годах нашел забытый патент своего соотечественника в реестре Германии, возможно, не осознавая этого. что дизайн отличался от скрепки Gem.Фосс осветил этот факт в своей стране, и после Второй мировой войны скрепка Ваалера была связана с памятью о символе сопротивления нацистам.

Так родилась патриотическая эмблема, которая также является одним из величайших маленьких изобретений человечества, , которая, по словам Петроски, «поставляется полностью собранной и не требует батареек для работы. Никто не ожидает, что к коробке со скрепками прилагается инструкция, и они не склонны слишком много думать о том, как они производятся и используются.

Хавьер Янес для Ventana al Conocimiento (окно знаний)

@yanes68

Скрепка для бумаг – обзор

I Введение

Почти все промышленные товары, от скрепок до автомобилей, покрыты той или иной прочной пленкой. Цель такого фильма двояка. Иногда поверхностное покрытие наносится исключительно в эстетических целях, чтобы улучшить внешний вид продукта, в то время как для других применений необходима прочная защитная пленка, особенно для продуктов, которые могут использоваться вне помещений.В некоторых случаях желательны как улучшение внешнего вида, так и защита; Ярким примером продукта, который требует и того, и другого, является автомобильный кузов и компоненты.

Материалы, используемые для нанесения тонкой пленки, обычно представляют собой жидкости, известные как покрытия. Жидкие покрытия могут быть на водной основе или на основе растворителя и могут наноситься различными способами. Пожалуй, самый распространенный и самый примитивный из способов нанесения — кистью или валиком. Продукт распределяется в виде пленки по поверхности подложки, но качество отделки не является первоклассным, а характеристики пленки, такие как толщина и равномерность нанесения, практически не контролируются.

Именно отсутствие такого контроля привело к разработке пневматических распылителей для распыления жидкости. Воздух под высоким давлением используется для дробления краски на мельчайшие частицы, которые затем переносятся воздушным потоком к подложке. Когда частицы оседают на подложку, характеристики текучести жидкой краски обеспечивают полное и равномерное покрытие.

Разработка таких аппликаторов или пистолетов для краски произвела революцию в технике рисования. Впервые стало возможным нанесение покрытий очень высокого качества, а эффективность осаждения была повышена.Кроме того, теперь стало возможным нанесение очень тонких покрытий, что является важным экономическим соображением.

Окраска распылением под высоким давлением, тем не менее, привела к возникновению новых эксплуатационных трудностей. В результате высокой скорости потока воздуха, необходимой для доставки аэрозоля к объекту, подлежащему покрытию (заготовке), большая часть аэрозоля полностью не попадает на заготовку и теряется в виде избыточного распыления. Восстановление и переработка влажной краски, как правило, невозможна, особенно когда требуется быстрое изменение цвета в камере для нанесения покрытий. Кроме того, испарение растворителя исключает возможность легкой регенерации после образования аэрозоля и переноса его по воздуху.

Следующим крупным достижением в технике рисования стал электрически заряженный аэрозоль. Это метод, при котором каждая капля краски в аэрозоле искусственно заряжается. Зарядка может осуществляться несколькими способами, наиболее широко используемым методом является зарядка коронным разрядом. Этот метод придает электрический заряд отдельным каплям за счет присоединения ионов, обычно создаваемых приложением высокого потенциала к остроконечному электроду.Полярность зарядки может быть отрицательной или положительной, обычно используется отрицательная.

В некоторых системах окрасочных пистолетов используется индукционная зарядка, но эффективность этого метода зависит от проводимости краски. Краски на водной основе с большей проводимостью больше подходят для этого метода, в то время как краски на основе растворителей с большей изоляцией больше подходят для методов коронного разряда.

Аэрозоль с краской, находящийся в воздухе, электрически заряжен, любая заземленная подложка, поднесенная к аэрозолю, приобретает равный и противоположный индуцированный электрический заряд.Поскольку противоположные заряды притягиваются, частицы краски имеют естественную тенденцию притягиваться к подложке. Даже частицы, движущиеся по траекториям, которые обычно не касаются подложки, притягиваются обратно силами электростатического притяжения. Таким образом, покрывается даже область тени пистолета на подложке. Это явление закручивания уникально для процессов электростатической окраски и способствовало значительному повышению эффективности нанесения покрытия. Конечно, некоторые капли краски не попадают на подложку и теряются на стенках окрасочной камеры.

Общим для всех систем нанесения влажной краски является тот факт, что избыток краски, как правило, не подлежит восстановлению. Это расточительно и дорого.

В значительной степени эта проблема была решена мгновенно благодаря внедрению сухой порошковой краски и связанных с ней электростатических систем порошкового покрытия. Такие материалы, как эпоксидная смола, полиэстер и акрил, очень хорошо подходят для нанесения в виде сухого порошка. Отсутствуют дорогие растворители, а любые избыточно распыленные частицы легко утилизируются.

Электростатические системы порошковой окраски аналогичны пистолетам для влажной окраски, при этом большинство аппликаторов используют коронный разряд для придания электрического заряда каждой твердой частице. Варианты пистолетного аппликатора включают системы, полностью основанные на трибо- или фрикционной загрузке порошка, и аппараты для нанесения покрытий с псевдоожиженным слоем, которые в настоящее время широко используются для покрытия небольших деталей.

Подобно системам электростатического распыления влажной краски, механизм осаждения твердых частиц в основном основан на электростатическом притяжении между заряженными частицами и их зарядом изображения, который появляется на заземленной подложке.Поскольку большинство порошковых красок обладают естественными высокими изоляционными свойствами, релаксация заряда не происходит при ударе о подложку, и поэтому частицы остаются и накапливаются на подложке. Обычно по завершении нанесения покрытия подложку затем подвергают воздействию повышенной температуры, при которой порошковая краска плавится и плавится, образуя прочное сплошное покрытие.

Ряд уникальных и привлекательных свойств электростатического порошкового покрытия дает явные преимущества по сравнению с обычным напылением мокрой краски.К ним относится возможность повторного использования излишков распыленного порошка, что обеспечивает 100-процентное использование продукта. Кроме того, толщина слоя покрытия регулируется автоматически, что обеспечивает более равномерную толщину по всей поверхности подложки.

Казалось бы, электростатическое порошковое покрытие может быть идеальной системой для нанесения пленки, устраняя все традиционные эксплуатационные трудности, связанные с мокрым распылением. Тем не менее, система не лишена проблем, и постоянно ведется разработка как оптимизированного оборудования для нанесения, так и порошковых красок.

Что нужно знать о скрепках перед покупкой | Художественное вдохновение | Вдохновение | Техники искусства | Поощрение

Николь Тинхэм

Изображение использовано в Creative Commons для m   Доминик Годбаут

Скрепки были изобретены в 1899 году Йоханом Ваалером, но именно компания Gem Manufacturing Ltd. первой разработала овальную форму, которую мы используем сегодня. Этот дизайн часто называют «жемчужной» скрепкой.Скрепки — полезный инструмент, который мы используем ежедневно, чтобы скреплять бумаги, но мы, как правило, не задумываемся о них. Скрепки заслуживают немного большей любви, поэтому мы посвятили этот пост в блоге различным размерам, формам, цветам и текстурам скрепок.

Размер

Просматривая скрепки на веб-сайте Китона или в каталоге, вы заметите в основном скрепки Jumbo и № 1 (и несколько № 2 и № 3). Это указывает на длину скрепки.

Отделка

Еще один вариант, который вы заметите, это отделка, нескользящая или гладкая.

• Противоскользящие: имеют выступы, препятствующие скольжению. Они отлично подходят для хранения документов.
• Гладкая: это самые простые скрепки. Имеют гладкую поверхность без выступов нескользящего покрытия.
• С пластиковым покрытием: Эти проволочные скрепки с пластиковым покрытием. Обычно вы видите их в ассортименте цветов, что подводит нас к следующему решению, которое вам нужно будет принять.

Цвет

Прежде чем выбрать стандартное серебро, подумайте обо всех возможностях цветового кодирования, которые предоставляют цветные скрепки!

Качество

В большинстве случаев используется самая простая скрепка для бумаги, но есть и более прочный вариант.

• Экономика: это самая простая скрепка для бумаг. Они идеально подходят для школы, офиса и домашних нужд.
• Премиум: это может быть немного больше денег, но это скрепка более высокого качества.Они имеют большую толщину и обеспечивают превосходную удерживающую способность.
• Переработанный: также доступны экологически чистые скрепки для бумаг, изготовленные из переработанных материалов.

Количество

Коробка со скрепками часто содержит 100 скрепок. Однако путаница возникает, когда они продаются на упаковках по 10 коробок в упаковке. Например, если вы закажете одну упаковку UNV-72210 (универсальные скрепки № 1), вы получите 10 коробок по 100 штук или всего 1000 скрепок. Если вы хотите купить их коробками, есть хитрость.Используйте тот же номер элемента, но добавьте BX в конце. Таким образом, UNV-72210BX предоставит вам одну индивидуальную коробку со 100 скрепками.

Мы знаем, что это сбивает с толку! Просто позвоните нам (941-747-2995) для получения дополнительной помощи.

Диспенсеры

Ваши скрепки не должны жить в коробке, в которой они были доставлены. Обратите внимание на эти удобные диспенсеры для скрепок!

• Базовый магнитный диспенсер. Базовая конструкция вмещает 100 скрепок и включает 12 коробок с гладкими скрепками № 1.
• Кнопочный диспенсер: Этот диспенсер имеет встроенный магнит, который вытягивает зажимы вверх одним нажатием кнопки. Включает 100 клипов.
• Диспенсер с двумя отделениями: Этот диспенсер-кубик обеспечивает удобный доступ к двум отделениям.

Есть также стаканчики для скрепок и другие настольные принадлежности для хранения скрепок!

Прочие зажимы

Этот блог посвящен обычной скрепке для бумаги, но на самом деле доступны и другие типы скрепок.

Не знаете, какая клипса вам нужна? Попробуйте набор Club Clip Pack, в который входит большой ассортимент скрепок для бумаги, скрепок для папок, идеальных скрепок и канцелярских кнопок.

Дизайн

Это то, что художники и дизайнеры могут оценить, даже если они не используют скрепки слишком часто. Дизайн скрепки часто считают современным, элегантным и простым, а также функциональным. Это было настолько эффективно, что символом добавления вложения в электронное письмо является изображение скрепки.А вы помните полезную скрепку в Microsoft Word?

Мы надеемся, что этот блог открыл вам глаза на то, какими забавными могут быть скрепки. Покупка скрепки не так уж и важна, но всегда полезно знать, какие у вас есть варианты! Если вы хотите что-то веселое и необычное, рассмотрите специальные скрепки, такие как скрепки для бумаг, в нашем блоге «Самые крутые канцелярские товары».

Нравится:

Нравится Загрузка…

Иллюстративная математика

Задача

Длина этой скрепки чуть более 4 см.

Сколько таких скрепок можно сделать из прямого куска проволоки длиной 10 метров?

Комментарий IM

Эта задача высокого уровня является примером применения геометрических методов для решения задач проектирования и удовлетворения физических ограничений. Это задание доступно для всех учащихся. В этой задаче система типографской сетки служит фоном для стандартной скрепки. Метрическая шкала измерений нарисована поперек нижней части сетки, а скрепка проходит в обоих направлениях немного за пределы сетки.Ученикам дают примерную длину скрепки и определяют количество одинаковых скрепок, сделанных из проволоки заданной длины. Выход скрепки за пределы сетки дает возможность включить в задачу компонент оценки. В интересах открытого решения проблемы в этой задаче не задаются никакие леса или дополнительные вопросы. Скрепка для бумаг, смоделированная в этой задаче, представляет собой настоящую большую стандартную скрепку для бумаг.

Эта открытая задача имеет множество начальных уровней.Студенты будут применять предварительные знания для решения этой проблемы, и их понимание таких понятий, как деление составной фигуры на знакомые геометрические представления, окружность круга, окружность полукруга, симметрия, оценка и метрическое измерение, определит их начальный уровень и путь решения по выбору. Возможно множество различных путей решения, и они не должны ограничиваться предоставленными решениями. Учитывая компонент оценки, встроенный в эту проблему, мы рекомендуем вам принять все разумные ответы.Материалы, доступные для открытого решения проблем, повышают вероятность различных ответов.

Рекомендуемые материалы:

• Нить или тонкая проволока
• Линейка

Решения

Решение: Решение 1

Ответы базового уровня

Один из подходов состоит в том, чтобы разделить скрепку на вертикальные области, а затем использовать измерительную сетку для определения длины прямых участков и оценить длину изогнутых участков с помощью веревки или тонкой проволоки в сочетании с предоставленной шкалой измерения. Одно из таких делений осуществляется с помощью трех вертикальных разделителей, разделяющих скрепку на четыре отдельные области, как показано на рисунке.

Регионы	Количество линейных участков	Количество изогнутых секций
Регион А	0	1
Регион Б	4	0
Регион C	2	1
Регион D	0	1

Длины линейных участков определялись с помощью линий сетки.Оценки длин криволинейных участков были определены с помощью веревки или тонкой проволоки в сочетании с предоставленной измерительной шкалой.

Регионы	Измерение линейных участков (перечислены сверху вниз)	Расчетное измерение криволинейных участков
Регион А		2,5 см
Регион Б	1,8 см, 1,5 см, 1,8 см, 1,5 см
Регион C	0. 8 см, 0,8 см	1,6 см
Регион D		2,5 см

Длина проволоки, необходимой для изготовления одной скрепки, теперь составляет примерно: $$1,8\текст{см} + 1,5\текст{см} +1,8\текст{см} + 1,5\текст{см} + 0,8\текст{см} + 0,8\текст{см} + 2,5\текст{см} + 1,6\текст{см} + 2,5\текст{см} = 14,8\текст{см}$$

Длина прямого отрезка провода 10 метров. Поскольку 1 метр равен 100 сантиметрам, 10 метров составляют 10$\cdot 100=1000$ сантиметров.Наконец, мы находим, что при $14,8\text{ см}$ за скрепку 1000 сантиметров производят примерно $$ \frac{1000}{14,8}\приблизительно 67,6\text{ скрепки.} $$ Поскольку мы можем изготовить только целое число скрепок, мы заключаем, что из прямого куска проволоки длиной 10 метров можно изготовить примерно 67 скрепок.

Примечание: учащиеся могут замечать или не замечать две разные единицы измерения, используемые в этом задании. Скрепка описывается в сантиметрах, а кусок проволоки в метрах. Это станет очевидным, если 10 метров не преобразовать в 1000 сантиметров при определении количества скрепок, которые можно изготовить. Использование веревки для оценки длины изогнутых частей скрепки дает далеко не точный результат. Существует разница в длине изогнутого участка в области А и изогнутого участка в области В. Эта разница не всегда очевидна при использовании стратегии струнного измерения, поскольку разница в длине изогнутых участков невелика (0,0.2см). Дополнительным источником просчетов является то, где учащиеся фактически размещают струну при попытке проследить кривизну. Каждая изогнутая секция имеет внешний и внутренний радиусы из-за толщины проволоки, что может привести к потенциальному завышению или занижению оценки.

Альтернативная стратегия, используемая для разделения скрепки на области

Эта стратегия использует только обозначенные деления на шкале измерения и делит скрепку по вертикали на пять областей, изолируя изогнутые части.

Решение: Решение 2

Ответы продвинутого уровня

Один из подходов состоит в том, чтобы разделить скрепку на вертикальные области, использовать измерительную сетку для определения длины прямых участков и использовать геометрические формулы для определения длины изогнутых участков. Это разделение может быть выполнено, например, с помощью трех вертикальных разделителей, разделяющих скрепку на четыре отдельные области, как показано на рисунке. Две внешние дополнительные линии расширяют сетку и служат границами для двух внешних областей.Эти дополнительные линии помогают оценить длину скрепки, нарисованной за линиями сетки.

Вертикальные разделительные линии были специально размещены таким образом, чтобы каждая изогнутая часть скрепки имела форму полукруга. Радиус полукруга определяется с помощью линий сетки и удлинения линии сетки, чтобы разместить часть скрепки за пределами сетки. Расчетные длины криволинейных участков определялись по формуле полуокружности $C = \pi r$.Однако существует та же проблема, что и в предыдущем решении; а именно, решить, использовать ли внешний радиус, внутренний радиус или радиус где-то между ними. В таблице ниже показаны результаты использования в каждом случае радиуса, очень близкого к внешнему радиусу.

Регионы	Количество изогнутых секций	Длина радиуса криволинейных участков	Расчетная длина окружности	Расчетная длина окружности полукруга
Регион А	1	$r = 0. 8\текст{ см}$	$5.0\text{см}$	$2.5\text{см}$
Регион Б	0
Регион C	1	$r = 0,6\text{см}$	$3.8\text{см}$	$1.9\text{см}$
Регион D	1	$r = 0,9\text{см}$	$5.6\text{см}$	$2.8\text{см}$

Длины линейных участков определялись с помощью линий сетки.

Регионы	Количество линейных участков	Измерение линейных участков (перечислены сверху вниз)
Регион А	0
Регион Б	4	1,8 см, 1,5 см, 1,8 см, 1,5 см
Регион C	2	0,8 см, 0,8 см
Регион D	0

Длина проволоки, необходимой для изготовления одной скрепки: $$1. 8\text{ см} + 1,5\text{ см} +1,8\text{ см} + 1,5\text{ см} + 0,8\text{ см} + 0,8\text{ см} + 2,5\text{ см} + 1,9 \text{ см} + 2,8\text{ см} = 15,4\text{ см}$$

Длина прямого отрезка провода 10 метров. Поскольку 1 метр равен 100 сантиметрам, 10 метров составляют 10$\cdot 100=1000$ сантиметров. Разделив, получаем, что при $15,4\text{ см}$ за скрепку 1000 сантиметров дадут примерно $$ \frac{1000}{15,4}\приблизительно 64,9\text{ скрепки.} $$ Поскольку мы можем изготовить только целое число скрепок, мы заключаем, что из прямого куска проволоки длиной 10 метров можно изготовить примерно 64 скрепки.

Примечание. Использование геометрических формул для расчета криволинейных участков в каждой области несколько надежнее, чем использование струнной стратегии, но точность все равно снижается. Учащиеся могут неправильно учитывать линии сетки при определении радиуса полукруга, и возникает проблема округления, когда в формуле используется число пи для вычисления длины окружности. Затем, чтобы усугубить степень погрешности, длина скрепки, которая является приближением, делится на 10-метровый или 1000-сантиметровый кусок проволоки.

Альтернативная стратегия, используемая для разделения скрепки на области

Эта стратегия делит скрепку по горизонтали через середину на две области, используя преимущества горизонтальной симметрии. Каждый участок провода над линией можно сопоставить с точным участком провода под линией. Учащиеся вычисляют длины, связанные с верхней или нижней половиной скрепки, и удваивают результаты.

Учебник — Скрепки из проволоки

Проект и инструкции представлены Мойрой МакЭвой

А16Н Спиральные скрепки Это простые, забавные скрепки, которые вы можете сделать из минимума материалов, и они отлично подходят для использования обрезков проволоки.Я использовала их для множества забавных вещей: для творчества с письмами и альбомами для вырезок, я использовала скрепки из стерлингового серебра и золота для прикрепления подарочных ярлыков к подаркам, и я использовала их как часть расшитого бисером стола. набор. Они буквально взбиваются за несколько минут. Это также отличный способ попрактиковаться в изготовлении спиралей и забивании их молотком.

ШАГ 1

С помощью круглогубцев или плоскогубцев сделайте небольшую петлю на одном конце проволоки.Крепко держите петлю посередине плоскогубцами и пальцем протолкните проволоку вверх, чтобы свободно обернуть ее вокруг первой петли. Переместите провода и продолжайте примерно 2-1/2 раза вокруг исходной петли.

ШАГ 2

Начиная с другого конца проволоки, сделайте еще одну простую петлю.Эта петля должна быть направлена ​​в том же направлении, что и исходная спираль. Между спиралями должно быть от 1/2 до 1 дюйма прямой проволоки.

ШАГ 3

Забейте обе спирали, но не забивайте прямую проволоку, соединяющую их.

ШАГ 4

Пальцами сдвиньте две спирали вместе, изгибая их внутрь и по направлению друг к другу, пока они не перекроются.Как только верхняя часть окажется по центру нижней части, вы можете слегка постучать по ним молотком, чтобы сдвинуть их ближе друг к другу, но не переусердствуйте!

Есть вопрос относительно этого проекта ? Служба поддержки клиентов по электронной почте.

Разрешения на авторское право

Разрешение на копирование данной инструкции предоставляется только в некоммерческих образовательных целях.