Что лучше: поликарбонат или полипропилен?
Листовые полимерные материалы используются в строительстве уже не первое десятилетие. Многие из них похожи по своим характеристикам и имеют смежную сферу применения, например – поликарбонат и полипропилен. Оба материала используются в строительстве, архитектуре, обустройстве теплиц, беседок и т. д. При этом многие покупатели часто не могут определить для себя, какому из этих материалов отдать предпочтение в конкретной ситуации.
Когда важна прочность
Если выбор между поликарбонатом и полипропиленом основан на поиске прочного материала, то лучше отдать предпочтение первому. Даже сотовый поликарбонат более устойчив к механическим нагрузкам и хорошо противостоит ударам, поэтому он часто используется для строительства светопроницаемых крыш. При этом абразивная устойчивость у обоих материалов одинаково низкая и они легко царапаются, поэтому в работе с ними нужно быть осторожным.
Разница в сфере применения
Полипропилен известен своей химической инертностью, благодаря которой из него можно делать пищевые емкости, выполнять отделку бассейнов и пищевого оборудования. При этом материал подвержен т. н. «световому старению» – разрушению после длительного контакта с ультрафиолетом. Поликарбонат в этом плане более удачный материал, поскольку на нем есть специальное покрытие, которое защищает лист от разрушительного воздействия солнечного света.
Возможности обработки
По способу монтажа и крепления листов оба материала очень сильно отличаются. Листовой полипропилен поддается горячей формовке, но для скрепления нескольких листов необходимо специальное оборудование (сварочные экструдеры или фены) и определенные навыки. Тогда как поликарбонат легко скрепляется при помощи профилей различных конфигураций, образуя надежную конструкцию, которую в любой момент можно демонтировать. Эта особенность также входит в список причин, по которым такой материал чаще применяют в кровельных работах: при повреждении одной секции ее легко заменить без демонтажа всей конструкции.
Единственным недостатком поликарбоната является его более высокая цена, но она полностью окупается большей долговечностью, прочностью и простотой обработки.
spk-plast.ru
Чем поликарбонат отличается от полипропилена (сходства и отличия)
В различных отраслях промышленности применяют разнообразные виды пластиков. К примеру, для пищевого производства идеальным материалом считаются листы полипропилена. В сельском хозяйстве и автомобилестроении лидирующие позиции отводятся различным видам поликарбоната.
Но тем не менее эти пластики находят и другое применение. Довольно часто у потребителя возникает вопрос: «Чем поликарбонат отличается от полипропилена?». Бесспорно, оба вида материалов обладают массой достоинств. Эти виды пластика легки в монтаже и просты в использовании. К тому же оба имеют весьма приятный эстетичный вид. Эта характеристика в сочетании с пластичностью материалов позволяет создавать разнообразные конструкции и активно использовать в качестве элементов декора.
При сравнении полипропилена с поликарбонатом стоит отметить и способ их производства. Эти разновидности строительных материалов выпускают в виде листов, которые абсолютно прозрачные.
Какие же основные сходства и различия у листового пропилена и поликарбоната?
Основным отличием между материалами выступает их стоимость. Конечно же, в цене поликарбонат существенно выше полипропилена. Да и на стоимость разновидностей поликарбоната влияет его толщина.
- На формирование цены готового изделия влияет множество масса показателей, среди которых выделяют:
- Прочность материала.
- УФ-зашита.
- Популярность среди потребителей.
- Физико-химические показатели.
- Стоимость используемого сырья.
- Затраты трудовых ресурсов и времени на изготовление материалов.
- Показатели разновидности.
2. Прочность и устойчивость. Тут безусловный лидер — поликарбонат, по этим характеристикам он существенно лучше пропилена.
3. Оба вида пластика доступны потребителю под заказ.
Важно! Прежде чем заказывать любой из видов пластика рекомендуем определиться с областью его применения, изучить их характеристики. Абсолютно не обязательно переплачивать — главное понять какой материал нужен именно для Вашей конструкции.
Инженеры нашей компании бесплатно помогут Вам определиться с типом материалом и расскажут свойства по каждому виду пластика. Консультация абсолютно бесплатна и не обязывает ни к чему. Просто позвоните нам или заказжите звонок — мы свяжемся с Вами в ближайшее время.
Поликарбонат или Полиэтилен
С статье компании Симплекс раскрывается различие тары из полиэтилена и поликарбоната. Преимущество поликарбонатной тары. В конце статьи краткие рекомендации по хранению воды в баллонах.
Выбирая компанию, которой вы доверите доставку воды к вам домой или в офис, важно знать не только происхождение самой воды, но и качество тары, в которую она разливается. Компании по доставке воды используют два вида 19-литровой тары: из полиэтилена (РЕТ) и из поликарбоната (РС). На первый взгляд, баллоны практически не отличаются, но при знакомстве с ними поближе разница становится очевидной.
РЕТ – если вы на дне баллона увидели такую маркировку – перед вами бутыль из полиэтилена. По сути, это те же бутылочки, в которые разливают напитки и воду, предназначенные для одноразового использования. Несмотря на то, что «советское» воспитание научило нас хранить все, что можно и нельзя, существуют нормы на использование тары для продуктов питания, и от них никуда не деться. Преимущество у полиэтиленовой тары, пожалуй, только одно: низкая стоимость по сравнению с поликарбонатной. А вот недостатков больше:
- Быстрое изнашивание тары
- Меньший срок хранения воды
- Возможное негативное влияние на вкусовые качества воды
Кроме того, если вы захотите сменить поставщика воды, то многие компании могут не взять у вас на обмен бутыль из полиэтилена, и вам придется заново вносить за него залог.
РС – такую маркировку наносят на баллон из поликарбоната. Так же встречаются баллоны, у которых вместо (или рядом) с буквами «РС» присутствует цифра «7» — это так же свидетельствует о соответствующем качестве тары. Поликарбонат – это материал, по качествам приближенный к стеклу. Он отличается высокими экологическими показателями и предназначен для долгосрочного хранения продуктов питания.
Преимущества поликарбонатных бутылей:
- Срок хранения воды в закрытой бутыли составляет 6 месяцев
- Высокая прочность тары
- Срок эксплуатации бутыли составляет 40 – 60 циклов
- Экологичность материала позволяет сохранить все полезные природные вещества воды, не изменяя при этом вкусовых качеств
Среди недостатков можно выделить один, но весьма несущественный. Если производитель наливает воду в новый бутыль, при открывании может появиться еле уловимый запах, который через несколько минут улетучивается. Это вполне естественно, поскольку поликарбонат, как и любой другой материал, имеет свои свойства. Однако запах этот никак не отразится на качестве самой воды, скорее, будет лишь подтверждением, что поставщик доставил вам воду в новой таре.
Стоит также помнить и о том, что поликарбонат весьма чувствителен к окружающим его предметам и обладает свойством впитывать в себя посторонние запахи. Поэтому следует соблюдать определенные правила хранения воды в 19-литровых баллонах:
- Не ставьте бутыль напротив окна – попадание на него солнечных лучей вызовет образование зеленого налета, от которого потом очень сложно избавиться
- Если заказываете воду в производственное помещение – выберете наиболее чистое место, поскольку поликарбонат впитывает в себя не только химические вещества, но и обычную пыль
- Зимой не оставляйте баллон в холодном помещении или на улице – при температуре ниже нуля он может лопнуть
Соблюдая все эти несложные рекомендации, заказ воды на дом или в офис станет для вас приятной обязанностью среди множества привычных дел.
Листовой пропилен и поликарбонат 10 мм: характеристики и различия
В различных видах промышленности используется несколько разновидностей пластиковых материалов. Например, в пищевой промышленности часто используется прочный листовой полипропилен. А в транспортной отрасли и сельском хозяйстве почетное место принадлежит сотовому или монолитному поликарбонату.
Несомненно, обе разновидности обладают рядом существенных преимуществ, например, легкостью в установке и эксплуатации, эстетичностью.
Также полипропилен и поликарбонат – отличные материалы для декоративных целей благодаря хорошей гибкости и возможности принять любую форму.
Также важной сравнительной характеристикой можно назвать способ изготовления. Например, листы из полипропилена напоминает монолитный поликарбонат. Оба материала производятся в виде больших прозрачных листов.
В чем различие между материалами?
Главное различие – это стоимость материалов. Разумеется, поликарбонат значительно дороже листов из полипропилена. Тем более что цены на монолитный поликарбонат зависят от толщины листов. Аналогично и с сотовыми разновидностями. Например, сотовый поликарбонат 16 мм во много раз дороже сотового полипропилена.
Стоимость готовых материалов зависит от многих показателей, в том числе и преимущественных:
- прочности;
- наличию защитного слоя от ультрафиолетовых лучей;
- востребованности;
- физико-химических свойств;
- возможности окрашивания;
- себестоимости сырья;
- трудовых и временных ресурсов в денежном эквиваленте;
- показателей конкретной разновидности.
Также оба пластиковых материала можно заказать в индивидуальном порядке. И при данном способе приобретения различия заключаются, в первую очередь, в стоимости заказа и доставки. Например, приобретение поликарбоната 10 мм обходится значительно дороже, чем полипропилена. Но и прочность, и устойчивость к различным раздражителям у поликарбоната значительно выше.
Таким образом, перед приобретением необходимого материала настоятельно рекомендуется до конца определиться с целью его использования. Также стоит внимательно изучить общие и конкретные характеристики листового полипропилена и поликарбоната. Только лишь при правильном анализе товаров гарантировано хорошее качество и удовлетворенность от разновидности пластика.
www.unikumplast.ru
Какой выбрать поликарбонат, наши рекомендации
Многообразие видов, цветовых решений, толщины листа позволяют для решения каждой строительной архитектурно и дизайнерской задачи выбрать свой тип поликарбоната. Ориентироваться следует на:
- толщину листа;
- структуру сот листа
- цвет;
- производителя материала
Толщина листа поликарбоната
Чем толще лист, тем он прочнее (а в случае с ячеистым/сотовым поликарбонатом существенно возрастает его коэффициент сопротивления теплопередаче). Однако увеличение толщины ведет к увеличению веса листа – для него потребуется более мощный крепеж (да и расположены места крепежа будут ближе друг к другу).
Тонкие – до четырех миллиметров – листы превосходно справляются с ветровыми и снеговыми нагрузками, будучи основным материалом для теплиц и парников. Такие же или чуть более толстые листы идут на изготовление небольших навесов, козырьков, на строительство будок и остановочных комплексов.
Для отделки фасадов и создания ветро- и шумозащитных барьеров применяется ещё более толстый материал – толщиной до 40 и более миллиметров.
Наконец, самые толстые листы идут на обустройство больших по площади кровель.
Цвет поликарбоната
Цвет поликарбоната – это не только эстетическая составляющая, но и фактор, влияющий на светопрозрачность конструкции. Для остекления балконов и лоджий, например, если речь идет об обеспечении максимальной пропускной способности конструкции, лучше выбирать бесцветный поликарбонат, пропускная способность которого практически равна таковой у стекла.
А вот для навесов и козырьков стоит подбирать цветные листы, причем цвет их должен быть из разряда тех, что эффективно задерживают солнечные лучи: в этом случае навес будет эффективно защищать пространство внизу и от солнца как такового, и от повышения температуры, отбрасывая большую часть ИК излучения назад.
Что касается эстетической составляющей, то удобней привести всего лишь один пример: бирюзовый или синий цвет поликарбонатного павильона вокруг бассейна позволит буквально окрасить воду в нём в приятный, морской оттенок.
Производители
В России сегодня успешно работают более полутора десятков заводов, выпускающих поликарбонат. Но сырье – поликарбонатные гранулы – поступает, главным образом, из Австрии, Германии и ряда других европейских стран, а также и Саудовской Аравии.
Выбор по производителю – это выбор на основании того, откуда он получает сырье. Кроме того, лишь некоторые заводы-изготовители продают защищенный присадками от ультрафиолета поликарбонат: для нашего климата защищенность материала от УФ-излучения критична.
Среди наиболее известных производителей лидерами, как по объему выпускаемой продукции, так и по количеству положительных отзывов, являются SABIC IP (LEXAN), ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, STRONEX, POLYGAL, CARBOGLASS и KINPLAST.
Необходимые мелочи
Важно знать не только толщину, цвет и производителя, но и перечень присадок и добавок, содержащихся в поликарбонате. Некоторые из них позволяют использовать материал в энергоэффективных светопрозрачных конструкциях – перемешанный с металлической крошкой поликарбонат способен отражать инфракрасное излучение и, как следствие, снижать теплопотери. А некоторые – повышают стойкость поликарбоната к ультрафиолету (УФ-стабилизатор), так что его можно использовать даже без защитной пленки.
www.tbc-empire.ru
Тест: ПВХ и поликарбонат, мнение
Хотелось бы начать с опровержения. На сайте ассоциации производителей поликарбоната (это просто междусобойчик такой) выложена информация о проведенных сравнительных испытаний профилированного поликарбоната и профилированного ПВХ Ондекс (Ondex).
Видимо, сама ассоциация, а вернее те, кто наполняют контентом ее сайт, не понимают о чем пишут, имея основной задачей раскрутку своей ассоциации, а не информирование потребителей. Оно и понятно, поскольку ассоциации производителей не должно быть никакого дела до потребителей. Видимо поэтому там все наврано и преувеличено, причем с самого начала.
Самое первое — компания Металл Профиль не начинала выпуск листов профилированного поликарбоната. Об этом нет никакой информации у них на сайте. Не знаю, есть ли у них такие планы, но сейчас они ничего такого не выпускают.
Дальше — сравнивается два материала — профилированный ПВХ и профилированный поликарбонат. Каких? Не пишут. Дело в том, что ПВХ в виде профилированных листов выпускается многими производителями, у нас они торгуются по марками Salux, Palruf, Ondex и т.д. ПВХ вообще очень непригодный материал для профилированных листов, которые используются на кровле. Он банально непрочен.
В Подмосковье есть завод по производству профилированных листов, существующий еще с советских времен. Они могли делать профилированный ПВХ только толщиной 3-4 мм и непрозрачного цвета, да еще при этом окраска его была очень нестойкой к солнечным лучам и через год блекла. Толщину можно было бы сделать и меньше, но тогда прочность листов, как и возможность их применения в строительстве, были бы очень невелики. Более распространены в советское время были полиэфирные профилированные листы с волокнистым наполнителем, полупрозрачные. Из них часто делалось ограждение балконов в пятиэтажных домах. Тоже бы весьма хрупкий материал, хотя из-за волокнистой структуры даже лопнутые листы стояли довольнодолго, сохраняя свою форму. Это все были материалы, которые никак нельзя было использовать в серьезном строительстве в качестве конструкционного материала. Но ПВХ был сравнительно дешевым и распространенным материалом, поэтому постепенно, правда не у нас, а в Европе, научились добиваться от ПВХ достаточной прочности. Этот метод называется предварительное натяжение материала. Экструдированный, еще горячий лист плоского ПВХ тянули, выстраивая таким образом полимерные цепочки в одном направлении, что увеличивало прочность. Плюс упрочняющие добавки в материал. Одной французской фирме удалось увеличить прочность радикально растянув лист ПВХ в двух направлениях. Такой способ получил название двухосного ориентирования. Фирма называлась Ondex и под этим названием этот материал завоевал практически всю Европу при том, что профилированный поликарбонат уже существовал и являлся прямым конкурентом Ondex. Вот именно Ondex и «испытывали» в фирме Металл Профиль.
Но Ондекс также бывает разный. Самый прочный — HR толщиной 1,2 мм. Самый тонкий — Ecolux толщиной 0,7 мм. По моим данным в испытаниях принимал участие HR.
А какой поликарбонат использовался при испытаниях? В нашей стране еще не производится профилированный поликарбонат, значит это был импортный. Действительно, был взят израильский материал Suntuf производства фирмы Palram толщиной 0,8мм. При этом стоит отметить, что у фирмы Palram есть профилированный ПВХ торговой марки Palruf. Он упрочнен по технологии моноориентирования, т.е. растягивания в одном направлении, а не в двух, как у Ондекс. Ондекс свою технологию запатентовал и на данный момент использовать двухосное ориентирование могут только они. Понятно, что Palruf однозначно уступит Ондексу в соревновании, поэтому проводить такое испытание означает играть против себя.
Итак, взяли два образца профилированного поликарбоната Suntuf толщиной 0,8 мм. и профилированного ПВХ Ondex толщиной 1,2 мм. и начали сравнивать. Для этого взяли только одну характеристику — ударную прочность при отрицательных температурах. Для этого выдержали образцы при температуре -15 и потом положили на ровную поверхность и ударили по каждому молотком. При этом не говорится, сколько раз били по образцу Ондекса перед тем, как он сломался, и с каким усилием. Отмечается только, что по образцу поликарбоната били несколько раз и остались только вмятины. Ок, я вполне в это верю. По одной простой причине. Температурный диапазон эксплуатации поликарбоната от -40 до +120. Температурный диапазон Ондекса от -20 до +70. Так и должно было быть. При отрицательных температурах прочность ПВХ падает значительно сильнее, чем у поликарбоната. Все верно, результат зафиксировали, галочки в отчетах поставили, Ондекс выбросили на помойку. Так? Для человека с Ондексом не сталкивавшегося так. А для меня — нет.
Абсолютно некорректно выхватывать лишь один параметр из целой гаммы свойств, делать по нему и только по нему испытания и преподносить это, как истину. Сейчас нет ни одного практически конструкционного материала, который бы на голову стоял выше аналогов в плане эксплуатационных свойств. Все имеют свои преимущества и свои недостатки. И, соответственно, свою сферу применения.
Далее — это где, мне хочется спросить авторов эксперимента, они увидели реальные ударные нагрузки, похожие на те, которые применялись в эксперименте к образцам, в реальной жизни? Ондекс, как и профилированный поликарбонат, используется в качестве кровельного материала. По логике авторов эксперимента на готовую кровлю должен был прилететь камень весом в несколько килограмм, а то и десятков килограмм, если они очень усердно лупили по образцам молотком, чтобы их эксперимент отражал хоть какую-нибудь реальность жизни. Ну в таком случае придется менять лист на кровле независимо от того был ли это Ондекс или профилированный поликарбонат. Т.е. подобные работы в любом случае пришлось бы вести и стоимость их была бы практически одинаковой. Это если отвлечься от абсурдности предлагаемого теста. А если о ней подумать, то становится ясно, что тест задумывался с одной целью — доказать преимущество профилированного поликарбоната над Ондексом. И эксперимент просто подгонялся под заведомо искомый результат.
По сути здесь имеет место банальная пиар акция. Или желание убедить себя самих в верности принятого решения в отношении двух типов материалов.
Если же посмотреть шире, то станет ясно, что Ондекс обладает рядом неоспоримых преимуществ перед профилированным поликарбонатом. Он жестче, а значит прогибы при одинаковой статической, а не динамической, как в тесте, нагрузкой будут меньше. Он обладает более гладкой поверхностью, а значит с него легче сходит снег и меньше оседает пыли на поверхности листа. Он не так собирает статическое электричество, как это делает поликарбонат, что опять же уменьшает количество пыли. При пожаре Ондекс раскрывается цветком в месте открытого огня (сам видел) и прекращает гореть, а поликарбонат соплями, даже при убранном огне, свисает вниз и поджигает все, что лежит под ним.
По стоимости же Ondex HR сравним с профилированным поликарбонатом. А если взять более тонкий Ондекс марки Ecolux, то он будет процентов на 20-30 дешевле.
Это все не означает, что Ондекс однозначно лучше поликарбоната. Он имеет действительно более узкий температурный диапазон эксплуатации, капризен при его хранении и транспортировке. Но при нормальном к нему отношении, вызванном знанием его особенностей, вполне применим в наших условиях. Недаром он уже присутствует на десятках промышленных теплиц и других объектах по всей стране и вполне себе нормально себя чувствует. И в конце концов предлагаю вам фото проведенных испытаний.
www.polycarbonatoff.ru
ᐉ Поликарбонат или пластик — важность грамотного выбора
Поликарбонат или пластик? Обзор видов пластика и область применения!
Поликарбонат разновидность пластика, очень часто возникает вопрос — «поликарбонат или пластик», попробуем разобраться. В статье будут приведены подобные материалы и их характеристика, на основе, которых вы сможете сделать правильный выбор. Все зависит от того зачем вам нужен тот или иной материал, исходя из этого нужно принимать решение.
Основные виды пластики
Акрил
Данный вид пластика, характеризуется отличной светопропускной способностью, устойчивостью к механическим повреждениям — крепче и гораздо легче, чем обычное стекло. Из него делают вывески, витрины, аквариумы, ценники. С акрилом очень просто работать, используя высокую температуру (выше 100 градусов), можно создавать предметы самых разных форм, отлично поддаётся формовке. При обработке сложностей не возникает, используются те же инструменты что и для дерева или металла.
Свойства акрила:
- Стойкость к перепадам температур;
- Отличная термо-формовка;
- Эко-материал;
- Гибкость.
Основная сфера применения акрила — реклама.
Полипропилен
Большая разновидность полимерных соединений используется в разных отраслях, например такие как карбонат и полипропилен. Технологичность полипропилена, возможность получать на его основе множество других синтетических материалов, экологичность, доступность для утилизации и переработки, приводят к тому, что данный материал постепенно вытесняет поливинилхлорид, абс пластик, полистирол. Полипропилен обладает довольно хорошими характеристиками.
Вот основные свойства полипропилена:
- устойчив на стирание, механические, ударные повреждения;
- стойкость к химическим веществам;
- малая гигроскопичность;
- низкая электропроводность.
Все эти характеристики позволяют хоть как-то конкурировать с остальными видами пластика.
Что такое поликарбонат?
Намного прочнее, приведённых выше материалов. Применяется во многих сферах при строительстве. Помимо прочности, поликарбонат имеет много преимуществ:
- Стойкость к механическим воздействиям;
- Благодаря вязкой структуре при падении тяжелых предметов поликарбонат практически не повреждается;
- Эластичность материала позволяет создавать конструкции, которые требуют изгибов или нестандартных форм, например, арки;
- Устойчив к осадкам и ультрафиолетовым лучам;
- Выдерживает экстремально низкие или высокие температуры. Можно эксплуатировать в любой климатической зоне;
- По прозрачности лучше акрила, не зависимо от толщины листа хорошо пропускает свет;
- Длительный срок гарантийной эксплуатации — 15 лет.
Основная сфера применения — строительство антивандальных и сверх прочных конструкций и навесов.
polikarbonatvs.com.ua