Что прочнее полипропилен или поликарбонат: полипропилен, поликарбонат или АБС-пластик — рассматриваем виды пластиковых чемоданов

Содержание

Поликарбонат или Полиэтилен

Поликарбонат или Полиэтилен

Создано: 08.10.2015 15:59

С статье компании  Симплекс раскрывается различие тары из полиэтилена и поликарбоната. Преимущество поликарбонатной тары. В конце статьи краткие рекомендации по хранению воды в баллонах.

Выбирая компанию, которой вы доверите доставку воды к вам домой или в офис, важно знать не только происхождение самой воды, но и качество тары, в которую она разливается. Компании по доставке воды используют два вида 19-литровой тары: из полиэтилена (РЕТ) и из поликарбоната (РС). На первый взгляд, баллоны практически не отличаются, но при знакомстве с ними поближе разница становится очевидной. 

РЕТ – если вы на дне баллона увидели такую маркировку – перед вами бутыль из полиэтилена. По сути, это те же бутылочки, в которые разливают напитки и воду, предназначенные для одноразового использования.

Несмотря на то, что «советское» воспитание научило нас хранить все, что можно и нельзя, существуют нормы на использование тары для продуктов питания, и от них никуда не деться. Преимущество у полиэтиленовой тары, пожалуй, только одно: низкая стоимость по сравнению с поликарбонатной. А вот недостатков больше:  

  • Быстрое изнашивание тары 
  • Меньший срок хранения воды 
  • Возможное негативное влияние на вкусовые качества воды 

 

Кроме того, если вы захотите сменить поставщика воды, то многие компании могут не взять у вас на обмен бутыль из полиэтилена, и вам придется заново вносить за него залог. 

РС – такую маркировку наносят на баллон из поликарбоната. Так же встречаются баллоны, у которых вместо (или рядом) с буквами «РС» присутствует цифра «7» — это так же свидетельствует о соответствующем качестве тары. Поликарбонат – это материал, по качествам приближенный к стеклу. Он отличается высокими экологическими показателями и предназначен для долгосрочного хранения продуктов питания.

 

Преимущества поликарбонатных бутылей:  

  • Срок хранения воды в закрытой бутыли составляет 6 месяцев 
  • Высокая прочность тары 
  • Срок эксплуатации бутыли составляет 40 – 60 циклов 
  • Экологичность материала позволяет сохранить все полезные природные вещества воды, не изменяя при этом вкусовых качеств 

 

Среди недостатков можно выделить один, но весьма несущественный. Если производитель наливает воду в новый бутыль, при открывании может появиться еле уловимый запах, который через несколько минут улетучивается. Это вполне естественно, поскольку поликарбонат, как и любой другой материал, имеет свои свойства. Однако запах этот никак не отразится на качестве самой воды, скорее, будет лишь подтверждением, что поставщик доставил вам воду в новой таре. 

Стоит также помнить и о том, что поликарбонат весьма чувствителен к окружающим его предметам и обладает свойством впитывать в себя посторонние запахи. Поэтому следует соблюдать определенные правила хранения воды в 19-литровых баллонах: 

  • Не ставьте бутыль напротив окна – попадание на него солнечных лучей вызовет образование зеленого налета, от которого потом очень сложно избавиться 
  • Если заказываете воду в производственное помещение – выберете наиболее чистое место, поскольку поликарбонат впитывает в себя не только химические вещества, но и обычную пыль 
  • Зимой не оставляйте баллон в холодном помещении или на улице – при температуре ниже нуля он может лопнуть 

Соблюдая все эти несложные рекомендации, заказ воды на дом или в офис станет для вас приятной обязанностью среди множества привычных дел.

Поликарбонат — Каталог товаров | ООО «ТОЛА»

Пользовательское соглашение

Настоящее пользовательское соглашение (далее — «Соглашение») регулирует порядок работы настоящего сайта (далее — «Сайт»), определяет условия использования материалов и сервисов Сайта.

Администратор Сайта указывает информацию о себе, а также, контактные данные для обратной связи на Сайте.

Настоящее Соглашение является публичной офертой в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации. Совершение конклюдентных действий физическими, либо юридическими лицами (далее — «Пользователь»), направленных на использование Сайта считается безусловным принятием (акцептом) данного Соглашения. Настоящим Пользователь подтверждает, что акцепт Соглашения равносилен подписанию и заключению Соглашения на условиях, изложенных в настоящем Соглашении.

Условия пользования сайтом

1. Использование любых материалов и сервисов Сайта регулируется нормами действующего законодательства Российской Федерации. Материалы и сервисы Сайта предназначены исключительно для использования в законных целях.

2. Пользователь вправе по своему усмотрению знакомиться с материалами сайта и сервисами Сайта, заказывать и приобретать товары и/или услуги предлагаемые на Сайте.

3. Пользователь соглашается использовать Сайт, не нарушая имущественных и/или неимущественных прав третьих лиц, а равно запретов и ограничений, установленных применимым правом, включая без ограничения: авторские и смежные права, права на товарные знаки, знаки обслуживания и наименования мест происхождения товаров, права на промышленные образцы, права использовать изображения людей, а также любых действий, которые приводят или могут привести к нарушению нормальной работы Сайта и сервисов Сайта, в частности используя программы для вмешательства или попытки вмешательства в процесс нормального функционирования Сайта.

4. Использование материалов Сайта без согласия правообладателя не допускается. Для правомерного использования материалов Сайта необходимо согласие Администратора сайта или правообладателя материалов.

5. При наличии технической возможности Пользователь вправе оставлять комментарии и иные записи на Сайте. Пользователь гарантирует, что комментарии или иные записи не нарушают применимого законодательства, не содержат материалов незаконного, непристойного, клеветнического, дискредитирующего, угрожающего, порнаграфического, враждебного характера, а также содержащих домогательства и признаки расовой или этнической дискриминации, призывающих к совершению действий, которые могут быть квалифицированы как уголовные преступления, равно как и считаться недопустимыми по иным причинам, материалов, пропагандирующих культ насилия и жестокости, материалов, содержащих нецензурную брань.

Администрация Сайта не обязуется проводить предварительную модерацию материалов и записей на Сайте Пользователями. За комментарии и записи на Сайте оставленные Пользователем, Пользователь несет ответственность самостоятельно и в полном объеме.

6. Администратор Сайта не несет ответственности за посещение и использование Пользователем внешних ресурсов, ссылки на которые могут содержаться на Сайте, Пользователь переходит по ссылкам содержащимся на Сайте на внешние ресурсы, по своему усмотрению на свой страх и риск.

7. Пользователь согласен с тем, что Администрация Сайта не несет ответственности перед Пользователем в связи с любыми возможными или возникшими потерями или убытками, связанными с любым содержанием Сайта, товарами или услугами, доступными на Сайте или полученными через внешние сайты или ресурсы, либо иные контакты Пользователя, в которые он вступил, используя размещенную на Сайте информацию или ссылки на внешние ресурсы.

8. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд. ) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ. Обработка персональных данных Пользователя регулируется действующим законодательством Российской Федерации и Политикой конфиденциальности Сайта.

9. Администратор Сайта вправе в любое время в одностороннем порядке, без каких либо уведомлений Пользователя, изменять содержимое Сайта, а также изменять условия настоящего Соглашения. Такие изменения вступают в силу с момента размещения новой версии Соглашения на данной странице. Актуальная версия Соглашения всегда расположена на данной странице. Для избежания споров по поводу изменения Соглашения Администратор Сайта рекомендует периодически ознакамливаться с содержимым Соглашения расположенного на данной странице. При несогласии Пользователя с внесенными изменениями он обязан отказаться от использования Сайта.

10. Администратор Сайта вправе в одностороннем порядке ограничивать доступ Пользователя на Сайт, если будет обоснованно считать, что Пользователь ведет неправомерную деятельность. Кроме того, администратор вправе удалять материалы Пользователей по требованию уполномоченных органов государственной власти или заинтересованных лиц в случае, если данные материалы нарушают применимое законодательство или права третьих лиц.

11. Администратор Сайта и Пользователь несут ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязательств в соответствии с Соглашением и действующим законодательством Российской Федерации. Администратор Сайта не несет ответственность за технические перебои в работе Сайта, вместе с тем Администратор Сайта обязуется принимать все разумные меры для предотвращения таких перебоев.

12. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения или связанные с ним, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

13. Все данные, размещенные или размещаемые на настоящем Сайте, находятся на оборудовании находящемся на территории Российской Федерации.

14. Администратор вправе прекращать работу Сайта, а равно частично или полностью прекращать доступ к сайту до завершения необходимого технического обслуживания и (или) модернизации Сайта.

15. Совершая действия по принятию настоящего Соглашения (оферты), Пользователь гарантирует, что ознакомлен, соглашается, полностью и безоговорочно принимает все условия Соглашения в целом, обязуется их соблюдать.

Политика конфиденциальности

Настоящая Политика конфиденциальности является составной частью Пользовательского соглашения Сайта и действует в отношении всей информации, в том числе персональных данных Пользователя, получаемых Администрацией Сайта в процессе работы Пользователя с Сайтом, исполнения Пользовательского соглашения и соглашений между Администрацией сайта и Пользователем. Использование Сайта означает безоговорочное согласие Пользователя с настоящей Политикой конфиденциальности и указанными в ней условиями обработки его персональных данных; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сайта.

Перед использованием Сайта Пользователю необходимо внимательно изучить настоящую Политику конфиденциальности.

1. ПЕРСОНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ

1.1. Предоставление в любой форме (регистрация на Сайте, осуществление заказов, подписка на рекламные рассылки и тд.) своих персональных данных Администрации сайта, Пользователь выражает согласие на обработку персональных данных Администрацией сайта в соответствии с Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

1.2. Обработка персональных данных осуществляется в целях исполнения Пользовательского соглашения и иных соглашений между Администрацией сайта и Пользователем.

1.3. Обработка персональных данных производится исключительно на территории Российской Федерации, с соблюдением действующего законодательства Российской Федерации.

1.4. Согласие Пользователя на обработку его персональных данных дается Администрации сайта на срок исполнения обязательств между Пользователем и Администрацией сайта в рамках Пользовательского соглашения или других соглашений между Пользователем и Администрацией сайта.

1.5. В случае отзыва согласия на обработку персональных данных Пользователя, Пользователь уведомляет об этом Администрацию Сайта письменно или по электронной почте. После получения данного уведомления Администрация Сайта прекращает обработку персональных данных Пользователя и удаляет.

1.6. Сайт не имеет статуса оператора персональных данных. Персональные данные Пользователя не передаются каким-либо третьим лицам, за исключением случаев, прямо предусмотренных настоящей Политикой конфиденциальности.

2. Меры по защите персональных данных

2.1. В своей деятельности Администрация сайта руководствуется Федеральным законом «О персональных данных” от 27.07.2006 №152-ФЗ.

2.2. Администрация сайта принимает все разумные меры по защите персональных данных Пользователей и соблюдает права субъектов персональных данных, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

2.3. Защита персональных данных Пользователя осуществляется с использованием физических, технических и административных мероприятий, нацеленных на предотвращение риска потери, неправильного использования, несанкционированного доступа, нарушения конфиденциальности и изменения данных. Меры обеспечения безопасности включают в себя межсетевую защиту и шифрование данных, контроль физического доступа к центрам обработки данных, а также контроль полномочий на доступ к данным.

3. Изменение политики конфиденциальности

3.1. Администрация сайта оставляет за собой право в одностороннем порядке вносить любые изменения в Политику конфиденциальности без предварительного уведомления Пользователя. Актуальный текст Политики конфиденциальности размещен на данной странице.

Какой чемодан крепче. Чемодан для путешествий: как выбрать лучший вариант

Какой чемодан самый прочный или из какого материала чемодан лучше? Рейтинг от Робинзон.ру

Когда начинаешь выбирать чемодан, на первый взгляд все предельно просто. Но потом оказывается, что они делаются из разных материалов, и не просто из ткани и пластика, а есть несколько видов пластика: поликарбонат(100% и нет), полипропилен, керв, ABS пластик. И про все написано, что они прочные и надежные, как же выбрать хороший чемодан? Как выбрать материал? Какой чемодан выбрать? Что прочнее чемодан из полипропилена или поликарбоната, из поликарбоната или abs пластика?

Чтобы прояснить ответить на вопрос из какого материала чемодан лучше, мы составили рейтинг прочности материалов.

1. Самым прочным чемоданом на сегодняшний день считается чемодан из Curv. Это эксклюзивная разработка бельгийской фирмы Самсонайт. Изготавливается кёрв из переплетенных в особом порядке пластиковых волокон. На сегодня самые прочные чемоданы — это чемоданы из curv. Samsonite разработала несколько коллекций чемоданов с разным дизайном, но из одного материала. Все эти чемоданы вы можете увидеть, нажав сюда.

Все чемоданы из материала Curv можно увидеть тут->

2. Вторым по прочности будет такой материал как поликарбонат, легкий и гибкий пластик. Он прочен и устойчив к повреждениям. Сверху крышки чемоданов обычно имеют специальное покрытие, предотвращающие появление царапин. Из поликарбоната изготовлены следующие серии чемоданов: Ricardo Roxbury и Roxbury 2.0, коллекция чемоданов ручной клади Ultimocabin и другие.

Все чемоданы из пластика можно увидеть тут->

3. Третье место в нашем списке занимает полипропилен, жесткий и упругий пластик. Этот материал обладает высокой ударопрочностью и способен защитить даже хрупкие вещи. Чемоданы из полипропилена легко поддаются окраске, и обычно представлены в самых разных цветах. Купив чемодан из полипропилена, вы можете быть уверены в том, что ваш багаж доедет в сохранности. Еще одним преимуществом чемоданов из полипропилена является то, что они изготавливаются в Европе. Что дает большую гарантию на высокое качество изделий. Недостатком чемоданов из полипропилена будет отсутствие подкладки.
Чемоданы из полипропилена представлены в таких коллекциях как Samsonite Aeris, TermoYoung, S`Cure. Все эти коллекции вы можете увидеть тут.

Все чемоданы из пластика можно увидеть тут->

4. ABS-пластик, по сути- обычный, ничем непримечательный пластик. Обычно именно чемоданы из ABS пластика отличаются цветными принтами и небольшой ценой. Но существует мнение, что модели из абс пластика не самые надежные чемоданы. Abs пластик, с другой стороны, придает чемоданам такие качества как:

Элегантный внешний вид
-устойчивость к абразивному использованию
-возможность крепления подкладки

В последнее время для производства чемоданов ABS пластик используется в сочетании с поликарбонатом, что существенно повышает ударопрочность и надежность изделий. Поэтому, если вы выбираете из поликарбоната или из abs-пластика купить чемодан, не сомневаясь, выбирайте поликарбонат или композитный материал.

В наше время рынок переполнен чемоданами сомнительного качества, которые могут раскрыться где-нибудь по дороге из-за плохого замка или прийти в негодность через 5-6 полетов на самолете. Чтобы с вашим такого не случилось, в этой статье мы выделим детали, которым нужно уделить внимание.

Выбирая чемодан для путешествий на самолете, особое внимание следует уделить прочности конструкции, его защите от царапин и ударостойкости. Путешествуя преимущественно поездом или машиной, тогда основное внимание уделите размеру и компактности.

Какой материал лучше?

В советские времена самыми практичными считались кожаные чемоданы. Помните такие тяжеленные с кожаными ручками и двумя замками по краям? Есть похожие варианты на рынке и сейчас. Они очень солидно смотрятся, но пока новые и многие на это клюют. К сожалению, во время поездки кожа легко царапается, а со временем и рвется. Кроме того, он достаточно тяжелый и дорогой из-за стоимости материала.

Новые технологии предлагают более качественные материалы для этого изделия.

Пластик

Практичны чемоданы из пластика. Они сохраняют форму и оберегают вещи от повреждений. Даже маленький сувенир уцелеет в таком хранилище. Но есть большое «НО» — они очень подвержены царапинам и могут прийти в негодность от броска грузчика на пол.

Титановая крошка

Пластик с титановой крошкой — это самый респектабельный материал заядлых путешественников. Их стоимость в полтора раза выше пластиковых, но зато таким не страшны никакие царапины и острые углы.

Полиэстер и нейлон

Этим материалам отдается предпочтение из-за низкой стоимости. На ощупь они напоминают что-то среднее между тканью и пластиком. Они гораздо прочнее и долговечнее, чем обычные тряпочные и подойдут для путешествий. Правда, если вы летаете часто, то лучше все-таки переплатить за более качественное покрытие.

Какой выбрать размер?

Высота чемодана в зависимости от количества дней поездки

Путешествующим в одиночку не стоит отдавать предпочтение большим размерам. То же относится и к поездкам в летнее время в теплые страны, когда берутся легкие вещи, даже если речь идет о паре людей. Если , то вместить туда можно гораздо больше, чем вы можете представить.

Путешествуя семьей или в холодную страну, как правило, берется много одежды и обуви, тогда предпочтение отдайте объемному 100-литровому анаолгу. Лучше сложить все в одно место, чем везти с собой много маленьких сумок.

Учитывайте также, что при путешествии на поезде необходимо, чтобы багаж помещался в рундук в купе, а в самолете вес клади не должен превышать 32-35 кг, иначе его могут не принять в багажное отделение (редкий случай, но все же).

Выбираем колесики

Казалось бы незначительная деталь – колесики. А вот испортить отдых и доставить массу неприятностей может. Поэтому присмотритесь и к их устройству.

Непрактичным считается крепление их на одной оси. Колеса, вращающиеся независимо друг от друга, не подведут вас в дороге.

Пластиковые колеса недолговечны и быстро ломаются от ударов о ступеньки и преграды на пути.

Чемоданы с четырьмя колесами, можно вести за руку сбоку. В то время как двухколесные аналоги можно тащить только за собой.

Гелевые колесики с металлическими подшипниками выдерживают высокие нагрузки. Если вы хотите сделать долгосрочную покупку обратите внимание на то, чтобы колеса чемодана были похоже на колеса от роликов.

Ручка

Выдвижная ручка создает удобство. Во время хранения вещей в багаже ее можно убрать. Хорошо, если она убирается полностью в корпус — это продлит ей срок службы.

Кроме того, по бокам корпуса должны быть тканевые или пластиковые небольшие ручки -передвигать на ленту такой багаж будет удобнее.

Замки

Пластиковые молнии способны служить длительное время. Они должны быть широкими с крупными зубьями, но при этом ширина ленты не должна быть больше 1 см.

Ни в коем не случае не экономьте на замке. На этом видео вы можете убедиться, что некачественный замок можно вскрыть с помощью обыкновенной шариковой руки.

Стоимость

Выбирая дорожного друга, хочется предпочесть качество за приемлемую цену. Самые дешевые можно купить меньше, чем за 100 долларов. Однако не стоит поддаваться недорогому соблазну, такая вещь недолговечна, непрактична и, как показано выше, еще и небезопасна. Хороший же качественный чемодан стоит от 100 до 250 долларов.

Отдавайте предпочтение известным мировым брендам:

  • Samsonite
  • Roncato (Италия)
  • Delsey (Франция)
  • Antler (Великобритания)
  • Rimowa (Германия) и
  • Hideo Wakamatzu (Япония).

Конечно, отдавая предпочтение известной фирме, вам нужно быть готовым заплатить за имя и качество продукции. Но здесь тоже есть своя мода, поэтому в фирменных магазинах осенью часто бывают распродажи продукции прошлого сезона.

Маленькие особенности, на которые стоит обратить внимание при покупке чемодана:

  • Удобно, если внутри пространство разделено перегородками — это позволяет сложить вещи по отдельности и быстрее найти их при необходимости.
  • Хорошо иметь дополнительный кодовый замок.
  • Внешние карманы удобны для того, чтобы разместить самые необходимые вещи.
  • Заверните свой багаж в полиэтилен — это защитит его от повреждений на транспортировочной ленте.
  • Чтобы ваш багаж выделялся от других на багажной ленте, прикрепите на ручку специальную бирку или ленточку.

Пусть ваша дорога будет легкая, а отдых — приятный.

Обновлено: 23.06.2018 15:23:24

Собираясь в путешествие или командировку никак не обойтись без чемодана. Магазины и рынки перелагают широкий ассортимент различных моделей, поэтому выбрать хороший, качественный и удобный чемодан не так просто. В этом поможет рейтинг лучших моделей на колесиках.

Как выбрать чемодан на колесиках

Перед тем как приобретать чемодан, нужно определиться с его размером и объемом. Эти параметры зависят не только от того сколько человек будет его использовать, но и в какое время года. Модели могут быть с двумя или четырьмя колесиками. Самый ненадежный вариант — пластмассовые, они хрупкие и громкие. Крепче и тише будут полусиликоновые или полупластмассовые. Самые надежные колеса из литого силикона, которые зарекомендовали себя, как оптимальные по качеству, комфорту и износостойкости. Так же необходимо уделить внимание высоте и расположению ручки чемодана в руке, чтобы она не доставляла дискомфорта при перемещении изделия.

Перед покупкой важно определиться с материалом корпуса:

    Ткань . Основным преимуществом тканевых моделей является их стоимость. Не уступая по качеству и надежности, такой чемодан обойдется существенно бюджетнее пластикового. Модели из ткани имеют внешние карманы, что позволяет хранить нужные вещи и быстро доставать их при необходимости. Большинство таких изделий обладают функцией расширения, что удобно в случае переполнения чемодана.

    Пластик . Он бывает разных видов, но современные технологии позволяют материалу быть стойким к повреждениям и к неблагоприятным воздействиям внешней среды. Чемоданы из пластика отличаются долговечностью и держат форму, что позволяет сохранить хрупкие вещи. Такое изделие не промокнет под дождем и легко очищается в случае загрязнения, достаточно просто протереть его влажной тряпкой.

    Кожа . Чемоданы из натуральной кожи отличаются прочностью, но требуют тщательного ухода. Их не желательно оставлять на открытом солнце и следует старательно избегать попадания влаги. Изделия из натуральной кожи очень дорогие и не относятся к легкому багажу.

Не стоит забывать, что качество чемодана напрямую зависит от его производителя. Поэтому при выборе подходящего изделия стоит уделить внимание проверенным компаниям, производящим надежные и долговечные чемоданы.

Какой выбрать чемодан на двух или четырех колесиках

Достоинства и недостатки различных материалов чемоданов

Тип

Достоинства

Недостатки

Чемодан пластиковый

Легко чистится

Не промокает

Хорошо защищает вещи

Появление царапин

Вероятность раскола при ударе

Чемодан тканевый

Демократичная цена

Небольшой вес

Возможность увеличения объёма

Наличие внешних карманов

Склонность к деформации

При некачественной обработке ткани возможность промокания

Не защищает хрупкие вещи от ударов

Рейтинг лучших чемоданов на колесиках

Номинация место наименование товара минимальная цена
Лучшие тканевые чемоданы на колесиках 1 8 900 ₽
2 16 900 ₽
3 23 458 ₽
4 5 940 ₽
Лучшие пластиковые чемоданы на колесах 1 42 400 ₽
2 15 900 ₽
3 23 700 ₽
4 18 900 ₽
5 31 920 ₽
6 13 900 ₽
7 7 500 ₽
Лучшие детские чемоданы на колесиках 1 4 990 ₽
2 3 980 ₽
Самые удобные чемоданы для путешествий 1 999 000 ₽
2 40 000 ₽
3 14 000 ₽
4 33 000 ₽
5 3 900 ₽

Лучшие тканевые чемоданы на колесиках

На первом месте рейтинга расположились чемоданы American Tourister. Их отличает особая прочность, которая достигается благодаря применению новейших технологий в производстве, современных материалов и их комбинаций. Корпус делают устойчивым к различным повреждениям механического характера, а также к выцветанию, что позволяет его эксплуатировать в течение длительного времени. Современный дизайн чемоданов позволяет им вписаться в любой стиль и стать его особенным дополнением.

Чемодан American Tourister Rally Spinner имеет внешние карманы, что позволяет хранить нужные вещи в быстрой доступности. В модели предусмотрена функция увеличения объема. Наличие четырех колес, поворачивающихся на 360 градусов, позволяет лучше маневрировать при передвижении чемодана. Модель представлена в нескольких цветовых решениях, что позволяет выбрать аксессуар по вкусу.

Крупнейшая американская компания Samsonite специализируется на производстве чемоданов и ручной клади, которые славятся не только изысканным дизайном, но и особой прочностью. Изделия серии B-Lite Icon выполнены из прочной синтетической такни – нейлона. На фронтальной стороне расположен удобный большой карман для хранения необъемных вещей. В основном отделении есть перекрестные упругие ремни, которые надежно удерживают одежду.

Некоторые модели серии имеют возможность расширения снаружи. Чемоданы с утопленными двойными колесами отличаются ультра-легкой конструкцией. Эргономичная бесступенчатая выдвижная ручка, изготовленная из ударопрочного пластика, удобно ложится в руку. Выдвижной механизм ручки из авиационного дюралюминия обеспечивает её прочность на изгиб. Изделия этой торговой марки завоевали сердца потребителей благодаря своей легкости и надежности.

Швейцарские чемоданы Victorinox серии Hybri-Lite выполнены в традиционном стиле. Изделия совмещают в себе преимущества мягких чемоданов с технологией, которая используется при разработке твердых моделей, что обеспечивает надежную защиту вещей. Верхняя часть модели выполнена из высококачественного эластичного нейлона.

Товары этой серии очень легкие и при этом достаточно вместительные. Внутри предусмотрены сетчатый карман на молнии и фиксирующие ремни, которые закрепляют сложенные вещи. Внешний карман удобно использовать для журналов и документов путешественника. Четыре высококачественных колеса и двойная регулируемая телескопическая ручка обеспечивают мягкий ход потрясающую управляемость на любых поверхностях.

Модель бренда Travelite попала в наш рейтинг благодаря неизменному немецкому качеству, надежности и мировой славе. Все коллекции чемоданов Travelite проектируются и разрабатываются в Германии, а процесс производства подвергается строгому контролю с точки зрения немецких стандартов и требований качества. Чемоданы коллекции Travelite Crosslite отличаются легкостью, функциональностью, практичностью и удобством пользования. Они изготовлены из плотного полиэстера, который способен защитить багаж от влаги и солнца, а также легко чистится от загрязнений.

В серии Travelite Crosslite представлены три модели различного объема. Каждый чемодан оснащен двумя увеличенными колесами и телескопической ручкой, благодаря чему катить чемодан легко даже по бездорожью. Внутри чемодана ничего лишнего – фиксирующие ремни и сетчатый карман. Стильные чемоданы Travelite Crosslite реализуются по доступной цене, делают любую поездку более комфортной.

Лучшие пластиковые чемоданы на колесах

Компания RIMOWA занимается производством высококачественных чемоданов премиум-класса известных по всему миру. Коллекция BOSSA NOVA выделяется элегантным цветом и материалами высокого качества. Сияющий ударопрочный корпус изделий выполнен из высокотехнологичного поликарбоната, который обеспечивает долговечность и надежность чемодана. Удобная ручка и уголки чемодана BOSSA NOVA покрыты высококачественной кожей.

Внутри изделия полностью обшиты прочной тканью и имеют специальную систему разделения, позволяющую сохранить вещи в идеальном порядке. Чемодан этой серии маневренный и удобный, с помощью четырех мощных колес его можно катить под любым углом. Неизменный классический дизайн Rimowa в совокупности с современными материалами делают модель Rimowa Bossa Nova Multiwheel показателем статуса и отменного вкуса владельца.

Второе место этой категории рейтинга занимает удобная и качественная продукция торговой марки Samsonite. Компания постоянно разрабатывает новые модели и устанавливает мировые тенденции в сфере багажа. Чемоданы линейки Flux выполнены из прочного жесткого полипропилена, отличающегося особой ударостойкостью. Модели стали более вместительными благодаря функции скрытого изменения объема. Чемодан закрывается на молнию, а также оснащен встроенным кодовым замком с функцией TSA.

Изделие имеет выдвижную телескопическую ручку, которая фиксируется в разных положениях: сверху и сбоку. Внутри чемодана расположены перекрестные прижимные ремни для надежной фиксации вещей и кармашек на молнии. Четыре двойных колеса обеспечивают маневренность и снижают нагрузку на руки и спину. Продукция Samsonite всегда неизменно качественна и удобна.

Roncato – компания по производству лучших итальянских чемоданов, дорожных сумок и аксессуаров высочайшего качества. Фирма предлагает широкий ассортимент всевозможных чемоданов, отличающихся не только внешним видом, но и вместительностью, формой ручки, материалом и прочими параметрами.

Чемодан серии Uno Zip поражает своим внешним видом благодаря необычному покрытию, которое оберегает корпус от царапин и повреждений. Закрывается изделие на молнию с прорезиненной защитой, которая не позволит влаге проникнуть внутрь. Внутренние ремни и перегородка помогут грамотно разложить вещи, что обеспечит порядок среди багажа. Прорезиненные колеса с металлическими подшипниками позволят без труда перемещать даже максимально нагруженный чемодан.

Компания Samsonite регулярно обновляет популярные коллекции и выпускает новые. Прочный и легкий чемодан из поликарбоната серии Fiero станет отличным компаньоном путешественника. Модели этой серии имеют кодовый замок. Телескопическая ручка фиксируется под любой рост человека.

Дополнительная вставка, выполненная из плотной ткани, позволит при необходимости увеличить глубину чемодана. Внутри с одной стороны расположена сетка на молнии, с другой — эластичные ремни на застежке, а также имеется дополнительный маленький кармашек. Чемоданы Samsonite отличает качество, надежность и долгий срок службы.

И вновь в нашем рейтинг мировой лидер по производству предметов багажа торговая марка Samsonite. Коллекция Cubelite выполнена из инновационного материала Curv – самого прочного и легкого термопластика, не имеющего аналогов и обладающего неповторимыми защитными свойствами в сочетании с поразительно маленьким весом. Чемоданы этой серии выглядят очень элегантно, каждой своей гранью подчеркивая безупречный стиль своего владельца.

Каждая модель оснащена функциональными карманами, разделителем на застежке-молнии и поперечными ремнями, обеспечивающими дополнительное удобство. Все чемоданы имеют встроенную адресную бирку и кодовый замок, позволяющий исключить вероятность взлома. Широкий размерный ряд позволит подобрать нужную модель.

Французская компания Delsey занимается производством товаров багажа и багажных аксессуаров с 70-х годов прошлого века. За время работы она доказала приверженность традициям надежности, стиля и высокого качества, и сейчас считается одним из лучших производителей багажного инвентаря. Фирменным знаком чемоданов Delsey являются массивные каркасы и округлые углы. Чемоданы коллекции Carlit выполнены из современного ABS пластика, устойчивого к деформациям и появлению трещин. Корпус чемодана очень прочный и, в то же время, легкий. Пустой крупногабаритный чемодан весит всего 4,5 кг. Замок-молния обладает увеличенным сопротивлением к разрыву и взлому, и в 40 раз надежнее аналогов конкурентов.

Внутреннее устройство продумано до мелочей: есть два больших отделения для одежды, одно из которых закрывается сеткой на молнии, карман для мелких вещей, фиксирующие ремни. Чемодан оснащен 4-мя прочными колесами, выдвигающейся ручкой и кодированным замком. Серия представлена в нескольких цветовых решениях и разных габаритах: от очень большого для семейных поездок до малогабаритных, сопоставимых с размерами ручной клади.

Немецкая торговая марка Travelite начала свою историю в 1949 году с небольшого производства сумок. Динамичное развитие вывело компанию на передовые позиции в мире. Все коллекции бренда разрабатываются и производятся в Германии, соответствуют высоким стандартам качества и продуманным дизайном. Линейка Quick предлагает удобные пластиковые чемоданы различных размеров в недорогом сегменте рынка. Вместительные современные модели идеально подходят для семейных путешествий.

Корпус выполнен из современного технологичного ABS пластика, устойчивого к повреждениям и простого в уходе. Производители продумали дизайн чемодана: благодаря яркому цвету и фактурному рисунку на корпусе багаж не потеряется, и будет хорошо заметен в зале ожидания или на багажном конвейере. Внутреннее пространство разделено на два отделения с перегородкой на молнии, снабжено фиксирующими эластичными ремнями. Для удобства транспортировки предназначены ручки сверху и сбоку и двойная ручка с фиксатором. Чемодан-спиннер оснащен 4-мя колесами, вращающимися на 360 градусов. Защита содержимого обеспечивается встроенным кодовым замком.

Лучшие детские чемоданы на колесиках

Открывает категорию лучших фирм детских чемоданов, уже не раз встречающаяся в нашем рейтинге, компания Samsonite. Она славится особой прочностью и изысканным дизайном своих изделий со дня основания в 1910 году. Разработка новых высокотехнологичных видов пластика делает чемоданы очень легкими и удобными в поездках. Компания сделала ставку на качество, и продукция действительно соответствует самым строгим требованиям: багаж не раскрывается при падении, не трескается и не деформируется. При попадании в воду содержимое не намокает, замки недоступны злоумышленникам.

Специально для детей разработана детская коллекция небольших веселых чемоданчиков. Дизайн продуман в стиле детских мягких игрушек – забавных ярких животных. Чемоданчики выполнены из светлого полиэстера, легкого, не маркого и простого в уходе материала, что очень важно для детских вещей. Несмотря на небольшой размер, в багаже найдется множество карманчиков и небольших отделений для мелких вещей. Предусмотрена ручка-переноска и выдвижная ручка для ребенка. Когда она не нужна, для безопасности ее прячут в специальный карман с молнией. Под мордочкой зверушки предусмотрено место для записи адреса и имени ребенка на случай потери багажа. Компактность изделия позволяет брать его в самолет в качестве ручной клади.

Фирма TRUNKI из Великобритании специализируется на выпуске чемоданов и аксессуаров для юных путешественников. Чемоданы имеют вид симпатичных животных или машинок, окрашены в яркие цвета и очень нравятся детям. Модель Trixie предназначена для маленьких девочек от 1 года до 6 лет, выполнена в розовом цвете. Вместительность 18 литров позволяет компактно уложить все необходимые вещи и игрушки. Чемодан достаточно прочный, выдерживает нагрузку до 50 кг, на нем девочка может посидеть и отдохнуть во время ожидания, или покататься, сидя верхом как в седле. Для возможности катания спинка чемодана вогнута и с двух сторон предусмотрены ручки-рожки, чтобы ребенок мог держаться.

Внутреннее пространство чемодана разделяется на два отделения с помощью закрепляющих ремней, в нем предусмотрены потайные кармашки, пеналы, отсеки для хранения мелких вещей. Для удобной транспортировки предназначены две ручки и ручной буксировочный трос. Корпус чемодана выполнен из прочного структурированного пластика, устойчивого к царапинам и загрязнениям. Корпус хорошо очищается с помощью обычных моющих средств. Чемодан можно использовать и дома для катания и хранения игрушек.

Самые удобные чемоданы для путешествий

Голландская компания Henk выпускает очень дорогие эксклюзивные чемоданы для путешествий. Каждый экземпляр уникален, так как производится на заказ и учитывает все пожелания будущего владельца. Материалы для корпуса выбираются из широкого перечня, включающего углепластик, телячью, страусовую, крокодиловую кожу и ценные породы деревьев. Производитель предлагает широкую палитру из 15 цветов, количество внешних и внутренних карманов неограниченно и выполняется по желанию заказчика.

Будущий владелец может заказать гравировку логотипа или монограмму, установить систему защиты от вскрытия. Чемоданы очень удобны, открываются с двух сторон, снабжены выдвигающейся ручкой и убирающимися колесами. Каждый чемодан Travelfriend Henk – это маленький шедевр. Иллюзия легкости чемодана с содержимым достигается установкой бесшумных колес с амортизаторами и оснащением ручки специальным механизмом, снижающим давление на ладонь. Чемоданы Travelfriend Henk изготавливаются вручную, в течение 4-6 недель. Вес чемодана не превышает 5 кг. Каждая модель красноречиво свидетельствует о вкусе, состоятельности и социальном статусе владельца.

Британские производители чемоданов Live Luggage создали первый в мире самодвижущийся чемодан с геолокацией. Необычность и уникальность чемодана Power Assisted заключается в оснащении его колес электромоторами. При повышенных нагрузках моторы включаются в работу. Это происходит при вытягивании ручки и определенном наклоне чемодана, причем загрузка чемодана должна превышать 7 кг. Встроенные датчики способны фиксировать подъем дороги и напряжение руки. В результате чемодан весом 32 кг движется за владельцем со скоростью до 5 км в час в течение 2,5 часов. Моторы не включаются, если вес чемодана меньше 7 кг, и чемодан становится стандартной моделью на колесах. Также предусмотрено отключение моторов при слишком большом наклоне для предотвращения неконтролируемого движения чемодана.

Второй особенностью чемоданов серии Power Assisted является высокотехнологичная ручка. Она способна выдвигаться в двух направлениях – вверх и вперед, причем угол выдвижения можно регулировать. Благодаря этому фактору уменьшается давление на ладонь путешественника и улучшается маневренность чемодана. Для защиты чемодана предусмотрен не только кодовый замок, но и поисковое устройство Live Locator с цифровой лазерной подписью. При пропаже чемодана можно быстро узнать его нахождение и вернуть владельцу.

Известная компания Samsonite совместно с производителем скутеров Micro Mobility разработала новую модель пластикового чемодана, получившего название чемодан-самокат. Багаж изготовлен из жесткого пластика, снабжен двумя колесами и в обычных условиях используется также, как и любой другой. В случае необходимости он может стать самокатом, для чего достаточно опустить платформу с алюминиевой рамой и третьим колесом. Наличие металлической рамы и трех колес большего размера увеличивают вес чемодана, что может затруднить его использование в качестве ручной клади. С другой стороны, сдавать в багаж его нежелательно, чтобы не повредить конструкцию.

Размеры чемодана сопоставимы с нормами ручной клади, но он довольно вместительный. Внутри два отделения для одежды и отсек для ноутбука и бумаг. Багаж снабжен двумя ручками: обычной и телескопической. Модель удобно использовать во время поездок, не требующих большого количества вещей. Для передвижения на самокате подходит идеально ровная плитка или асфальт. Владельцы такого чемодана советуют иметь салфетку для очистки третьего колеса после сборки конструкции.

Компания Rimowa из Германии занимается производством багажа с 1898 года, и в ее коллекции удачных разработок есть и модели из алюминия и поликарбоната. Продукция компании относится к премиум-классу, отличается высокой стоимостью, но и высоким качеством и оригинальностью. Коллекция Salsa производится из инновационного поликарбоната, легкого и очень прочного, но при этом гибкого и устойчивого к повреждениям. Чемоданы разнообразны по габаритам, цветовым решениям, и удобны в распределении внутреннего пространства.

Очередной и, как оказалось, востребованной разработкой бренда стали чемоданы Salsa Deluxe, изготовленные по системе «Добавь сумку». Модели этой серии представляют собой набор багажа, собираемый по принципу конструктора. При необходимости предметы легко присоединяются друг к другу, образуют единую конструкцию, и безопасно транспортируются к месту посадки. Такой вариант перевозки багажа уменьшает риск потери отдельных сумок во время путешествий с большим количеством клади. Удобно использовать сборные комплекты чемоданов для разделения множественного багажа по видам содержимого. Продукция Salsa Deluxe востребована в среде музыкальных коллективов и киносъемочных групп.

Английская компания по производству предметов багажа Intelligent Luggage разработала новинку – чемодан со встроенными весами. После заполнения его вещами надо нажать кнопку на корпусе для включения электронных весов и, подняв чемодан, увидеть точный вес багажа на встроенном мини-мониторе. Вес самого изделия автоматически прибавляется к весу багажа. Электронные устройства работают на внешней аккумуляторной батарее. После отображения веса электроника через некоторое время отключается с целью сохранения заряда.

Другие характеристики чемодана полностью соответствуют современным требованиям и конкурентоспособны с продукцией других брендов нашего рейтинга. Корпус ударопрочный, непроницаемый для воды. Встроенный кодовый замок обеспечивает сохранность вещей. Внутреннее пространство разделено на несколько отделений, а также снабжено карманами. Чемоданы с весами заинтересуют путешественников, предпочитающих воздушный вид транспорта и желающих избежать неловких ситуаций в аэропорту. Узнав точный вес багажа еще при подготовке к поездке, туристы в спокойной обстановке обдумают список нужных вещей и соберут багаж аккуратно и компактно.


Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Выбирая чемодан для путешествий, многие из нас сталкиваются с множеством трудностей. Сегодня на этом рынке очень много предложений, а потому стоит рассмотреть все характеристики, которые важны при покупке подобного изделия. Специально для вас мы сделали подборку советов для выбора подходящего изделия.

Особенности материала

Современный рынок предлагает покупателям текстильные и пластиковые изделия. И в том, и в другом случае все зависит от особенностей самого материала. В целом текстиль намного выгоднее с точки зрения устойчивости к ударам, но он меньше держит форму, а потому вещи внутри менее защищены. При этом среди товаров можно найти довольно дешевые. Пластик же хорош тем, что держит форму, но он может лопнуть от удара, падения. Исключением является поликарбонат — если посмотреть рейтинг чемоданов для путешествий, окажется, что сегодня это один из самых востребованных вариантов. Наш совет: выбирать или продукцию из поликарбоната, или текстильные дорогие модели от известных брендов. Думая, какой чемодан выбрать для путешествий, не рассчитывайте на слишком большую экономию.

Выбор чемодана для путешествий: особенности колесиков

Если вы решаете, как выбрать чемодан для путешествий самолетом либо поездом (любым видом транспорта), уделите внимание колесикам. Хорошо, если они немного утоплены в корпус, это позволяет защитить систему от частых поломок. Но больше всего вопросов касается именно того, сколько должно быть таких элементов. Мы рекомендуем присмотреться к моделям с двумя колесиками. Они очень удобны в транспортировке, хоть и менее маневренны, если мало места. Если же вы выбираете изделия с четырьмя колесами, проблема будет другая — их нельзя возить под наклоном на двух точках опоры, только всегда на четырех. Если пренебрегать этим правилом, очень быстро внутренняя конструкция может выйти из строя. Да и вообще четырехколесные модели менее устойчивы к различным негативным факторам вроде падения. Если же чемодан для путешествий на колесиках выбран правильно, он может прослужить несколько лет при интенсивном использовании.

На какой размер ориентироваться?

Решая вопрос о том, какой чемодан купить для путешествий, обязательно надо учесть параметры размеров. Перед покупкой выясните, какие требования предъявляются к габаритам багажа в авиакомпаниях, которыми вы будете летать, и на железных дорогах. Например, правилами РЖД предусмотрен бесплатный провоз багажа до 36 кг весом (для СВ — 50 кг). Сумма трех измерений не должна превышать 180 см. Если вы часто ездите поездом, высчитать подходящие показатели несложно. У авиакомпаний все сложнее — вес и габариты могут не только отличаться, но и регулярно меняться. Чтобы избежать проблем в процессе поездки, мы рекомендуем выбирать маленькие и средние конструкции (до 59 и до 70 см соответственно) — это лучший чемодан для путешествий и с учетом вашего же комфорта. Большие изделия (70-80 см), а также очень большие (от 80 см) — это удобный выбор для поездок на автомобиле, а также на водном виде транспорта, где нет ограничений на провоз подобного груза.

Кодовый замок и особенности ручки

Если отвечаете на вопрос о том, как выбрать чемодан для путешествий, обязательно проверьте, чтобы на изделии был кодовый замок. Самый удобный — тот, что блокирует собачки, а потому молнию нельзя раскрыть. Нельзя сказать, что это панацея от посторонних посягательств — такая предосторожность идеальна, если большую часть времени вещи находятся на виду или вы можете быть уверены, что рядом нет посторонних людей (например, в багажнике автобуса). Если же речь идет о том, какой чемодан выбрать для путешествий на самолете, тут на сто процентов защититься одним замком нельзя. Для дополнительной защиты все равно придется использовать пленку. А вот выдвижная ручка в любом случае должна быть металлической — это наиболее надежный и качественный подход. Она может быть двойной и одинарной. В первом случае вес распределяется более равномерно.

Выбор редакции

RONCATO UNO ZIP . Очень легкая конструкция итальянского производства сразу кажется не слишком надежной, но это только по незнанию. На самом деле эти изделия имеют гарантию в 10 лет, что полностью оправдывает характеристики продукции.

Удачи в поездках!

Отпуск — как много приятных эмоций и ожиданий в одном этом слове! Готовясь к поездке, мы тщательно выбираем курорт и конкретный отель, после чего начинаем собирать вещи в дорогу. А куда будем складывать одежду и прочие мелочи, необходимые в путешествии? Специально для вас подборка лучших советов о том, хорошего качества.

Объем и размер

Прежде чем отправляться в магазин за новым чемоданом, постарайтесь определиться с основными требованиями к покупке. Каким видом транспорта вы пользуетесь чаще всего, сколько вещей привыкли брать с собой и насколько они хрупкие? Наиболее строго к багажу относятся авиакомпании. Сегодня каждый пассажир самолета может взять с собой на борт один чемодан весом не более 23 кг. При этом сумма измерений внешних сторон багажа не должна превышать 115 см.

Для самолета, если большинство производителей указывает в качестве основной характеристики внутренний объем (в литрах)? Если на этикетке не указаны внешние размеры, попросите консультанта магазина измерить понравившуюся дорожную сумку. Или положитесь на опыт других путешественников: считается, что для одного человека достаточно около 25-30 литров. Летняя одежда занимает совсем немного места. Для отдыха в жарких странах смело можно брать небольшой или средний чемодан. Намного сложней дело обстоит с теплыми вещами. Куртки, пальто, костюмы для занятий зимними видами спорта занимают достаточно много места. Если вы часто берете в поездки такие вещи, присмотритесь к большим чемоданам.

Из чего сделан ваш чемодан?

Наиболее популярные материалы для производства современных чемоданов — пластик и ткань. Текстильные дорожные сумки отличаются малым весом. Такие чемоданы выполняются из специальных устойчивых к износу тканей. Главный недостаток текстильных дорожных сумок — неспособность защитить содержимое от ударов.

Какой чемодан лучше: тканевый или пластиковый? Текстильные дорожные сумки отличаются приемлемой стоимостью. Их стенки могут быть уплотнены, но даже в этом случае высок риск повреждения содержимого. Пластиковые чемоданы качественней защищают свое содержимое благодаря жесткому каркасу. Однако такие кофры имеют больший вес, чем тканевые сумки. И все же это неплохое решение для тех, кто регулярно перевозит значительное количество хрупких предметов.

Отделения и карманы

Очень удобно, когда чемодан имеет несколько внутренних отделений. В этом случае вы сможете без труда разложить внутри вещи различного типа раздельно. Большой плюс — наличие внутренних карманов для мелких предметов. Как выбрать чемодан на колесах хорошего качества, нужны ли ему внешние отделения малого размера? Карманы снаружи пригодятся для пассажиров, не сдающих багаж в грузовой отсек. Если вы путешествуете на поездах или автотранспорте — чем больше в чемодане отделений, тем лучше. Заполните внешние карманы вещами, которые понадобятся в поездке, и вам не придется брать дополнительные сумки и пакеты. Обратите внимание: некоторые чемоданы имеют регулировку размера, и это однозначно полезная функция.

Сколько чемодану нужно колесиков?

Переносить собственный багаж в руках — сомнительное удовольствие. Для путешествий и дальних поездок имеет смысл приобрести чемодан на колесиках. Наиболее популярны сегодня две модификации: тележки и спиннеры. В первом случае чемодан имеет два колесика и перевозится в полунаклоненном положении. Спиннеры отличаются наличием четырех колес, расположенных по углам дна. Каждое колесико свободно вращается вокруг своей оси. Хороший чемодан на колесах с подобной системой их крепления идеально перемещается по ровному асфальту или напольному покрытию общественных зданий. Достоинство спиннеров — минимальные усилия для перемещения. Именно такие чемоданы рекомендуется покупать пожилым людям и детям. Однако будьте осторожны: колесики спиннеров могут сломаться после длительного путешествия по плохой дороге. Если вы вместе с багажом нередко преодолеваете значительные расстояния пешком, имеет смысл выбрать чемодан-тележку.

Какая она, идеальная ручка?

Выбирая чемодан, необходимо подумать, как вы будете его возить. Выдвижная ручка есть у большинства современных дорожных сумок. Изготовлена она может быть из металла или пластика. Обратите внимание, из чего сделана та ее часть, за которую вы будете возить чемодан. Хорошо, если ручка прорезинена или имеет тканевую накладку в верхней части. Полезная функция — возможность закрепления в нескольких положениях по высоте. Особенно актуально это в том случае, если пользоваться чемоданом будет несколько человек разного роста.

Перед покупкой обязательно попробуйте повозить чемодан по магазину. Этот простой тест поможет понять, подходит ли он вам по высоте. Как выбрать чемодан на колесах хорошего качества и удобный? Обратите внимание на наличие боковых ручек для переноски в руках. Желательно, чтобы их было две — в этом случае вы без труда сможете носить чемодан с кем-то вдвоем, а убирать его на полку или в багажник будет несложно. Эти ручки также должны иметь резиновые или тканевые накладки.

Застежка чемодана

Пластиковые чемоданы закрываются на специальные защелки. Их качество, количество и прочность полностью зависят от стоимости изделия. Тканевые чемоданы имеют обычно застежку-молнию. Хорошо, если она пластиковая и широкая. Обратите внимание: на некоторых чемоданах установлена молния в ширину более 1 см. И это не дизайнерский ход, а практическое решение — такая застежка прослужит дольше, чем узкая. Старайтесь осторожно закрывать переполненный чемодан, и тогда он прослужит вам очень долго.

Ваши вещи под замком!

Пластиковые чемоданы имеют встроенные замки. Это достаточно удобно, но помните: если механизм сломается, придется собственноручно взламывать кофр. Как выбрать дорожный чемодан, который защитит ваши вещи? Застежки-молнии обычно имеют специальные дужки для навесного замка. Само же защитное устройство можно приобрести в магазине, где продаются дорожные сумки. может быть кодовым или обычным механическим (с ключом). В первом случае вам требуется запомнить комбинацию цифр, а во втором — постоянно иметь при себе ключ. Наиболее надежными считаются

Как выбрать чемодан для путешествий и как продлить срок его службы?

Какого цвета выбрать чемодан? Сегодня в любом магазине можно найти дорожные аксессуары классических расцветок и ярких, оригинальных. Какой же чемодан выбрать? Необычный дизайн или яркий принт — это то, что поможет всегда с легкостью узнавать собственный багаж. Но будьте аккуратны, даже если у вас очень оригинальный чемодан — не забывайте читать бирки. Перед покупкой проверьте работоспособность фурнитуры и колесиков. Если что-то немного заедает или вызывает сомнения, этот чемодан покупать не стоит. Помните о том, что большие дорожные сумки и кофры для практически не подлежат ремонту. Поломка одной молнии или колеса почти всегда означает смерть всего изделия.

Недостаточно знать, как выбрать чемодан на колесах хорошего качества, важно обеспечить приобретению правильный уход. Регулярно смазывайте силиконовой смазкой колесики. В аэропорту чемодан желательно обмотать пленкой, это защитит его от механических повреждений и грязи. Старайтесь не набивать чемодан чрезмерно. Но если вам необходимо перевезти множество объемных вещей, пользуйтесь специальными вакуумными пакетами. Желаем вам приятных путешествий и надеемся, что вас получится выбрать чемодан, который сделает их еще более комфортными!

из abs пластика или из поликарбоната?

  • Какой чемодан лучше: из abs пластика или из поликарбоната?
    • ABS пластик: преимущества и недостатки
    • Поликарбокат: для тех, кто ценит прочность и надежность
    • Полипропиленовые изделия — красивые и долговечные
    • Какой материал лучше для чемодана
    • Что еще необходимо учитывать при выборе
  • Отличие ABC-пластика от полипропилена | Ecojoy
  • Чемодан из полипропилена или поликарбоната? — Robinzon.ru
  • Какой чемодан самый прочный или из какого материала чемодан лучше? Рейтинг от Робинзон. ру — Robinzon.ru
  • Полипропилен или поликарбонат?
    • Полипропилен или поликарбонат – какой материал лучше для чемодана?
  • Что такое АБС-пластик? — АБС-пластик — Инфополимер
    • Характеристики АБС
    • Применение

Какой чемодан лучше: из abs пластика или из поликарбоната?

C появлением инновационных синтетических изделий ситуация кардинальным образом изменилась. Они оказались конкурентоспособными. Пластики используют для изготовления дорожных аксессуаров как эконом, так и премиум класса. И даже известные, богатые и знаменитые бизнесмены, политики, представители шоу-бизнеса охотно путешествуют со стильными аксессуарами.

Все больше успешных и состоятельных людей выбирают чемоданы из ABS пластика, поликарбоната или полипропилена, поскольку они более практичны, долговечны, а выглядят не менее солидно и привлекательно. Предлагается значительно больше вариантов окраски и декорирования, чем для кожи.

Но какой чемодан лучше: поликарбонат или АБС пластик либо стоит отдать предпочтение полипропилену? Однозначно ответить на этот вопрос нельзя, все три материала имеют свои достоинства и недостатки.

ABS пластик: преимущества и недостатки

АБС пластик — термопластическая ударопрочная смола, которую первой начали использовать для производства дорожных аксессуаров. И такие изделия имели целый ряд преимуществ перед натуральной и искусственной кожей, текстилем:

  • дешевле, чем хорошо выделанная кожа;
  • более представительный вид, чем у текстильных изделий;
  • водонепроницаемость — после прогулки под сильным дождем, содержимое чемодана оставалось сухим;
  • высокая устойчивость к абразивному износу;
  • корпус чемодана может быть окрашен в различные цвета, сдержанные и спокойные, либо яркие, а также украшен различными принтами.

АБС имеет и недостатки: большой вес и хрупкость, но производители очень редко используют материал, состоящий из 100% пластика. Специальные добавки делают материал более прочным и долговечным, поэтому, несмотря на появление разработок следующего поколения АБС пластик остается востребованным.

Поликарбокат: для тех, кто ценит прочность и надежность

Чемоданы из поликарбоната — идеальное решение для тех путешественников, которые берут с собой много вещей и плотно укладывают их. Поликарбонат отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Необходим очень сильный удар, чтобы на корпусе из поликарбоната появилась даже небольшая трещина. Но и в этом случае возникает локальное повреждение, а не полное разрушение корпуса или отдельной стенки. Даже при неаккуратном обращении вероятность порчи чемодана очень низкая — это необходимо учитывать, выбирая материал: ABS пластик или поликарбонат.

Благодаря высокой прочности, технология производства позволяет уменьшить толщину стенок корпуса, поэтому вес дорожных аксессуаров из поликарбоната значительно меньше, чем из других видов пластика. Это особенно важно при выборе моделей для детей и подростков, женщин, путешествующих в одиночестве или с маленьким ребенком, а также моделей размера Lи XL.

Полипропиленовые изделия — красивые и долговечные

Для тех, кто часто перевозит деловой гардероб и не имеет привычки и возможности набивать чемодан «под завязку» отлично подойдут изделия из полипропилена. Этот материал также достаточно прочен, водонепроницаем и значительно дольше сохраняет презентабельный внешний вид. Аксессуары могут окрашиваться в разные цвета, сочные и насыщенные. Даже самые сложные загрязнения легко удаляются влажной губкой.

Чемоданы из полипропилена немного тяжелее, чем поликарбонатовые, но их стоимость ниже. Благодаря гигиеничности материала, большинство производителей отказались от подкладок, что дает возможность немного увеличить внутренний объем и снизить цену. Главное преимущество материала — устойчивость к потертостям, появлению мелких царапин, поэтому даже после длительной эксплуатации дорожный аксессуар может выглядеть как новый. И он не выгорает на солнце, долго сохраняя свежесть и яркость красок.

Какой материал лучше для чемодана

Все виды пластиков, используемые для изготовления дорожных аксессуаров, имеют свои достоинства и недостатки. Окончательное решение зависит от потребностей и предпочтений конкретного покупателя.

Деловому человеку, который часто ездит в командировки, на различные переговоры и бизнес-мероприятия, можно брать немного вещей, но важно иметь возможность перевозить их максимально аккуратно, не помяв. Для этих целей лучше всего подходят полипропилен или АБС пластик. При этом первый вариант позволит дольше сохранить презентабельный внешний вид дорожного аксессуара, а второй будет стоить дешевле.

Для тех, кто часто отправляется в длительные путешествия, куда важно взять как можно больше вещей, оптимальный выбором станет поликарбонат. Он более легкий, что облегчает транспортировку тяжелого багажа. И можно не волноваться, аккуратно ли с ним обращаются сотрудники аэропортов, а также не бояться случайных падений в дороге.

Что еще необходимо учитывать при выборе

Различные виды пластиков неспециалисту сложно различать визуально. Еще более трудно на глаз и на ощупь определить качество материала, а именно оно в наибольшей степени определяет эксплуатационные характеристики изделий, их прочность и долговечность.

Единственный способ не ошибиться и не купить изделие, которое окажется негодным в первой же поездке — ориентироваться на производителя. Дорожный аксессуар —не только функциональный предмет, но и статусная вещь, поэтому стоит заплатить больше за изделия, которые не только прослужат долго, будут удобными, но и произведут отличное впечатление на встречающих вас деловых партнеров, сотрудников аэропортов и гостиниц.

Правильный выбор чемодана включает оценку прочности его колес и ручки, маневренности, а главное — надежности запорных устройств. При покупке чемоданов от известных производителей, например, Samsonite, продавцы-консультанты помогут вам подобрать высококачественные, красивые и надежные изделия с учетом всех ваших потребностей и пожеланий.

www.samsonite.ru

Отличие ABC-пластика от полипропилена | Ecojoy

Материал построен на примере статьи о кейсах для хранения различных вещей.

В приборостроении, военной промышленности, мебельной промышленности, медицине и других отраслях все большее применение находят ударопрочные пластиковые кейсы. По применяемому для их изготовления пластику их можно разделить на две группы: кейсы из ABS пластика и кейсы из сополимерного полипропилена (Peli, Корсар).

На нашем сайте Вы можете прочесть статью о свойсвах ABS пластика, поэтому сейчас представляется целесообразным подробнее остановиться именно на кейсах второй группы и сравнить с кейсами из ABS пластика.

Во-первых, ответим на вопрос: Что же это за сополимерный полипропилен?

Это обычный полипропилен, который мы на каждом шагу встречаем в быту, но для придания ему дополнительных прочностных свойств и морозостойкости в него добавлен этилен. Этот материал известен с 50-х годов и его свойства хорошо изучены.

Возьмем, например, такой важнейший показатель ударопрочности, как ударная вязкость по Шарли с надрезом (23°С). Для сополимерного полипропилена она равна 12кДж/м2, это отличный показатель, он свидетельствует об очень хороших ударных свойствах. Но ABS пластик более чем в два раза превосходит сополимерный полипропилен по этому показателю (30 кДж/м2). Это значит он способен выдержать удар в два раза более сильный, чем может выдержать полипропилен.

Морозостойкость сополимерного полипропилена также ограничена -25 … -30°С. При охлаждении ниже этого значения пластик становится хрупким. ABS пластик уверенно сопротивляется нагрузке при -40°С.

Сополимерный полипропилен заметно превосходит ABS пластик по устойчивости к высоким температурам. Он выдерживает нагрев до 138°С, в то время как ABS пластик теряет прочностные свойства при 118°С.

ABS пластик более твердый, твердость по Роквеллу – R116. Сополимерный полипропилен имеет R82. Его легче порезать, поцарапать, пробить.

Прочность полипропилена на растяжение 27МПа, у АВS пластиков этот показатель достигает 50 МПа.

Модуль упругости ABS пластика при сгибе достигает 3000 МПа, у сополимерного полипропилена 930 МПа. Изделия из этого материала подвержены значительным деформациям и при больших нагрузках содержимое кейса из такого материала может быть просто раздавлено, в то время как кейс останется целым. Кроме того, этот показатель подтверждает тот факт, что под водой большие кейсы из сополимерного полипропилена деформируясь, начинают пропускать воду.

Сравнив свойства материалов по основным показателям приходим к выводу, что цифры свидетельствуют в пользу АВS пластика, как материала для изготовления кейсов для больших нагрузок.

Проверить представленную здесь информацию Вы можете в любом справочнике по свойствам материалов.

Информация взята с сайтаhttp://speccase.ru/

ecojoy.ru

Чемодан из полипропилена или поликарбоната? — Robinzon.ru

После того как путешественник решает приобрести пластиковый чемодан, перед ним встает вопрос: выбрать чемодан из полипропилена, поликарбонатаили жеостановиться на чемодане из обычного ABS пластика?

В этой статье рассмотрим главные качества чемоданов из полипропилена, поликарбоната и ABS пластика и приведем примеры.

Итак, сначала о чемоданах из полипропилена.
Полипропилен обладает такими положительными качествами как стойкость к истиранию и почти не подвержен коррозийному растрескиванию. Другимиважнымисвойствами полипропилена являютсяжесткость и ударопрочность.Сверху чемоданы из полипропилена обычно покрывают специальным покрытием против царапин. Кроме того, полипропилен легко поддается окраске, именно поэтому чемоданы из полипропилена частопредставлены во всех цветах радуги. Несомненным плюсом таких чемоданом является возможность возить их пустыми или заполненными неполностью.
Минусами чемоданов из полипропилена будут относительно тяжелый вес и невозможность крепления подкладки. Но технологи работают над уменьшением веса таких чемоданов. Результатом их работы можно назвать коллекцию Samsonite S`Cure и S`Cure DLX.

Чемоданы из полипропилена Roncato, Samsonite, Ricardo.

Чемоданы из поликарбоната.
Поликарбонат — более гибкийматериал по сравнению с полипропиленом. Он обладает ударопрочностью и долговечностью. Чемодан из поликарбоната отличается стойкостью к механическим воздействиям и не подвержен растрескиванию. Другим важным для чемодана свойством будет легкость. Т.е. вы сможете взять больше вещей, не опасаясь перевеса и доплаты за лишний килограмм. Чемоданы из поликарбоната выпускаются не только в различных цветах, но и с различной фактурой. Фактура может быть рифленой, например, коллекция Starwheeler, Uno Zip, и даже напоминать кожу как чемоданы коллекции Andover.
Минусы. Чемоданы из поликарбоната не рекомендуется возить не полностью заполненными. Все пространство внутри чемодана должно быть заполнено. Но опять же надо сказать, что чемоданы из поликарбоната одни из самых надежных и долговечных среди своих собратьев.

Чемоданы из поликарбонатаRoncato,Samsonite,Ricardo, Titan.

Чемоданы из Abs пластика.
Abs пластик — первый материал, из которого стали делать пластиковые чемоданы. Эти чемоданы имеют привлекательный внешний вид. Часто чемоданы из Abs пластика украшают притягивающими принтами скрасочными картинками. Они устойчивы к абразивному износу.
Минусы. Среди минусов можно отметить тяжелый вес и хрупкость. Чемоданы, изготовленные из 100% абс пластика, т.е. без добавления других материалов, например поликарбоната, находятся в группе риска при неаккуратном обращении. Но вполне можно найти модели, которые прослужат несколько лет и будут достаточно надежны.

Чемоданы из абс пластикаможно увидеть тут.

Но хочется отметить, что качество чемоданов из одного и того же материала может существенно отличаться. Например, чемодан из поликарбоната за6900не будет настолько же надежен как чемодан за 13700. Цена практически в 2 раза большая вполне оправдана качеством выбранного материала, поэтому вся представленная информация носит справочный характер. И, если вы хотите выбрать действительно хороший чемодан, который подойдет именно вам, именно для вашего путешествия, обратитесь к нашим специалистам по телефону:

8-800 555-3285

Менеджеры нашей компании работают с багажом, и особенно с чемоданами, по несколько лет, постоянно изучая новинки и последние разработки. Они помогут подобрать лучшую модель в указанном вами ценовом диапазоне.

robinzon.ru

Какой чемодан самый прочный или из какого материала чемодан лучше? Рейтинг от Робинзон.ру — Robinzon.ru

Когда начинаешь выбирать чемодан, на первый взглядвсе предельно просто. Но потом оказывается, что они делаются из разных материалов, и не просто из ткани и пластика, а есть несколько видов пластика: поликарбонат(100% и нет), полипропилен, керв, ABS пластик. И про все написано, что они прочные и надежные, как же выбрать хороший чемодан? Как выбратьматериал? Какой чемодан выбрать? Что прочнее чемодан из полипропилена или поликарбоната, из поликарбоната или abs пластика?

Чтобы прояснить ответить на вопрос из какого материала чемодан лучше, мы составили рейтинг прочности материалов.

1. Самым прочным чемоданом на сегодняшний день считается чемодан из Curv. Это эксклюзивная разработка бельгийской фирмы Самсонайт.Изготавливается кёрв из переплетенных в особом порядке пластиковых волокон. На сегодня самые прочные чемоданы — это чемоданы из curv. Samsonite разработала несколько коллекций чемоданов с разным дизайном, но из одного материала. Все эти чемоданы вы можете увидеть, нажав сюда.

Все чемоданы из материалаCurvможно увидеть тут->

2. Вторым по прочности будет такой материал как поликарбонат, легкий и гибкий пластик. Он прочен и устойчив к повреждениям. Сверху крышки чемоданов обычно имеют специальное покрытие, предотвращающие появление царапин. Из поликарбоната изготовлены следующие серии чемоданов: Ricardo Roxbury и Roxbury 2.0, коллекция чемоданов ручной клади Ultimocabin и другие.

Все чемоданы из пластикаможно увидеть тут->

3. Третье место в нашем списке занимает полипропилен, жесткий и упругий пластик. Этот материал обладает высокой ударопрочностью и способен защитить даже хрупкие вещи. Чемоданы из полипропилена легко поддаются окраске, и обычно представлены в самых разных цветах. Купив чемодан из полипропилена, вы можете быть уверены в том, что ваш багаж доедет в сохранности. Еще одним преимуществом чемоданов из полипропилена является то, что они изготавливаются в Европе. Что дает большую гарантию на высокое качество изделий. Недостатком чемоданов из полипропилена будет отсутствие подкладки.
Чемоданы из полипропилена представлены в таких коллекциях как Samsonite Aeris, TermoYoung, S`Cure. Все эти коллекции вы можете увидеть тут.

Все чемоданы из пластикаможно увидеть тут->

4. ABS-пластик, по сути- обычный, ничем непримечательный пластик. Обычно именно чемоданы из ABS пластика отличаютсяцветными принтами и небольшой ценой. Но существует мнение, что моделииз абс пластика не самые надежные чемоданы. Abs пластик, с другой стороны,придает чемоданам такиекачества как:

-элегантный внешний вид
-устойчивость к абразивному использованию
-возможность крепления подкладки

В последнее время для производства чемоданов ABS пластик используется в сочетании с поликарбонатом, что существенно повышает ударопрочность и надежность изделий. Поэтому, если вы выбираете из поликарбоната или из abs-пластика купить чемодан, не сомневаясь, выбирайте поликарбонат или композитный материал.

Все чемоданы из пластикаможно увидеть тут->

Если вы все еще задаетесь вопросомиз какого материала купить чемодан, обращайтесь к нашим специалистам по телефону

8-800 555-3285.

Они с радостью расскажут, из какого материала лучше покупать чемодан и предложат наилучшую модель именно для вашей поездки!

robinzon.ru

Полипропилен или поликарбонат?

Полипропилен или поликарбонат – какой материал лучше для чемодана?

Покупка чемодана становится актуальной задачей, если вскоре предстоит дальнее путешествие. Еще каких-то пятнадцать-двадцать лет назад выбор чемоданом был довольно ограниченным, и приходилось приобретать то, что было. Раньше эти дорожные аксессуары изготавливались в основном из кожи и ткани или древесины.

Сегодня же в ход пошли полимерные материалы, которые обеспечивают изделию более высокие эксплуатационные характеристики. Но когда открываешь каталог интернет-магазина или заходишь в чемоданный отдел, то глаза буквально разбегаются от обилия моделей пластиковых чемоданов. Какой же чемодан лучше – из поликарбоната или из полипропилена? «А какая разница? – спросит покупатель – Ведь и то и другое – не что иное, как пластик?» Конечно, теоретически, так и есть. Но эти два вида полимеров отличаются по своим свойствам.

Поликарбонат

Поликарбонат состоит из угольной кислоты и фенола. Он считается экологически чистым сырьем и является одним из прочных полимерных материалов. К слову, полимер широко используется в строительной сфере для устройства перегородок, крыш, для отделки фасадов, создания барьеров. Этот факт играет только на руку поликарбонату, еще раз доказывая его устойчивость к внешним влияниям. В промышленности используется в основном прозрачный материал, а производстве чемоданов задействуют окрашенный полимер. В бесцветное сырье в этом случае добавляют специальный краситель.

Чемоданы из поликарбоната

Изделия из этого полимера обладают высоким уровнем прочности и обычно имеют насыщенные привлекательные оттенки. Красочные чемоданы из поликарбоната так и притягивают к себе взгляд. Поверхность аксессуара может быть матовой или глянцевой. Фактура может быть рифленой. Из поликарбоната изготавливаются не только классические чемоданы, но и более компактные кейсы.

Плюсы поликарбонатных дорожных аксессуаров:

  • ударопрочные свойства;

  • устойчивость к высоким температурам и механическим воздействиям;

  • маневренность и легкость;

  • бактериологическая устойчивость;

  • влагостойкость.

Обычно чемоданы из поликарбоната оснащаются специальными колесиками, что обеспечивает их быструю транспортировку из одной локации в другую. Изделия также могут иметь кодовый замок. В таких чемоданах рекомендуется перевозить вещи, которые требуют бережной транспортировки. Наличие большого внутреннего пространства в чемодане позволяет поместить в него хрупкие вещи, а также костюмы в кофре, без опасения, что они придут в негодность при перевозке.

Полипропилен

Этот неполярный термопластический синтетический полимер получают промышленным путем. Материал обладает высокой стойкостью к химическим веществам (щелочи, кислоты, соляные растворы). Полипропилен отличается повышенной жесткостью, экологической безопасностью, термоустойчивостью. Используют этот полимер не только для производства чемоданов, игрушек, посуды, но и при изготовлении различных резервуаров, емкостей.

Чемоданы из полипропилена

Визуально отличить поликарбонатный и полипропиленовый чемодан не очень просто. Разве что второй будет немного жестче и менее податливей. Однако эти свойства совсем не мешают полипропилену иметь высокие эксплуатационные характеристики. Изделия из него могут быть любого цвета и разнообразной фактуры. Но стоит заметить, что у полипропиленового чемодана чаще всего отсутствует внутренняя подкладка. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется прочими достоинствами изделия:

  • устойчивость к истиранию;

  • устойчивость к ударам и механическим воздействиям;

  • неподверженность коррозии;

  • устойчивость к климатическим воздействиям.

Чемоданы из полипропилена весят немного больше, чем поликарбонатные. Но их можно возить полупустыми или полностью пустыми, чего нельзя сказать об изделиях из поликарбоната, которые необходимо транспортировать «забитыми под завязку».

Так какой же чемодан лучше – поликарбонатный или полипропиленовый?

Характеристики этих двух полимеров почти одинаковые. Но полипропилен боле жесткий и тяжелый по весу. Однако ударопрочные качества материалов идентичны, да и прочие достоинства также. Поэтому при выборе оптимального чемодана нужно руководствоваться собственными предпочтениями и актуальными задачами.

Например, если вам необходимо перевезти какие-то хрупкие вещи на дальние расстояния, то лучше всего купить чемодан из полипропилена, ведь он очень жесткий и будет хорошо держать форму. Такое качество позволит доставить деликатные предметы в целости и сохранности. А вот если вы собрались в путешествие и планируете взять с сбой много вещей, тогда купите чемодан из поликарбоната с большим объемом и путешествуйте себе на здоровье!

Есть еще и промежуточный вариант изделий – это чемоданы из ABS –пластика. Они стоят немного дешевле, чем два предыдущих вида аксессуаров, но обладают весьма приличными характеристиками. Но все же эти чемоданы более хрупкие и тяжелые.

Знакомьтесь с ассортиментом чемоданов в нашем каталоге на сайте и выбирайте лучшие варианты чемоданов для ваших путешествий!

chemodan.club

Что такое АБС-пластик? — АБС-пластик — Инфополимер

Сегодня существует огромное количество различных пластмасс. Есть полиэтилен, полипропилен, ПВХ и множество других видов. Есть и АБС-пластик. Что это такое?

Полное название этой пластмассы – сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол. Пластик получают путем сополимеризации стирола с акрилонитрилом в присутствии бутадиенового каучука. Понятно, что ничего не понятно, поэтому скажем проще: АБС-пластик это инженерный пластик, обладающий многими важными характеристиками, главной из которых можно назвать высокую ударопрочность, механическую прочность и жесткость. По этим показателям пластиковые листы АБС значительно превосходят даже ударопрочный полистирол, не говоря уже о других видах пластмасс (тот же лист ПП или полиэтилен, ПВХ).

Характеристики АБС

Как уже было сказано выше, главной характеристикой этого пластика является его высокая механическая прочность и ударостойкость. Даже при высокой механической нагрузке (скажем проще – при ударе кувалдой) изделие из АБС-пластика деформируется, но не трескается и не разрушается. И, в общем-то, деформированный участок легко и быстро восстанавливается. С любым другим пластиком сделать то же самое не получится – он просто разрушится.

Вместе с тем, этот пластик обладает достаточной эластичностью и небольшим весом. Высокая износостойкость, устойчивость к высоким и низким температурам – все это тоже о нем. АБС выдерживает даже кратковременный нагрев до +100С, а длительное его использование возможно при температуре до +80С.

АБС-пластики устойчивы к воздействию кислот, щелочей, неорганических солей, к жирам, углеводородам, смазочным маслам. Но стоит помнить, что этот вид пластмассы имеет не высокую устойчивость к ультрафиолету, атмосферным воздействиям, хорошо растворяется в ацетоне, бензоле, эфире, некоторых других растворителях. Впрочем, многие из этих недостатков устраняются путем модификации исходного материала.

Внешний вид

Да, это отдельная тема для разговора. АБС-пластик изначально имеет привлекательную глянцевую поверхность. Прибавьте к этому возможность получения прозрачного пластика, возможность печати, тиснения, окраски в массе и гальванизации АБС, возможность получения пластика с матовой поверхностью, и получите широчайшие возможности. В этом отношении АБС превосходит все остальные виды пластмасс. Отличные декоративные характеристики, вместе с прочностью и износоустойчивостью и обуславливают сферы применения АБС.

Применение

Сфера применения АБС-пластиков очень широка. Прежде всего, это автомобильная промышленность. Кунги для пикапов, бамперы (кстати, бамперы для Бентли делают из АБС), детали интерьера авто, колпаки колес, облицовка дверей – много чего в автомобилестроении делают из этой пластмассы.

Так же, АБС используется для изготовления корпусов электроинструментов, бытовой техники. Всем знакомые CD и DVD диски тоже изготовлены из АБС. Мебельная фурнитура, профили для торгового оборудования, оптические инструменты… Везде можно встретить АБС-пластик.

А товары народного потребления? Канцтовары, спортивные товары, игрушки, садовый инвентарь, и многое другое тоже делают из АБС. Правда, если вы захотите купить бассейн из пластика, лучше обратить внимание на полипропилен – АБС для этих целей будет неподходящим материалом.

Листовой АБС пластик используется даже в пищевой промышленности. Правда, для изготовления посуды, используются отдельные виды пластика, разрешенного к применению Минздравом. Использование каких-либо других видов АБС в пищевой промышленности строго запрещено.

pplist.ru

В приборостроении, военной промышленности, медицине и других отраслях все большее применение находят ударопрочные пластиковые кейсы. По применяемому для их изготовления пластику их можно разделить на две группы: кейсы из ABS пластика и кейсы из сополимерного полипропилена (Peli, Корсар).

На нашем сайте Вы можете прочесть статью о свойсвах ABS пластика, поэтому сейчас представляется целесообразным подробнее остановиться именно на кейсах второй группы и сравнить с кейсами из ABS пластика.

Во-первых, ответим на вопрос: Что же это за сополимерный полипропилен?

Это обычный полипропилен, который мы на каждом шагу встречаем в быту, но для придания ему дополнительных прочностных свойств и морозостойкости в него добавлен этилен. Этот материал известен с 50-х годов и его свойства хорошо изучены.

Возьмем, например, такой важнейший показатель ударопрочности, как ударная вязкость по Шарли с надрезом (23°С). Для сополимерного полипропилена она равна 12кДж/м2, это отличный показатель, он свидетельствует об очень хороших ударных свойствах. Но ABS пластик более чем в два раза превосходит сополимерный полипропилен по этому показателю (30 кДж/м2). Это значит он способен выдержать удар в два раза более сильный, чем может выдержать полипропилен.

Морозостойкость сополимерного полипропилена также ограничена -25 … -30°С. При охлаждении ниже этого значения пластик становится хрупким. ABS пластик уверенно сопротивляется нагрузке при -40°С.

Сополимерный полипропилен заметно превосходит ABS пластик по устойчивости к высоким температурам. Он выдерживает нагрев до 138°С, в то время как ABS пластик теряет прочностные свойства при 118°С.

ABS пластик более твердый, твердость по Роквеллу – R116. Сополимерный полипропилен имеет R82. Его легче порезать, поцарапать, пробить.

Прочность полипропилена на растяжение 27МПа, у АВS пластиков этот показатель достигает 50 МПа.

Модуль упругости ABS пластика при сгибе достигает 3000 МПа, у сополимерного полипропилена 930 МПа. Изделия из этого материала подвержены значительным деформациям и при больших нагрузках содержимое кейса из такого материала может быть просто раздавлено, в то время как кейс останется целым. Кроме того, этот показатель подтверждает тот факт, что под водой большие кейсы из сополимерного полипропилена деформируясь, начинают пропускать воду.

Сравнив свойства материалов по основным показателям приходим к выводу, что цифры свидетельствуют в пользу АВS пластика, как материала для изготовления кейсов.

Проверить представленную здесь информацию Вы можете в любом справочнике по свойствам материалов, а также на сайтах: rusplast.ru, strplastik.ru, plast-expert.ru.

speccase.ru

Навигация по записям

Previous Previous post: Как на камере заднего вида перевернуть изображение – как убрать зеркальность, вверх ногами, изображение (изображает), исправить, отражении (отображением), что делать, парктроник, на авто

Next Next post: Rolf что это значит – ? ROLF ? ?

АБС пластика поликарбонатов — Справочник химика 21

    Стекло используется не только в качестве конструкционного материала, но и в производстве стеклопластиков. В обоих случаях важна хорошая адгезия к полистирольным, эпоксидным, полиамидным и АБС-пластикам, поликарбонатам и др. Стекло в листах или формованных изделиях можно склеивать сразу после обезжиривания, иногда после шлифовки и обезжиривания. Для склеивания рекомендуются полиуретановые, эпоксидные и цианакрилатные клеи. [c.83]
    Мокрое гранулирование с горячей резкой Для расплавов полимеров с высокой энтальпией и относительно высокой прочностью расплава, но склонных прилипать к металлическим поверхностям — полиолефинов, АБС-пластика, поликарбоната и др. Резка производится, как и в случае горячего гранулирования, в увлажненной среде, упрочнение материала осуществляется воздухом, а окончательное — водой, подаваемой различными устройствами [c.820]

    Газообразные наполнители. В последнее время одним из наиболее интенсивно развивающихся типов промышленных полимерных композиционных материалов становятся ячеистые материалы или пенопласты. Хорошо известны такие материалы, как пенорезины, пенополистирол, пенополиуретаны. В последние несколько лет традиционные конструкционные пластики (поликарбонат, полиформальдегид и другие) также получены в виде пенопластов. Вследствие недостатков таких современных пенопластов как не- [c.39]

    Качество сырья следует обязательно контролировать. Сырье должно быть однородным, без посторонних примесей, хорошо высушенным (остаточная влажность не больше 0,05%). Гранулы, особенно гигроскопических пластмасс (АБС-пластики, поликарбонат, полиамины), нужно высушивать непосредственно перед переработкой в течение нескольких часов при повышенной температуре (75—110°С). Для этого применяют сушильные шкафы, продуваемые барабаны и подобные устройства. Для [c.28]

    В качестве термопластов для изготовления выдувных изделий широкое применение нашли полиэтилен низкой и высокой плотности, полипропилен, непластифицированный и пластифицированный поливинилхлорид, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, поликарбонат, полиамиды, полиакрилаты, сополимеры формальдегида и некоторые другие.[c.159]

    В самые последние годы появился новый пластик — поликарбонат. Его особенность — очень высокая ударная прочность — более 200 кг. см/см . В ФРГ он применяется для изготовления соединительных частей, гвоздей, заклепок, муфт, прокладок. Используют его также для покрытий, весьма эффективно повышающих работоспособность шестерен и других трущихся деталей. В Советском Союзе пока выпущены только опытные партии поликарбоната. [c.88]

    Полиформальдегид выделяют в особую группу конструкционных термопластов, в которую включают также полиамиды (типа найлон), поликарбонат, а иногда и АБС-пластик и полифениленоксид. [c.265]

    На основе бис-фенола получаются также поликарбонаты, которые представляют собой линейные полиэфиры угольной кислоты и бмс-фенола. Из поликарбонатов готовятся литьевые изделия, пленки, шестерни, линзы, гвозди, заклепки и даже винты. Пластики из поликарбонатов обладают большой прочностью. [c. 139]


    Пластики с более высокой теплостойкостью (100— 130 С) и менее резким изменением свойств с повышением темп-ры производят на основе полипропилена, полиформальдегида, поликарбонатов, полиакрилатов, ароматич. полиамидов. Особенно быстро расширяется номенклатура изделий, изготавливаемых из поликарбонатов, в том числе наполненных стекловолокном. [c.319]

    Феноль- ный 2,6-Д и-тре/га-бутил-фенол 2,2 (или 4,4 )-ме-тилен-бас-фенол Г идрохинон Полиолефины, каучуки, резины, полистирол, полиэфиры, полиамиды, ПВХ, полиуретаны, полиформальдегид, поликарбонаты, полиимиды, АБС-пластики, эфиры целлюлозы Каучуки, резины, полиолефины, полиформальдегид, полистирол, полиэфиры, полиамиды, полиуретаны, ПВХ, эпоксидные смолы Каучуки, резины, полиолефины, полиформальдегид Оз, t° , Ну, Ме+ О2, ес. Ну Оа, С, Ну [c.436]

    При длительном пребывании материала в воде водопоглощение достигает состояния насыщения у древесных пластиков оно составляет 15%, у поликапролактама 12%, у текстолита 10%, у поликарбоната 0,6% от начальной массы.[c.247]

    Благодаря ценному сочетанию свойств потребление поликарбонатов в США непрерывно возрастает цены на эти смолы снижаются. Однако пока еще стоимость поликарбонатов сравнительно высока, что ограничивает их применение. Эти смолы вытесняют некоторые пластики и металлы в ряде областей техники. Основным потребителем поликарбонатов является электротехническая промышленность (табл. 45) [4, 6, 24, 36—42]. [c.252]

    Не измельчаются в индивидуальном виде полиметилметакрилат (ПММА), полистирол (ПС), ударопрочный полистирол (УПС), сэвилен с содержанием ВА более 20% мае., эластомеры (СКЭПТ, СКИ-3, СКН-18 и др.), поликарбонат (ПК), полисуль-фоны, АБС- и МБС-пластики, древесно-целлюлозные материалы и др. (табл. 1) [3, 6, 14]. В этом случае диспергирование полимеров сопровождается технологическими затруднениями. Образуются агломерированные продукты в виде рваной пленки, жгута, ленты, стружки и т. п. достаточно больших размеров. При попытке измельчения в диспергаторе в индивидуальном виде древесных опилок, бумаги или картона даже при малых степенях загрузки диспергатора (20-30 %) получалась спрессованная масса в виде крупных кусков и лент [15].[c.263]

    В 1963 г. началось массовое производство из этих смол бутылок для детского питания, кожухов приборов, столярных инструментов. К этому же времени относится начало использования смол в качестве связующих для армированных пластиков. Из поликарбонатов можно получать волокна. Исследуют возможности использования этих смол в производстве шинного корда. Опытные испытания показали, что такой корд прочнее, чем полиамидный или полиэтиленовый, меньше деформируется под нагрузкой и более эластичен. [c.253]

    Обработка глюкозы кислотами в различных условиях приводит к получению 5-гидроксиметилфурфурола, который также получается как продукт распада при гидролизе древесины [89]. Гидроксиметилфурфурол в настоящее время в промышленности еще не производят, но как бифункциональное соединение он может найти применение при получении различных промежуточных продуктов для производства пластиков — сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, эпоксидных и фурановых смол [28, 129]. В США из опилок до 1965 г. осуществлялось промышленное производство еще одного продукта деструкции — левулиновой кислоты, но в настоящее время потребителя этого химиката нет [92]. [c.412]

    Методы переработки и материалы. Литье под давлением термопластов является хорошо освоенным процессом, широко применяемым в переработке пластмасс. Этот метод был применен для получения деталей из конструкционных пенопластов с высокой удельной жесткостью и регулируемой толщиной поперечного сечения, обусловленной требованиями эстетики. Кроме того, эти детали больше напоминают детали из древесины и по свойствам, и по внешнему виду, чем детали из монолитных термопластов. Наиболее распространенным материалом для этого является пенопласт на основе ударопрочного полистирола, а также полипропилена, ПЭВП, АБС-пластиков, поликарбоната и полипропиленок-сида. При литье под давлением конструкционных пенопластов используются гранулы соответствующего полимера, способного вспениваться в процессе впрыска его расплава в форму из материального цилиндра литьевой машины.[c.443]

    Наиболее эффективны детали ия наполненных термопластов, АВС-пластика, поликарбоната, полиформальдегида, полисульфона, поли-а филатов вместо аналогичных из традищонных материалов и устаревших видов пластмасс (фенопластов, гетинакса, текстолита, волокш-та и т.п.). Целесообразно также изготовление деталей из реакто-пластов методом литья под давлением в сочетании с эконошчныш методаш ощ)аски. [c.212]

    Использование пластмасс в элементах конструкции до сих пор было незначительно. Перспективным считается использование пластмасс для производства бензобаков и вспомогательных узлов автомобильного шасси, воздухоочистителей, вентиляторов, гибких шлангов, бензопроводов, крепежных элементов, изоляции электропроводов. Потребление пластмасс для этих целей, по оценкам американских специалистов, достигает 18—19 кг на 1 автомобиль. В элементах конструкции предполагается использовать АБС-пластики, поликарбонат, найлон, стеклоусиленный полипропилен [104].[c.136]


    По фазовому состоянию не содержащие наполнителей (ненаполненные) ТП м. б. одно- и двухфазными аморфными, аморфно-кристаллическими и жидкокристаллическими. К однофазным аморфным ТП относятся полистирол, полиметакрилаты, полифениленоксиды, к-рые эксплуатируются в стеклообразном состоянии и обладают высокой хрупкостью. По св-вам им близки стеклообразные аморфно-кристаллич. ТП, имеющие низкую степень кристалличности (менее 25%), напр, поливинилхлорид, поликарбонаты, полиэтилентерефталат, и двухфазные аморфные ТП на основе смесей полимеров и привитых сополимеров, напр, ударопрочный полистирол, АБС-пластики, состоящие из непрерывной стеклообразной и тонкоднспергир. эластичной фаз. Деформац. теплостойкость таких ТП определяет т-ра стеклования, лежащая в интервале 90-220 °С. [c.564]

    Качество сырья следует обязательно контролировать. Сырье должно быть однородным, без посторонних примесей, хорошо высушенным (остаточная влажность не больше 0,05%). Гранулы, Темперагп)/ра, С особенно гигроскопических пластмасс (АБС-пластики, поликарбонат, полиамины), нужно высушивать в течение несколькйх часов при повышенной температуре (75—110°С). Для этого применяют сушильные камеры, продуваемые барабаны и подобные устройства. Для контроля влажности пластмасс существуют как лабораторные методы, так и простые приемы, основанные на конденсации влаги на стенках пробирки, на дно которой помещают небольшое число гранул и нагревают их до температуры плавления или на появлении пузырьков в нагретых сплющенных между стеклами 2—3 гранулах. [c.22]

    Аналогичные композиции были получены на основе поликарбоната из бисфенола А с другими эластомерами натуральным каучуком, полибутадиеном, полиизопреном, бутилкаучуком и нитрильным каучуком [121]. Смеси поликарбоната и привитых сополимеров стирола и акрило-нитрила с полибутадиеном также позволяют улучшить термопластичность поликарбоната и перерабатывать композиции литьем под давлением при соотношении поликарбонат привитой сополимер от (90 30) до (10 70) [118]. Композиция поликарбоната с 50% поли-а-бутена имеет низкую температуру плавления, поэтому этот материал можно перерабатывать при пониженных температурах [122]. Описан новый термопласт циколой 800 , представляющий, собой композицию поликарбоната с АБС-пластиком (Гпл = 254,2—276,7 С), который обладает высокой ударной вязкостью, теплостойкостью, разрушающим напряжением при растяжении, высокой химической стойкостью [123]. Этот термопласт перерабатывается экструзией, литьем под давлением, вакуумформова-нием [123] и применяется в самолетостроении., судостроении, машиностроении, а также для производства защитных шлемов [124]. [c.270]

    Полимеры. Литьем под давлением можно получать пеноизделия из любых термопластов. Наибольшее применение нашли полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС-пластик, поликарбонат. [c.396]

    Ударная вязкость колеблется в очень широких пределах от 4—5 кГ-см1см для порошковых пластиков до 200—300 кГ-см/см у стеклопластиков и поликарбоната.[c.283]

    АБС-пластик-материал для изготовления крупных деталей автомобилей (иапр., приборных щитков, элементов ручного управления), корпусов теле- и радиоаппаратуры, телефонов, деталей электроосветит. и электронных приборов, спортинвентаря, мебели, изделий сантехники. Его используют также как наполнитель, повышающий ударопрочность или (и) улучшающий перерабатываемость композиций на основе ПВХ, поликарбонатов, полистирола. [c.20]

    Пленка из поликарбоната Пленка из полипропилена Слоистые пластики иа основе феиоло-формальдегидных смол Полиэтилен высокого давления Полиэтилен [c.296]

    Аморфные полимеры в целом демонстрируют меньшую зависимость деформационно-прочностных свойств от температуры (рис. 29 б, 32). Вместе с тем и в этой группе большая теплостойкость материала определяет соответственно и повышенное сопротивление тепловому воздействию. Такие пластики как поликарбонат (ПК), полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полисульфон (ПСФ) при Т > 100 °С сохраняют более 70 % прочности.[c.104]

    АБС-пластики имеют равномерное распределение эластомера в полимере и поэтому с большим успехом используются для смешения, в различных композициях, в частности, для модификации поливинилхлорида, полиуретанов, поликарбонатов и найлона [4]. Оки перерабатываются всеми известными для термопластов методами и применяются в ряде важшейших отраслей иромышленпо-сти в автомобилестрое1нии, электротехнике, машиностроении, электронике, приборостроении и строительстве. [c.191]

    В качестве связующих для У. обычно применяют эпоксидные, полиэфирные, феноло-формальдегидные, фурановые, кремнийорганич. смолы, полиимиды, полибенз-имидазолы, реже — нек-рые термопласты — фторопласты, полистирол, поликарбонаты (см. также Ар-мированные пластики). Оптимальное содержанпе связующего в ориентированных У. составляет 37—45%, в неориентированных — 60—80% (по объему). [c.337]

    В конце второй мировой войны ацетон применяли главным образом как растворитель. Однако в последующие годы этот рынок сбыта ацетона постепенно сокращался, что, по-види-мому, было связано с уменьшением выпуска пластических масс на основе целлюлозы. Наиболее важными растворителями, получаемыми из ацетона, являются метилизобутилкетон, диаце-тоновый спирт, гексиленгликоль (2-метилпентандиол-2,4) и изофорон. Дифенилолпропан [бисфенол А, 2,2-б с-(4 -оксифе-нил)пропан] представляет собой важное производное ацетона, которое используют для синтеза лаковых алкидных смол, эпоксидных полимеров и поликарбонатов. Кроме того, из ацетона получают лекарственные вещества, витамины, косметические средства и вспомогательные химикаты для резин. Быстрее всего (на 10% в год) возрастает потребление ацетона для синтеза метилметакрилата, который необходим в производстве акриловых пластиков последние применяют для остекления самолетов и автомобилей, изготовления дорожных знаков и как конструкционные материалы. [c.215]

    Содержание волокнистых наполнителей в термопластах составляет обычно 15—40%, в реактопластах — 30—80% от массы полимерного материала. Способы приготовления наполненных композиций м. б. самыми различными. Так, в производстве волокнита наполнитель пропитывают связующим с последующим удалением растворителя. При получении, наир., наполненных полиамидов непрерывное волокно покрывают на экструдере оболочкой полимера, а затем материал дробят на гранулы. В нек-рых случаях рубленое стекловолокно целесообразно вводить в мономер до полимеризации или на промежуточной стадии синтеза полимера (напр., при осаждении поликарбоната из его р-ра в метиленхлориде). Твердые (порошкообразные) полимеры или их расплавы смешивают с наполнителями в смесителях различных типов. В специальных методах формования, напр, при намотке из нитей или лент, нанесение связующего на наполнитель совмещается с процессом собственного формования. Си. тюаже Армированные пластики, Стеклопластики, Органоволокниты, Стекловолокниты. [c.173]

    По свойствам феноксисмолы подобны поликарбонатам. Основными преимуществами этих смол являются их прозрачность, прочность, твердость и малая усадка. Они имеют высокую ударопрочность и наиболее низкий коэффициент линейного расширения из всех ненаполнен-ных пластиков, а также обладают гибкостью, стойкостью к действию щелочей, кислот, углеводородов, жиров, высокой износостойкостью, хорошими клеевыми свойствами, очень низкой газопроницаемостью, огнестойкостью. [c.253]


Разница между поликарбонатом и пластиком | Сравните разницу между похожими терминами — Наука

Разница между поликарбонатом и пластиком — Наука

В ключевое отличие между поликарбонатом и пластиком заключается в том, что поликарбонаты легче, но намного прочнее пластика.

Поликарбонат и пластик — это полимерные материалы. Полимеры — это большие макромолекулы, состоящие из небольших повторяющихся звеньев, называемых мономерами. Мономеры поликарбонатов — это бисфенол А и фосген. Мономеры пластика зависят от типа пластика; Существует два основных типа пластмасс: термопласты и термореактивные полимеры.

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое поликарбонат
3. Что такое пластик
4. Сравнение бок о бок — поликарбонат и пластик в табличной форме
5. Резюме

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это разновидность пластика. Это очень тяжело; поэтому сломать очень тяжело. Кроме того, это полимер, и его мономерная единица имеет карбонатные группы. Таким образом, их называют поликарбонатами. И он состоит из многократных комбинаций единиц со следующей химической структурой.


Поликарбонатный полимер образуется в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном COCl2. Это высокомолекулярные полимеры. Важно отметить, что при нагревании он переходит в жидкое состояние, а при охлаждении замерзает в стеклообразное состояние. Следовательно, это термопластичный полимер. Таким образом, мы можем легко слепить и придать ему необходимые формы. И благодаря этому свойству поликарбонаты находят применение в различных областях.

Кроме того, поликарбонаты отличаются прочностью и высокой устойчивостью. Он стабилен при более высоких температурах, например 280 ° F, и более низких температурах, например, -40 ° F, без какой-либо деформации. Кроме того, он прозрачен для видимого света. Таким образом, мы можем использовать этот состав для изготовления пуленепробиваемых окон, очков и т. Д. Преимущество использования этого полимерного материала, а не стекла или любого другого пластика, состоит в том, что поликарбонаты легкие, но относительно прочнее по сравнению с другими.

Кроме того, он имеет высокий показатель преломления, а также может гнуть и изготавливать стекла одинаковой толщины. Линзы из этого материала очень тонкие и изгибают свет сильнее, чем стекло или пластик. Кроме того, это полезно при создании компакт-дисков (CD) и универсальных цифровых дисков (DVD). Кроме того, мы можем использовать поликарбонат в электронике. Например, из этого материала делают чехлы для мобильных телефонов, ноутбуков или компьютеров. Кроме того, они полезны в качестве автомобильных компонентов.

Что такое пластик?

Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Мономеры пластика могут быть натуральными или синтетическими. В основном мы производим этот материал из нефтехимии. Есть два типа пластиков: термопласты и термореактивные полимеры. Термопласт при нагревании становится мягким, а при охлаждении снова затвердевает. При постоянном нагреве и охлаждении мы можем без проблем изменить его форму (например, полиэтилен, полипропилен, ПВХ, полистирол). Однако, когда термореактивные полимеры нагреваются и охлаждаются, они становятся твердыми навсегда. При нагревании его можно формовать, но если снова нагреть, он разложится (например: бакелит, из которого делают ручки кастрюль и сковородок).

Пластмассы широко используются в различных формах; например, бутылки, пакеты, коробки, волокна, пленки и т. д. Более того, мы можем использовать этот материал для многих целей из-за его высокой устойчивости к химическим веществам; они также являются тепловыми и электрическими изоляторами. У разных пластиков разная сила. Основные способы производства этого материала включают реакции конденсации и присоединения. Сшивание возможно между полимерными цепями в процессе синтеза.

Например, мы можем получить это соединение реакцией присоединения мономера этилена. Его повторяющаяся единица — –Ch3–. В зависимости от того, как мы даем ему полимеризоваться, свойства синтезированного полиэтилена меняются. ПВХ или поливинилхлорид аналогичен полиэтилену с мономером Ch3 = Ch3Cl, но разница в том, что ПВХ имеет атомы хлора. ПВХ жесткий, из него изготавливают трубы.

В наши дни пластик стал очень спорным вопросом из-за его неспособности разлагаться. Пластмассы составляют значительный процент в нашем мусоре; поэтому он продолжает увеличиваться на поверхности земли.

В чем разница между поликарбонатом и пластиком?

Поликарбонат — это разновидность пластика. Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Ключевое различие между поликарбонатом и пластиком в том, что поликарбонат легче, но намного прочнее пластика. Еще одно существенное отличие поликарбоната от пластика состоит в том, что его можно сделать тоньше пластика. Кроме того, поликарбонат прочен и его трудно сломать по сравнению с пластиком.

Ниже инфографика показывает более подробную информацию о разнице между поликарбонатом и пластиком.

Резюме — поликарбонат против пластика

Пластик — это полимер с большой молекулярной массой. Поликарбонат — это разновидность пластика. Ключевое отличие поликарбоната от пластика в том, что поликарбонат легче, но намного прочнее пластика.

Комплект дорожных чемоданов зебра (LMS) полипропилен на 4 колесах фирма AIRTEX Paris 809

 

  Чемоданы выполнены из материала поликарбонат — это очень легкий и прочный материал, который обеспечивает долговечность от вмятин или трещин чемоданов, а также влагостойкость.
Алюминиевая ручка имеет регулируемую высоту в 3-х положениях.                                                                                                                                                                                                                                                 
Сумки имеют ручки для переноски в горизонтальном и в вертикальном положении.
Поликарбонаты являются искусственными материалами с очень хорошими механическими свойствами. Свойства поликарбоната похожи немного на плексиглас, но поликарбонат намного прочнее механически, его твердость и прочность на сжатие приближена к алюминию.

Их высоко организованная структура придает им высокую механическую прочность, а тот факт, что состоят почти исключительно из графита, приводит к тому, что они неплавкие и химически устойчивые. Эти волокна используются в качестве строительного материала в ряде ламинатов. Этот материал будет способствовать укреплению и улучшению свойств материала, из которого сделанные чемоданы. 

Размер S —  54*36*23 см Объем — 44 л, вес — 2.7 кг;  (максимальная длина выдвижной ручки 52 см)

Размер M — 64*42*26 см Объем — 69 л, вес — 3.3  кг;  (максимальная длина выдвижной ручки 42 см)

Размер L — 74*48*29 см Объем — 100 л, вес — 4 кг;  (максимальная длина выдвижной ручки 42 см)

  • материал — поликарбонат

  • упакован в пленку, которая перед пользованием- снимается (читайте ниже)*

  • четыре колеса, вращающиеся на 360°

  • надежная, сильная выдвижная ручка — фиксируется в двух положениях 

  • кодовый замок прикреплен к боковой стенке чемодана

  • две ручки — сверху и сбоку,имеющие мягкую нижнюю часть

  • в середине два отделения разделены тканью на молнии, на разделительной ткани — карман на молнии

  • прорезиненные ремни для фиксации одежды

  • подкладка чемодана- красивая, качественная

  • поверхность чемодана очень красивая — гладенькая

Доставка по Украине. Оплата после доставки.

 

 

Разница между полипропиленом и поликарбонатом

Опубликовано Admin

Ключевое отличие — полипропилен против поликарбоната
 

Полипропилен и поликарбонат являются двумя широко используемыми термопластичными эластомерами или пластиковыми материалами благодаря их уникальному сочетанию свойств. Ключевое различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в том, что полипропилен состоит из алифатических углеводородных цепей, тогда как поликарбонат состоит из ароматических углеводородных цепей. Это различие привело к тому, что эти полимеры приобрели совершенно другой набор физических и механических свойств.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и ключевые отличия
2. Что такое полипропилен
3. Что такое поликарбонат
4. Сравнение бок о бок — полипропилен и поликарбонат в табличной форме
5. Резюме

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен представляет собой органический полимер, полученный из пропилена посредством каталитической реакции. Впервые он был произведен Г.Натта в 1954 г., рассматривая предыдущую работу К. Циглера. Метильные группы присоединены к каждому второму углероду полимерной цепи полипропилена.

Рисунок 01: Полимеризация пропилена

Полипропилен

— это хорошо известный термопластичный эластомер, обладающий хорошей термостойкостью. Полипропилен используется для изготовления лотков, воронок, бутылок, бутылей, ведер и банок для инструментов, которые необходимо часто стерилизовать для использования в клинических условиях.Кроме того, он обладает превосходными механическими свойствами, такими как хорошая усталостная прочность, хорошая стойкость к растрескиванию под действием химических и экологических воздействий, хорошая стойкость к моющим средствам, высокая твердость, простота обработки литьем под давлением и экструзией. Полипропилен — товарный эластомер большого объема. При сравнении пенополиэтилена, полиуретана и полистирола пенополипропилен обеспечивает приемлемые свойства при низкой стоимости, в отличие от двух других. К таким свойствам относятся лучшая несущая способность, повышенная гибкость и ударная вязкость (из-за низкой температуры стеклования).Полипропиленовая пленка является одним из лучших упаковочных материалов в мире благодаря низкой плотности и низкой стоимости производства. Он широко используется в пищевой упаковочной промышленности (почти 90% всего производства полипропиленовой пленки), а также в качестве упаковочного материала для сигарет, текстиля и канцелярских товаров. Армированный и наполненный полипропилен используется для изготовления мебели, деталей автомобилей и электроприборов.

Рисунок 02: Изделия из полипропилена

К основным недостаткам полипропилена относятся значительно более высокая усадка формы, более низкая ударная вязкость и более высокое тепловое расширение, особенно при температурах ниже температуры окружающей среды, в отличие от других основных термопластичных эластомеров, таких как ПВХ и АБС. Другие свойства полипропилена включают плохое сцепление с клеем и растворителем, плохую воспламеняемость, ограниченную прозрачность, низкую износостойкость и низкую устойчивость к гамма-излучению. Полипропилен не опасен для здоровья, но может выделять канцерогенные летучие органические соединения (ЛОС) при высокотемпературной обработке. Он также известен своей очень низкой биоразлагаемостью.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат является широко используемым термопластичным эластомером для многих продуктов благодаря своему уникальному сочетанию свойств, которых нет ни у одного другого материала, включая металл, стекло или любой другой пластик.К таким свойствам относятся превосходная ударная вязкость, термостойкость, присущая ему огнестойкость, простота обработки и прозрачность. Благодаря такому сочетанию свойств поликарбонат широко используется во многих отраслях промышленности, включая бытовую технику, автомобилестроение, бизнес-оборудование, электрические и электронные компоненты, освещение, медицинские приборы, компьютеры и транспортное оборудование.

Рисунок 03: Синтез поликарбоната 

Поликарбонат состоит из линейного полиэфира угольной кислоты, в котором двухатомные фенольные группы соединены через карбонатные группы.Поликарбонаты образуются из бис-фенола А и фосгена посредством полимеризации либо в водной эмульсии, либо в неводном растворе. Добавление небольших количеств многоатомных фенолов может повысить прочность расплава, огнестойкость и другие свойства. Поликарбонат несовместим с сильными щелочными растворами и растворяется в хлорированных углеводородах. Кроме того, он нерастворим в алифатических углеводородах. На рынке представлены поликарбонаты как общего, так и специального назначения.

В чем разница между полипропиленом и поликарбонатом?

Поликарбонат Поликарбонат Поликарбонат

Полипропилен против поликарбоната

Полипропилен представляет собой органический полимер, полученный из пропилена посредством каталитической реакции. Поликарбонат представляет собой термопластичный эластомер, образованный в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном.
Природа углеводородного полимера
Метильные группы присоединены к каждому второму углероду полимерной цепи; следовательно, это алифатический углеводород. Углеводород представляет собой линейный полиэфир угольной кислоты, в котором двухатомные фенольные группы соединены через карбонатные группы; следовательно, это полиароматический углеводород.
Производство
Полипропилен производится из пропилена с использованием катализатора Циглера-Натта производится с использованием бисфенола А и фосгена путем полимеризации в водной эмульсии или в неводном растворе.
Недвижимость
Хорошая термостойкость, хорошая усталостная стойкость, хорошая стойкость к растрескиванию под воздействием химических и экологических воздействий, хорошая стойкость к моющим средствам, высокая твердость, простота обработки литьем под давлением и экструзией. Теплостойкость, присущая ему огнестойкость, простота обработки и прозрачность являются свойствами поликарбоната.
Стоимость
Полипропилен дешевле поликарбоната. дороже полипропилена.
Ударная вязкость
Низкая ударопрочность. Ударная вязкость высокая.
Крупная бытовая техника
Полипропилен широко используется в качестве упаковочного материала. широко используется для изготовления электрических и электронных компонентов и приборов.

Резюме – Полипропилен в сравнении с поликарбонатом

Полипропилен

представляет собой недорогой термопластичный эластомер, состоящий из алифатических углеводородных цепей, который в основном используется в упаковочной промышленности благодаря его высокой усталостной прочности, хорошей стойкости к растрескиванию под воздействием химических и экологических воздействий, низкой плотности и простоте обработки. Поликарбонат является одним из наиболее широко используемых пластиков, состоящих из полиароматических углеводородных цепей.Поликарбонат в основном используется в электротехнической, электронной и автомобильной промышленности из-за его высокой ударопрочности, присущей ему огнестойкости и простоты обработки. В этом разница между полипропиленом и поликарбонатом.

Загрузить PDF-версию полипропилена и поликарбоната

Вы можете загрузить PDF-версию этой статьи и использовать ее в автономном режиме в соответствии с примечанием к цитированию. Загрузите PDF-версию здесь. Разница между полипропиленом и поликарбонатом.

Каталожные номера:

1.Трипати, Д. Практическое руководство по полипропилену. iSmithers Rapra Publishing, 2002. Печать.
2. Марголис, Дж. Справочник по инженерным пластмассам. McGraw Hill Professional, 2005. Печать.

Изображение предоставлено:

1. «Полимеризация пропилена» Cjp24 — собственная работа (общественное достояние) через Commons Wikimedia
2. «Полипропиленовые изделия для лабораторного использования» DED Biotechnology — собственная работа (CC BY-SA 4.0) через Commons Wikimedia
3. «Синтез поликарбоната» (CC BY-SA 3.0) Commons Wikimedia

Разница между полипропиленом и поликарбонатом

Основное отличие

— полипропилен против поликарбоната

Полипропилен и поликарбонат являются полимерными соединениями.Полимерные соединения представляют собой большие макромолекулы, состоящие из малых молекул, известных как мономеры. Химический процесс, известный как полимеризация, используется для образования полимера из мономеров. Полипропилен производится из мономеров пропилена. Поликарбонат производится из мономеров бисфенола А и фосгена. Эти полимеры используются для производства различных предметов. Основное различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в том, что полипропилен образуется в результате аддитивной полимеризации, тогда как поликарбонат образуется в результате ступенчатой ​​полимеризации.

Ключевые области охвата

1. Что такое полипропилен
Определение, производство, приложения
2. Что такое поликарбонат
— определение, свойства, приложения
3. Каковы сходства между полипропиленом и поликарбонатом
— Краткое описание общих характеристик
4. В чем разница между полипропиленом и поликарбонатом
      – Сравнение основных различий

Ключевые термины: аддитивная полимеризация, мономеры, поликарбонат, полимер, полимеризация, полипропилен, полипропилен, ступенчатая полимеризация, тактичность

Что такое полипропилен

Полипропилен

, также известный как полипропилен , представляет собой полимер, изготовленный из мономеров пропилена и имеющий множество применений.Полипропилен представляет собой термопластичный полимер, который применяется как в качестве волокон, так и в качестве пластмасс. Общая формула полипропилена: [CH(CH 3 )CH 2 ] n . Полипропилен размягчается при нагревании, и ему можно придавать различные формы. Полипропилен получают путем аддитивной полимеризации. Основным применением этого материала является его использование в качестве упаковочного материала.

Полипропилен

дешев, потому что это один из доступных пластиков, пригодных для вторичной переработки.Когда рассматривается химическая структура полипропилена, в его полимерной структуре нет двойных связей. Потому что полипропилен имеет только sp 3 гибридизованных атомов углерода. Это твердый материал.

Существует три типа полимеров в зависимости от наличия боковой группы/висячей группы (-CH 3 ): изотактические, атактические и синдиотактические. Изотактический полимер Структура состоит из полимерных цепей, содержащих боковую группу на одной стороне. Атактический полимер Структура состоит из полимерных цепей, содержащих метильные группы случайным образом. В синдиотактической структуре метильные группы присоединены в чередующемся порядке.

Рисунок 1: Структуры полипропилена с изотактической (вверху) и синдиотактической (внизу) тактичностью

Некоторые из благоприятных свойств полипропилена включают низкую плотность, хорошую прозрачность, возможность вторичной переработки и способность к растяжению. Некоторые распространенные области применения полипропилена включают производство пленок для упаковки пищевых продуктов, текстильной промышленности (для производства ковров и т.), производство товаров народного потребления и др.

Полипропилен

получают методом аддитивной полимеризации. Наиболее распространенный метод производства – использование катализатора Цейглера-Натта. Это может быть сделано в двух разных процессах, как объемный процесс и газофазный процесс. В объемном процессе полимеризация происходит в жидком пропилене; позже частицы твердого полимера отделяют от жидкости, и пропилен перерабатывается.

Что такое поликарбонат

Поликарбонат представляет собой синтетическую смолу, в которой полимерные звенья связаны карбонатными связями.Поликарбонат представляет собой тип пластика, образующийся в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном. Оба этих мономера не состоят из карбонатных групп. Но после полимеризации полимерные цепи состоят из карбонатных связей, что приводит к названию этих полимеров поликарбонатами.

Рисунок 2: Карбонатные связи в поликарбонате

Поликарбонат состоит из ароматических колец. Поликарбонат доступен в различных цветах. Хотя эти полимеры имеют прозрачную природу, эти окрашенные продукты могут быть полупрозрачными в зависимости от интенсивности цвета.

Процесс полимеризации поликарбоната представляет собой ступенчатую полимеризацию роста. Здесь происходит реакция конденсации с участием двух функциональных групп (ненасыщенный мономер не участвует). Этот полимер является прочным и прозрачным материалом. Прочность и оптическая прозрачность поликарбоната позволяют использовать его как внутри, так и снаружи помещений. Поликарбонат легко обрабатывается. Он также имеет хорошую размерную стабильность с высокой ударной вязкостью.

Сходства между полипропиленом и поликарбонатом

  • Оба являются полимерными соединениями.
  • Оба являются термопластичными полимерами.
  • Оба являются синтетическими полимерами.

Разница между полипропиленом и поликарбонатом

Определение

Полипропилен: Полипропилен или полипропилен представляет собой полимер, изготовленный из мономеров пропилена.

Поликарбонат: Поликарбонат представляет собой синтетическую смолу, полимерные звенья которой связаны карбонатными связями.

Мономер

Полипропилен: Полипропилен изготовлен из мономеров пропилена.

Поликарбонат: Поликарбонат изготовлен из бисфенола А и фосгена.

Полимеризация

Полипропилен: Полипропилен получают методом аддитивной полимеризации.

Поликарбонат: Поликарбонат производится методом ступенчатой/конденсационной полимеризации.

Боковые группы

Полипропилен: Полипропилен состоит из полимерных цепей, присоединенных к метильным группам в качестве боковых групп.

Поликарбонат: Поликарбонат состоит из полимерных цепей, присоединенных к ароматическим кольцам в виде боковых групп.

Обрабатываемость

Полипропилен: Полипропилен трудно поддается механической обработке.

Поликарбонат: Поликарбонат легко обрабатывается.

Использование

Полипропилен:  Полипропилен используется в качестве упаковочного материала.

Поликарбонат:  Поликарбонат используется в качестве ограждений машин и для внутреннего и наружного применения.

Заключение

Полипропилен и поликарбонат являются полимерными соединениями.Их получают полимеризацией мономеров. Полипропилен в основном используется в качестве упаковочного материала. Применение поликарбоната зависит от его свойств. Основное различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в том, что полипропилен образуется в результате аддитивной полимеризации, тогда как поликарбонат образуется в результате ступенчатой ​​полимеризации.

Каталожные номера:

1. Лазонби, Джон. «Поли(пропилен) (полипропилен)». The Essential Chemical Industry онлайн, доступно здесь.
2. «Vanderveer Industrial Plastics». Vanderveer Industrial Plastics, доступен здесь.
3. «Полипропилен». Википедия, Фонд Викимедиа, 7 ноября 2017 г., доступно здесь.

Изображение предоставлено:

1. «Полипропиленовая тактика» RicHard-59 — собственная работа (CC BY-SA 3.0) через Commons Wikimedia
2. «Поликарбонат ПК» Первоначальным загрузчиком был PulkoCitron на fr. wikipedia — перенесено с fr.wikipedia; переданы в Commons пользователем: Bloody-libu с помощью CommonsHelper (CC BY-SA 2.5) через Commons Wikimedia

видов пластика | Узнайте, из чего сделан пластик и какие виды пластика

Мир полон пластика. Осознаете вы это или нет, но практически все, что вы видите и чем пользуетесь ежедневно, полностью или частично состоит из пластика. В вашем телевизоре, компьютере, автомобиле, доме, холодильнике и многих других предметах первой необходимости используются пластиковые материалы, чтобы сделать вашу жизнь проще и проще. Однако не все пластмассы сделаны одинаково.Производители используют множество различных пластиковых материалов и компаундов, каждый из которых обладает уникальными свойствами.

Ниже представлены 7 самых популярных и часто используемых пластиков:  

  • Акрил или полиметилметакрилат (ПММА)
  • Поликарбонат (ПК)
  • Полиэтилен (ПЭ)
  • Полипропилен (ПП)
  • Полиэтилентерефталат (PETE или PET)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Давайте рассмотрим каждый из этих отличительных пластиков более подробно.

1. Акриловый или полиметилметакрилат (ПММА)

Известный своим использованием в оптических устройствах и продуктах, акрил представляет собой прозрачный термопластик, используемый в качестве легкой и ударопрочной альтернативы стеклу. Акрил обычно используется в виде листов для создания таких изделий, как акриловые зеркала и акриловое оргстекло. Прозрачный пластик может быть цветным и флуоресцентным, стойким к истиранию, пуленепробиваемым, устойчивым к ультрафиолетовому излучению, антибликовым, антистатическим и многим другим. В дополнение к тому, что акриловые листы превосходят стекло и поликарбонат, они в семнадцать раз более ударопрочны, чем стекло, их легче обрабатывать и обрабатывать, и они имеют бесконечное множество применений.

2. Поликарбонат (ПК)

Прочный, стабильный и прозрачный поликарбонат — превосходный инженерный пластик, прозрачный, как стекло, и в двести пятьдесят раз прочнее. Прозрачные поликарбонатные листы в тридцать раз прочнее акрила, а также легко обрабатываются, формуются, термоформуются или холодным формованием. Несмотря на исключительную прочность и ударопрочность, поликарбонатный пластик обладает присущей ему гибкостью конструкции. В отличие от стекла или акрила, поликарбонатные пластиковые листы можно резать или формовать холодным способом на месте без предварительного формования и изготовления.Поликарбонатный пластик используется в самых разных продуктах, включая теплицы, DVD-диски, солнцезащитные очки, полицейское снаряжение и многое другое.

3. Полиэтилен (PE)

Полиэтилен, самый распространенный пластик на земле, может производиться различной плотности. Каждая разная плотность полиэтилена придает конечному пластику уникальные физические свойства. В результате полиэтилен находится в самых разнообразных продуктах.

Вот четыре распространенных плотности полиэтилена:  

  • Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

Полиэтилен такой плотности является пластичным и используется для изготовления таких продуктов, как сумки для покупок, полиэтиленовые пакеты, прозрачные контейнеры для пищевых продуктов, одноразовая упаковка и т. д.

  • Полиэтилен средней плотности (MDPE)

Обладая большим количеством полимерных цепей и, следовательно, большей плотностью, ПЭНД обычно используется в газовых трубах, термоусадочной пленке, мешках-носителях, винтовых крышках и т.д.

  • Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Более жесткий, чем LDPE и MDPE, пластиковый лист HDPE используется в таких продуктах, как пластиковые бутылки, водопроводные и канализационные трубы, сноуборды, лодки и складные стулья.

  • Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ)

UHMWPE не намного плотнее, чем HDPE.По сравнению с HDPE, этот полиэтиленовый пластик гораздо более устойчив к истиранию из-за чрезвычайной длины его полимерных цепей. Обладая высокой плотностью и низким коэффициентом трения, СВМПЭ применяется в военных бронежилетах, гидравлических уплотнениях и подшипниках, биоматериале для имплантатов бедра, колена и позвоночника, а также в катках с искусственным льдом.

4. Полипропилен (ПП)

Этот пластик представляет собой термопластичный полимер и второй по распространенности синтетический пластик в мире. Его широкое применение и популярность несомненны, поскольку полипропилен является одним из самых гибких термопластов на планете.Хотя полипропилен прочнее полиэтилена, он все же сохраняет гибкость. Он не трескается при повторяющихся нагрузках. Прочные, гибкие, термостойкие, кислотостойкие и дешевые полипропиленовые листы используются для изготовления лабораторного оборудования, автомобильных запчастей, медицинских приборов и контейнеров для пищевых продуктов. Просто назвать несколько.

5. Полиэтилентерефталат (PETE или PET)

Самая распространенная термопластичная смола семейства полиэфиров, ПЭТ является четвертым по объемам производства синтетическим пластиком. Полиэтилентерефталат обладает отличной химической стойкостью к органическим материалам и воде и легко перерабатывается.Он практически небьющийся и обладает впечатляющим соотношением прочности к весу. Этот пластик входит в состав волокон для одежды, контейнеров для пищевых продуктов и жидкостей, стекловолокна для инженерных смол, углеродных нанотрубок и многих других продуктов, которые мы используем ежедневно.

6. Поливинилхлорид (ПВХ)

Третий по объемам производства синтетический пластиковый полимер, ПВХ, может производиться с жесткими или гибкими свойствами. Он хорошо известен своей способностью смешиваться с другими материалами.Например, вспененные листы ПВХ представляют собой вспененный поливинилхлоридный материал, который идеально подходит для таких продуктов, как киоски, витрины магазинов и выставки. Жесткая форма ПВХ обычно используется в строительных материалах, дверях, окнах, бутылках, непищевой упаковке и т. д. С добавлением пластификаторов, таких как фталаты, более мягкая и гибкая форма ПВХ используется в сантехнических изделиях, изоляции электрических кабелей, одежде, медицинских трубках и других подобных продуктах.

7. Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Созданный путем полимеризации стирола и акрилонитрила в присутствии полибутадиена, ABS является прочным, гибким, глянцевым, хорошо поддающимся обработке и ударопрочным. Он может быть изготовлен в диапазоне толщин от 200 микрон до 5 мм с максимальной шириной 1600 мм. Благодаря относительно низкой стоимости производства листы из АБС-пластика обычно используются в автомобильной и холодильной промышленности, а также в таких продуктах, как коробки, датчики, защитные головные уборы, багаж и детские игрушки.

Чтобы узнать больше о промышленном пластике и его бесконечном использовании, позвоните или свяжитесь с A&C Plastics, Inc.

Поликарбонат

против.Пластик | Образование

Пластмассы представляют собой синтетические материалы, состоящие из крупных полимерных молекул. Они используются в бесчисленном количестве применений в обществе, включая корпуса приборов, сумки и очковые линзы. Одним из самых популярных пластиковых материалов является полиэтилен. Альтернативный и более совершенный пластик, поликарбонат, в настоящее время заменяет использование более распространенных пластиков в некоторых приложениях из-за его превосходных свойств. При выборе между обычным пластиком и поликарбонатом необходимо учитывать ряд факторов.

Вес

Вес особенно важен во многих случаях применения. Вес материала зависит от его плотности и размеров. Полиэтилен бывает низкой плотности и высокой плотности. Полиэтилен низкой плотности имеет плотность от 0,91 до 0,925 грамма на кубический сантиметр, тогда как полиэтилен высокой плотности имеет плотность от 0,935 до 0,96 грамма на кубический сантиметр. Поликарбонат имеет плотность 1,20 грамма на кубический сантиметр. Это означает, что тонкая линза размером 1 кубический сантиметр будет весить 1.2 грамма из поликарбоната, около 0,94 грамма из полиэтилена высокой плотности и 0,92 грамма из полиэтилена низкой плотности.

Прочность на растяжение

Прочность на растяжение — это мера способности материала растягиваться без разрыва. Оба типа полиэтилена имеют предел прочности на разрыв от 0,20 до 0,40 ньютонов на квадратный миллиметр, тогда как поликарбонат имеет предел прочности на разрыв 70-80 ньютонов на квадратный миллиметр. Это означает, что поликарбонат более чем в 200 раз прочнее полиэтилена и хорошо подходит для применений, где требуются прочные материалы.

Тепловое расширение

При нагревании материал расширяется, что может привести к проблемам в некоторых приложениях. Коэффициент теплового расширения определяет степень расширения материала. Чем выше коэффициент расширения, тем больше расширяется материал при заданном изменении температуры. Как полиэтилен низкой, так и высокой плотности имеют коэффициент теплового расширения от 0,00010 до 0,00022. Поликарбонат имеет коэффициент теплового расширения 0,0000065, что более чем в сто раз меньше, чем у полиэтилена.Это означает, что поликарбонат хорошо подходит для применения в условиях изменения температуры.

Химическая стойкость

Химическая стойкость может быть важным качеством материала, когда местная среда может привести к коррозии. Полиэтиленовые материалы обладают отличной устойчивостью к разбавленным кислотам, щелочам и спиртам, но плохой устойчивостью к углеводородам. Поликарбонат обладает хорошей устойчивостью к кислотам, альфа-углеводородам и спирту, но плохой устойчивостью к щелочам и галогенированным углеводородам.Это означает, что выбор между двумя материалами в рамках конкретного применения будет сильно зависеть от химической среды.

Ссылки

Ресурсы

Writer Bio

Сэмюэл Маркингс пишет для научных публикаций более 10 лет и публиковал статьи в таких журналах, как «Nature». Он эксперт в области физики твердого тела, а днем ​​работает исследователем в британском университете Russell Group.

Выбор термопластика для детали, полученной литьем под давлением

Более 85 000 коммерческих вариантов пластиковых материалов перечислены в базах данных по материалам, и среди них 45 семейств полимеров можно разделить на две категории: термореактивные и термопласты.В Protolabs мы в первую очередь ориентируемся на последнюю категорию, предлагая сотни термопластичных смол технического качества на складе через нашу услугу быстрого литья под давлением. В дополнение к нашим складским запасам смол, у нас есть возможность поддерживать многие другие смолы, поставляемые клиентами.

Сужение этого обширного списка материалов иногда может показаться сложной задачей, поэтому мы подготовили этот список, в котором описаны преимущества и области применения некоторых из наших наиболее часто используемых формованных материалов.Выбрав правильный материал, вы можете улучшить форму, посадку и функциональность ваших деталей.

АБС (акрилонитрилбутадиенстирол)

Преимущества : АБС-пластик представляет собой прочный, ударопрочный пластик, который широко используется во многих отраслях промышленности. Он имеет низкую усадку и высокую размерную стабильность, а также хорошую стойкость к кислотам и основаниям. ABS — хороший выбор для портативных потребительских устройств. Это также относительно недорого.

Применение : косметические детали, карманные устройства, корпуса и молдинги для электрических инструментов, пульты дистанционного управления, компьютеры, компоненты телефонов.

Соображения : Детали, изготовленные из АБС-пластика, будут иметь линии плетения и могут иметь углубления и пустоты в толстых местах. Уменьшение раковины может быть достигнуто за счет перехода на материал, смешанный с АБС/ПК. ABS также хорошо сочетается с деталями из ПК.

АБС/ПК

Преимущества : АБС/ПК сочетает в себе прочность и термостойкость поликарбоната с гибкостью АБС. АБС/ПК также обеспечивает улучшенную обработку во время литья под давлением, повышенную прочность и стабильность размеров, более высокую термостойкость, чем АБС, и улучшенную ударопрочность при низких температурах, чем ПК.

Области применения : Эти смеси обычно используются в автомобильной, электронной и телекоммуникационной промышленности, среди прочего.

Соображения : Материалы АБС/ПК часто могут свести к минимуму проблемы с литьем под толщину, характерные для материалов АБС или ПК при формовании отдельно. Он часто используется, когда требуются повышенные механические свойства при использовании ABS или когда требуется более дешевый ПК.

ПК (поликарбонат)

Преимущества : ПК прочный и чрезвычайно ударопрочный, с низкой усадкой и хорошей размерной стабильностью.Это прозрачный пластик, доступный в оптически прозрачных сортах. ПК обладает хорошей термостойкостью и хорошо переносит высокие косметические покрытия.

Применение : линзы, внутреннее и наружное освещение, корпуса сотовых телефонов, электрические компоненты, медицинские приборы, пуленепробиваемое стекло.

Соображения : Толстые участки деталей могут быть чувствительными, что может привести к образованию пустот, пузырей и проседаний, а детали из поликарбоната обладают плохой химической стойкостью. Смесь ABS/PC является хорошей альтернативой для непрозрачных деталей с такими проблемами, а акрил (описанный ниже) — еще один вариант для деталей с толстой геометрией.

ПА или ПФА (алифатические полиамиды)

Преимущества : Существует много типов полиамида или нейлона (4, 6/6, 6, 6/10, 6/12, 12 и т. д.), каждый из которых имеет свои преимущества. Как правило, детали из нейлона обладают высокой прочностью и жаростойкостью, особенно при армировании, и химически устойчивы, за исключением сильных кислот и щелочей. Некоторые из них, такие как нейлон 6/6, обладают большой твердостью и жесткостью, а также устойчивы к истиранию. Нейлон 6 чрезвычайно тверд и прочен при низких температурах, но нейлон 6/12 имеет лучшую ударную вязкость.

Применение : тонкостенные элементы, гребенки, катушки, шестерни и подшипники, винты, конструкционные детали (со стеклом), детали насосов, подкапотные компоненты, камеры.

Соображения : Нейлон может быть более восприимчив к деформации из-за нелинейной усадки, поэтому имейте это в виду при выборе определенного типа нейлона. Если ваша часть будет подвергаться воздействию влаги, вам следует избегать нейлона, поскольку это гигроскопичный материал, который будет поглощать влагу, вызывая размерные и потенциально структурные проблемы.

ПОМ (полиоксиметилен)

Преимущества : Обычно называемый ацеталем, он характеризуется высокой ударной вязкостью, жесткостью, твердостью и прочностью. Ацеталь обладает хорошей смазывающей способностью и устойчивостью к углеводородам и органическим растворителям. Он также обладает хорошей эластичностью и скользкостью, поэтому хорошо подходит для поверхностей подшипников и шестерен.

Применение : шестерни, насосы и рабочие колеса насосов, конвейерные звенья, дозаторы мыла, лопасти вентиляторов и воздуходувок, автомобильные выключатели, компоненты электрических переключателей, кнопки и ручки.

Соображения : Из-за усадки заказчики должны специально проектировать ацеталь с одинаковой толщиной стенок. Окрашивание и покрытие деталей из ацеталя затруднено из-за их смазывающей способности. Кроме того, с помощью ацеталя трудно добиться высококосметической отделки. Если требуется ограниченное количество деталей-прототипов, их можно легко обработать с помощью Protolabs.

ПММА (полиметилметакрилат)

Преимущества : ПММА, также известный как акрил, обладает хорошими оптическими свойствами, высоким блеском и устойчивостью к царапинам.Акрил также имеет низкую усадку и меньшую усадку в геометрии с тонкими и тонкими секциями.

Применение : световоды, линзы, светотени, оптические волокна, знаки.

Соображения : Акрил может быть хрупким и поэтому более подвержен растрескиванию под напряжением. ПК является хорошей альтернативой, если это необходимо. Для акриловых деталей всегда требуется тяга из-за ее хрупкости, часто вдвое превышающая тягу других материалов. Акрил также имеет плохую химическую стойкость.

ПП (полипропилен)

Преимущества : Полипропилен представляет собой недорогой вариант смолы с более высокой ударопрочностью в некоторых сортах; Гомополимер пропилена может быть хрупким при низких температурах, а сополимеры более устойчивы к ударам. ПП износостойкий, гибкий и может иметь очень высокое удлинение. Он также устойчив к кислотам и основаниям.

Области применения : встроенные петли или живые петли, вентиляторы, защелкивающиеся крышки (например, крышки бутылок с шампунем), трубки для медицинских пипеток.

Соображения : Толстые сечения в геометрии детали могут содержать пустоты и пузыри. Усадка и коробление также могут возникать в деталях из полипропилена. Если деталь имеет живые шарниры, требующие большей жесткости, K-Resin является хорошей альтернативой.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена.Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

CNC Cut Полипропилен Живая петля Прототип безопасной для детей крышки от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал создает годовой объем рынка около 45 миллионов метрических тонн, и предполагается, что к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (ПОМ), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что может быть трудно склеить полипропилен с другими поверхностями (т. е. он плохо прилипает к некоторым клеям, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если формирование соединения затруднено). требуется).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно подходят для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, который позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна своей способностью изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.  

Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом.Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет.Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полипропилен? Полипропилен

используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена

производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

 

Какие существуют типы полипропилена?

Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

Полипропилен для 3D-печати:

Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ: Полипропилен

широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул.Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорог.
  2. Полипропилен
  3. обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  4. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  5. Полипропилен очень устойчив к влаге.
  6. Полипропилен
  7. обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
  8. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  9. Полипропилен
  10. обладает хорошей ударной вязкостью.
  11. Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен
  5. трудно окрашивать, так как он плохо склеивается.
  6. Полипропилен легко воспламеняется.
  7. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Собственность

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

  (C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура плавления

130°C (266°F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32–66 °C (90–150 °F) ***

Температура теплового прогиба (HDT)

100 °C (212 °F) при 0.46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **

Прочность на растяжение

32 МПа (4700 фунтов на кв. дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5–2,0 % (0,015–0,02 дюйма/дюйм) ***

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа)  ** Исходные данные  *** Исходные данные

Таблица свойств пластиковых материалов | Сортировка и сравнение

Используйте нашу интерактивную таблицу свойств ниже, чтобы изучить группы свойств, отсортировать или сравнить два или более пластиковых материала.Кроме того, вы можете воспользоваться нашим Руководством по выбору пластиковых материалов или интерактивным треугольником термопластов, чтобы помочь в процессе выбора материала в соответствии с вашими требованиями. Информацию о химически стойком пластике см. в нашей таблице химической стойкости пластмасс.

Характеристики стола и направления:
  • Просмотр пластиковых материалов, найденных в определенной группе свойств : щелкните вкладку определенной группы свойств.
  • Сортировка пластиковых материалов : Щелкните стрелку вниз или вверх (треугольники) или заголовки столбцов, чтобы отсортировать пластиковые материалы или свойства материалов.
  • Сравнение пластиковых материалов : Выберите два или более материалов и нажмите «Сравнить материалы».
  • Найдите дополнительную информацию о конкретном пластиковом материале : Нажмите на конкретный пластиковый материал для получения дополнительной информации.
  • Прочтите описания свойств : Что такое «предел прочности», «удар по изоду» или «коэффициент трения»? Наведите указатель мыши на заголовок свойства или просмотрите список описаний свойств.

Есть вопрос? Спросите эксперта по пластику.| Знаете, что вам нужно? Купить сейчас. | Изучите свойства конкретного пластика.

Свойства материала ТипичныйФизическийМеханическийТепловойЭлектрическийОптическийВсе свойства

* Посмотреть дополнительную таблицу для данных – нажмите на название материала

Свойства некоторых из вышеперечисленных материалов представляют собой конкретную марку, состав, спецификацию или торговую марку, включая следующие: ацеталь (гомополимер), акрил (непрерывная обработка), полиимид DuPont™ Vespel® (Vespel® SP-1), ECTFE ( Halar® 901), ETFE (Tefzel® HT-2183), вспененный ПВХ (Celtec® толщиной 3-12 мм), термопластический лист KYDEX® (KYDEX® 100), Noryl® (модифицированный PPO), нейлон (6/6 экструдированный), ПЭТ (полукристаллический), поликарбонатная пленка (Makrofol® DE 1-1), полиэфирная пленка (Skyrol® SH82 . 005″, полипропилен (гомополимер), PPSU (Radel® R), PVDF (гомополимер).

Все заявления, техническая информация и рекомендации, содержащиеся в данной публикации, предназначены только для информационных целей. Curbell Plastics, Inc. не гарантирует точность или полноту какой-либо информации, содержащейся в данном документе, и заказчик несет ответственность за проведение собственной проверки и принятие собственного решения относительно пригодности конкретных продуктов для любого конкретного применения.

 

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.